一种花盆注塑机的加工夹具机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机辅助工装技术领域，具体涉及一种花盆注塑机的加工夹具机构，第一支撑杆与第二支撑杆转动连接，弯角与第一支撑杆固定连接，第三支撑杆与弯角固定连接，转轴与第二支撑杆转动连接，竖杆与第三支撑杆固定连接，滑轨与竖杆固定连接，液压机与滑轨固定连接，夹具有两个，夹具与滑轨滑动连接，分别位于滑轨左右两侧，加工夹具机构在工作的时候通过拖动滑杆在滑动槽内滑动到适合夹取的位置，然后通过转动转轴将夹具组件向下或者向上转动到夹具组件适合夹取的位置，通过液压机推动夹具夹住注塑好的花盆，通过不断的往复运动从而提升加工夹具在花盆注塑机上的下料速度。而提升加工夹具在花盆注塑机上的下料速度。而提升加工夹具在花盆注塑机上的下料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种花盆注塑机的加工夹具机构


[0001]本技术涉及注塑机辅助工装
，尤其涉及一种花盆注塑机的加工夹具机构。

技术介绍

[0002]注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]但如今随着科技的进步，传统的制造业正在逐步从人工操作设备转化为设备自动、半自动操作，现有的花盆注塑机目前注塑完成后是通过人工下料，导致效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种花盆注塑机的加工夹具机构，旨在解决现有注塑机的夹取机构下料效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种花盆注塑机的加工夹具机构，包括支撑组件、夹具组件、滑动组件和固定组件，所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、弯角、第三支撑杆和转轴，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆转动连接，并位于所述第二支撑杆的一侧，所述弯角与所述第一支撑杆固定连接，并位于所述第一支撑杆顶部，所述第三支撑杆与所述弯角固定连接，并位于所述弯角远离所述第一支撑杆的一侧，所述转轴与所述第二支撑杆转动连接，并位于所述第二支撑杆底部，所述夹具组件包括竖杆、滑轨、液压机和夹具，所述竖杆与所述第三支撑杆固定连接，并位于所述第三支撑杆远离所述第一支撑杆的一侧，所述滑轨与所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆的一侧，所述液压机与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨两侧，所述夹具有两个，所述夹具与所述滑轨滑动连接，分别位于所述滑轨左右两侧，所述滑动组件包括滑杆和滑动槽，所述滑杆与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的一侧，所述滑动槽与所述滑杆滑动连接，并位于所述滑杆的一侧，所述固定组件包括嵌入块和螺纹栓，所述嵌入块具有卡槽，所述嵌入块与所述滑动槽固定连接，并位于所述滑动槽底部，所述螺纹栓与所述嵌入块螺纹连接，并穿过所述嵌入块，加工夹具机构工作的时候拖动所述滑杆在滑动槽内左右滑动，移动到适合夹取的位置，然后通过转动所述转轴将所述夹具组件向下或者向上转动到所述夹具组件适合夹取的位置，通过所述液压机推动所述夹具夹住注塑好的花盆，然后转动所述第一支撑杆到注塑机外将花盆取下，通过不断的往复运动从而提升了加工夹具在花盆注塑机上的下料速度。
[0006]其中，所述夹具具有防滑条，所述防滑条位于所述夹具两侧。
[0007]通过所述防滑条，可以防止所述夹具在夹取注塑好的花盆的时候发生掉落的情况。
[0008]其中，所述第一支撑杆包括第一支撑杆本体和加固杆，第一支撑杆本体与所述第二支撑杆转动连接，所述加固杆的一端固定连接所述第一支撑杆，所述加固杆的另外一端
固定连接所述第三支撑杆。
[0009]所述加固杆可以加固所述第一支撑杆和所述第三支撑杆之间的稳定性。
[0010]其中，所述第一支撑杆还包括把手，所述把手与所述第一支撑杆本体固定连接，并位于所述第一支撑杆本体的一侧。
[0011]通过所述把手可以更加方便的推动加工夹具机构。
[0012]其中，所述第一支撑杆还包括线路扣，所述线路扣与所述第一支撑杆本体固定连接，并位于所述第一支撑杆本体一侧
[0013]通过所述线路扣可以将加工夹具机构上的线路固定，防止加工夹具机构在工作的时候线路发生缠绕，导致事故发生。
[0014]其中，所述滑动槽具有挡板，所述挡板位于滑动槽四侧。
[0015]所述挡板可以防止所述滑轨在左右滑动的时候脱离轨道。
[0016]其中，所述螺纹栓包括螺纹栓本体和固定块，所述螺纹栓本体与所述嵌入块螺纹连接，所述固定块与所述螺纹栓本体固定连接，并位于所述螺纹栓本体远离所述嵌入块的一侧。
[0017]所述固定块可以增大所述螺旋栓的顶部的受力面积，使所述螺纹栓固顶更加稳定。
[0018]其中，所述螺纹栓还包括防滑转动块，所述防滑转动块与所述螺纹栓固定本体连接，并位于所述螺纹栓本体远离所述嵌入块的一侧。
[0019]通过所述防滑转动块，在使用螺纹栓的时候可以防止转动手滑。
[0020]本技术一种花盆注塑机的加工夹具机构，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆转动连接，并位于所述第二支撑杆的一侧，通过转动连接使所述第一支撑杆可以转动到任意角度，所述弯角与所述第一支撑杆固定连接，并位于所述第一支撑杆顶部，通过固定连接使所述弯角与所述第一支撑杆之间结构更加牢固，所述第三支撑杆与所述弯角固定连接，并位于所述弯角远离所述第一支撑杆的一侧，通过固定连接使结构更为稳定，所述转轴与所述第二支撑杆转动连接，并位于所述第二支撑杆底部，转动连接使所述第二支撑杆可以上下任意调节角度，所述竖杆与所述第三支撑杆固定连接，并位于所述第三支撑杆远离所述第一支撑杆的一侧，固定连接使所述竖杆与所述第三支撑杆之间连接更为稳定，所述滑轨与所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆的一侧，通过固定连接使结构更加稳定，所述液压机与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨两侧，通过两侧的所述液压机控制夹具，固定连接使液压机在工作的时候固定更加稳定，所述夹具有两个，所述夹具与所述滑轨盘滑动连接，分别位于所述滑轨左右两侧，滑动连接使所述夹具在夹取注塑好的花盆的时候更加灵活，所述滑杆与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的一侧，通过固定连接使所述滑杆在滑动的时候可以稳定滑动，所述滑动槽与所述滑杆滑动连接，并位于所述滑杆的一侧，通过滑动连接，所述滑杆可以左右方向任意滑动，所述嵌入块具有卡槽，所述嵌入块与所述滑动槽固定连接，并位于所述滑动槽底部，固定连接使所述嵌入块与所述滑动槽之间连接稳定，所述螺纹栓与所述嵌入块螺纹连接，并穿过所述嵌入块，在股东所述固定组件的时候所述螺纹栓可以通过螺纹上下转动调节松紧，加工夹具机构在工作的时候通过拖动所述滑杆在滑动槽内左右滑动，移动到适合夹取花盆的位置，然后通过转动所述转轴将所述夹具组件向下或者向上转动到所述夹具组件适合夹取的位置，通过所述液压机推动所述夹具夹住注塑好
的花盆，然后转动所述第一支撑杆到注塑机外将花盆取下，通过不断的往复运动加块了加工夹具在花盆注塑机上的下料速度，从而提升了效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的一种花盆注塑机的加工夹具机构的结构示意图；
[0023]图2是本技术的一种花盆注塑机的加工夹具机构的正式图；
[0024]图3是本技术的一种花盆注塑机的加工夹具机构的侧视图；
[0025]图4是本技术的一种花盆注塑机的加工夹具机构的俯视图；
[0026]图5是本技术的一种花盆注塑机的加工夹具机构的仰视图。
[0027]1‑
支撑组件、2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花盆注塑机的加工夹具机构，其特征在于，包括支撑组件、夹具组件、滑动组件和固定组件，所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、弯角、第三支撑杆和转轴，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆转动连接，并位于所述第二支撑杆的一侧，所述弯角与所述第一支撑杆固定连接，并位于所述第一支撑杆顶部，所述第三支撑杆与所述弯角固定连接，并位于所述弯角远离所述第一支撑杆的一侧，所述转轴与所述第二支撑杆转动连接，并位于所述第二支撑杆底部，所述夹具组件包括竖杆、滑轨、液压机和夹具，所述竖杆与所述第三支撑杆固定连接，并位于所述第三支撑杆远离所述第一支撑杆的一侧，所述滑轨与所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆的一侧，所述液压机与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨两侧，所述夹具有两个，所述夹具与所述滑轨滑动连接，分别位于所述滑轨左右两侧，所述滑动组件包括滑杆和滑动槽，所述滑杆与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的一侧，所述滑动槽与所述滑杆滑动连接，并位于所述滑杆的一侧，所述固定组件包括嵌入块和螺纹栓，所述嵌入块具有卡槽，所述嵌入块与所述滑动槽固定连接，并位于所述滑动槽底部，所述螺纹栓与所述嵌入块螺纹连接，并穿过所述嵌入块。2.如权利要求1所述的一种花盆注塑机的加工夹具机构，其特征在于，所述夹具具有防滑条，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雷，刘昱，李怀清，
申请(专利权)人：云南恒塑塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：