一种高强度拼接式耐火板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度拼接式耐火板材，包括第一板材和第二板材，所述第一板材与第二板材左侧的顶部和底部均焊接有插板，所述第一板材和第二板材右侧的顶部和底部均开设有插槽，所述插板的左侧延伸至插槽的内腔，插板的一侧开设有定位槽，第一板材和第二板材右侧的顶部和底部均设置有定位机构，第一板材包括支撑层，支撑层的底部固定连接有耐火层，耐火层的底部固定连接有耐磨层。本实用新型专利技术具备便于拼接，强度高和耐磨的优点，解决了现有板材结构单一，稳定性较差、强度较低，板材之间定位安装与拆卸效率低，不便于板材之间进行拼接连接，板材耐磨性差，长时间使用时容易导致严重磨损，降低了板材使用效果的问题。降低了板材使用效果的问题。降低了板材使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度拼接式耐火板材


[0001]本技术涉及板材
，具体为一种高强度拼接式耐火板材。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]现有板材结构单一，稳定性较差、强度较低，板材之间定位安装与拆卸效率低，不便于板材之间进行拼接连接，板材耐磨性差，长时间使用时容易导致严重磨损，降低了板材的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度拼接式耐火板材，具备便于拼接，强度高和耐磨的优点，解决了现有板材结构单一，稳定性较差、强度较低，板材之间定位安装与拆卸效率低，不便于板材之间进行拼接连接，板材耐磨性差，长时间使用时容易导致严重磨损，降低了板材使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度拼接式耐火板材，包括第一板材和第二板材，所述第一板材与第二板材左侧的顶部和底部均焊接有插板，所述第一板材和第二板材右侧的顶部和底部均开设有插槽，所述插板的左侧延伸至插槽的内腔，所述插板的一侧开设有定位槽，所述第一板材和第二板材右侧的顶部和底部均设置有定位机构，所述第一板材包括支撑层，所述支撑层的底部固定连接有耐火层，所述耐火层的底部固定连接有耐磨层。
[0006]优选的，所述支撑层包括刨花板层，所述刨花板层的底部固定连接有不锈钢板层，所述耐火层包括玻璃棉板层，所述玻璃棉板层的底部固定连接有酚醛板层，所述耐磨层包括聚氨酯板层，所述聚氨酯板层的底部固定连接有硅钙纤维板层。
[0007]优选的，所述定位机构包括套管，所述套管位于插槽的一侧，所述套管内壁的一侧焊接有弹簧，所述弹簧相对的一端焊接有短板，所述短板相对的一侧焊接有定位杆，所述定位杆远离短板的一端贯穿套管并延伸至定位槽的内腔，所述短板远离定位杆的一侧焊接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿套管并焊接有拉板。
[0008]优选的，所述刨花板层的材质为实木颗粒木屑材料，所述不锈钢板层的材质为不锈钢板。
[0009]优选的，所述玻璃棉板层的材质为纤维玻璃棉，所述酚醛板层的材质为酚醛泡沫保温材料。
[0010]优选的，所述聚氨酯板层的材质为聚氨酯，所述硅钙纤维板层的材质为硅钙纤维板。
[0011]优选的，所述不锈钢板层的底部与玻璃棉板层的顶部固定连接，所述酚醛板层的
底部与聚氨酯板层的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述第一板材的右侧与第二板材的左侧接触，所述第一板材和第二板材的材质相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过第一板材、第二板材、插板、插槽、定位槽、定位机构、支撑层、耐火层和耐磨层的配合，具备便于拼接，强度高和耐磨的优点，解决了现有板材结构单一，稳定性较差、强度较低，板材之间定位安装与拆卸效率低，不便于板材之间进行拼接连接，板材耐磨性差，长时间使用时容易导致严重磨损，降低了板材使用效果的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体剖视示意图；
[0016]图2为本技术结构局部剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构立体示意图；
[0018]图4为本技术支撑层和耐火层剖视示意图；
[0019]图5为本技术刨花板层和不锈钢板层剖视示意图；
[0020]图6为本技术玻璃棉板层和酚醛板层剖视示意图；
[0021]图7为本技术聚氨酯板层和硅钙纤维板层剖视示意图。
[0022]图中：1第一板材、2第二板材、3插板、4插槽、5定位槽、6定位机构、7支撑层、8耐火层、9耐磨层、10刨花板层、11不锈钢板层、12玻璃棉板层、13酚醛板层、14聚氨酯板层、15硅钙纤维板层、16套管、17弹簧、18短板、19定位杆、20拉杆。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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图7，一种高强度拼接式耐火板材，包括第一板材1和第二板材2，第一板材1与第二板材2左侧的顶部和底部均焊接有插板3，第一板材1和第二板材2右侧的顶部和底部均开设有插槽4，插板3的左侧延伸至插槽4的内腔，插板3的一侧开设有定位槽5，第一板材1和第二板材2右侧的顶部和底部均设置有定位机构6，第一板材1包括支撑层7，支撑层7的底部固定连接有耐火层8，耐火层8的底部固定连接有耐磨层9，支撑层7包括刨花板层10，刨花板层10的底部固定连接有不锈钢板层11，耐火层8包括玻璃棉板层12，玻璃棉板层12的底部固定连接有酚醛板层13，耐磨层9包括聚氨酯板层14，聚氨酯板层14的底部固定连接有硅钙纤维板层15，定位机构6包括套管16，套管16位于插槽4的一侧，套管16内壁的一侧焊接有弹簧17，弹簧17相对的一端焊接有短板18，短板18相对的一侧焊接有定位杆19，定位杆19远离短板18的一端贯穿套管16并延伸至定位槽5的内腔，短板18远离定位杆19的一侧焊接有拉杆20，拉杆20的一端贯穿套管16并焊接有拉板，通过设置拉板，便于使用者拉动拉杆20，通过设置拉杆20，便于拉动短板18和定位杆19的竖向移动，刨花板层10的材质为实木颗粒木屑材料，不锈钢板层11的材质为不锈钢板，通过设置刨花板层10，具有良好的物理力学性能，强度高，通过设置不锈钢板层11，有较高的可塑性、韧性和机械强度，玻璃棉板层12的材质为纤维玻璃棉，酚醛板层13的材质为酚醛泡沫保温材料，通过设置玻璃棉板层12，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，通过设置酚醛板层13，降噪性能好，保温性能好，噪声稳定，防火性好，体积密度小，聚氨酯板层14的材质为聚氨酯，硅钙纤维板层15的材
质为硅钙纤维板，通过设置聚氨酯板层14，高耐磨抗腐蚀，通过设置硅钙纤维板层15，具有更加优越的防火性能和耐潮等优点，不锈钢板层11的底部与玻璃棉板层12的顶部固定连接，酚醛板层13的底部与聚氨酯板层14的顶部固定连接，第一板材1的右侧与第二板材2的左侧接触，第一板材1和第二板材2的材质相同。
[0024]使用时，使第一板材1和第二板材2相互靠近，拉动拉板带动拉杆20、短板18和定位杆19竖向移动，使定位杆19脱离插槽4，把插板3伸进插槽4的内腔，松开拉板，弹簧17产生弹性带动短板18和定位杆19进行回位，使定位杆19卡紧定位槽5内腔，使第一板材1和第二板材2拼接在一起，刨花板层10具有良好的物理力学性能，强度高，不锈钢板层11有较高的可塑性、韧性和机械强度，玻璃棉板层12绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，酚醛板层13降噪性能好，保温性能好，噪声稳定，防火性好，体积密度小，聚氨酯板层14高耐磨抗腐蚀，硅钙纤维板层15具有更加优越的防火性能和耐潮等优点。
[0025]综上所述：该高强度拼接式耐火板材，通过第一板材1、第二板材2、插板3、插槽4、定位槽5、定位机构6、支撑层7、耐火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度拼接式耐火板材，包括第一板材（1）和第二板材（2），其特征在于：所述第一板材（1）与第二板材（2）左侧的顶部和底部均焊接有插板（3），所述第一板材（1）和第二板材（2）右侧的顶部和底部均开设有插槽（4），所述插板（3）的左侧延伸至插槽（4）的内腔，所述插板（3）的一侧开设有定位槽（5），所述第一板材（1）和第二板材（2）右侧的顶部和底部均设置有定位机构（6），所述第一板材（1）包括支撑层（7），所述支撑层（7）的底部固定连接有耐火层（8），所述耐火层（8）的底部固定连接有耐磨层（9）。2.根据权利要求1所述的一种高强度拼接式耐火板材，其特征在于：所述支撑层（7）包括刨花板层（10），所述刨花板层（10）的底部固定连接有不锈钢板层（11），所述耐火层（8）包括玻璃棉板层（12），所述玻璃棉板层（12）的底部固定连接有酚醛板层（13），所述耐磨层（9）包括聚氨酯板层（14），所述聚氨酯板层（14）的底部固定连接有硅钙纤维板层（15）。3.根据权利要求1所述的一种高强度拼接式耐火板材，其特征在于：所述定位机构（6）包括套管（16），所述套管（16）位于插槽（4）的一侧，所述套管（16）内壁的一侧焊接有弹簧（17），所述弹簧（17）相对的一端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼康，
申请(专利权)人：苏州正乙丙纳米环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：