均质机用剪切式均质阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均质机用剪切式均质阀，包括顶杆(100)、均质阀芯(200)、阀体(500)和一体式均质阀座(1)；一体式均质阀座压紧固定在阀体内，一体式均质阀座内形成有物料通道(11)，物料通道的一端与阀体的物料进口(501)连通，物料通道的另一端与阀体的物料出口(502)连通；均质阀芯通过顶杆轴向顶紧安装在阀体内，均质阀芯的平头端与顶杆抵接，均质阀芯的另一端为剪切锥(201)，使剪切锥的锥面与一体式均质阀座内的锥面紧密闭合。本实用新型专利技术利用锥形结构的剪切锥，能在顶杆推力下始终保持剪切锥锥面与一体式均质阀座之间的顶紧密封，从而保证了物料的均质效果。从而保证了物料的均质效果。从而保证了物料的均质效果。

【技术实现步骤摘要】
均质机用剪切式均质阀


[0001]本技术涉及一种均质阀，尤其涉及一种均质机用剪切式均质阀。

技术介绍

[0002]均质阀是均质机的主要部件，均质阀座和阀芯在物料处理功能中，主要起到均质破碎作用。请参见附图1，现有技术的均质阀主要包括顶杆100、均质阀芯200、均质阀座300、碰撞环400、阀体500等，均质阀座300通过密封圈600紧压安装在阀体500内，位于物料进口处，碰撞环400通过阀体500的内台阶同轴压紧在均质阀座300上。使用时，在顶杆100的轴向推力作用下，均质阀芯200的一端平行安装在碰撞环400内并与均质阀座300的阀面紧密闭合。物料以高压流体状态推开均质阀芯200并经阀面高速溢出，顶杆100施加的推力越大，物料推开阀面所需的压力越高，而从阀面溢流出来的物料流速越快，相应起到的剪切效应、碰撞效应、空穴效应越好，均质效果也越好。
[0003]物料以高压流体状态冲击均质阀座的阀面和碰撞环内壁，致使均质阀座阀面及碰撞环内壁产生磨损，从而导致均质效果相应减弱，同时也相应缩短了均质阀内零件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均质机用剪切式均质阀，利用锥形结构的剪切锥，能在顶杆推力下始终保持剪切锥锥面与一体式均质阀座之间的顶紧密封，从而保证了物料的均质效果。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种均质机用剪切式均质阀，包括顶杆、均质阀芯、阀体和一体式均质阀座；一体式均质阀座压紧固定在阀体内，一体式均质阀座内形成有物料通道，物料通道的一端与阀体的物料进口连通，物料通道的另一端与阀体的物料出口连通；均质阀芯通过顶杆轴向顶紧安装在阀体内，均质阀芯的平头端与顶杆抵接，均质阀芯的另一端为剪切锥，使剪切锥的锥面与一体式均质阀座内的锥面紧密闭合。
[0007]所述的物料通道的另一端形成有均质碰撞台阶并通过均质碰撞台阶与物料出口连通，剪切锥的锥面的一部分位于均质碰撞台阶内侧。
[0008]所述的物料通道与均质碰撞台阶的连接处形成有阀座锥面，剪切锥的锥面与阀座锥面抵接密封。
[0009]所述的均质碰撞台阶的直径大于均质阀芯的直径，剪切锥与阀座锥面抵接时，剪切锥的锥面位于均质碰撞台阶内侧。
[0010]所述的剪切锥与均质阀芯同轴设置，剪切锥和均质阀芯为一体结构。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0012]1、本技术由于设有锥形结构的剪切锥，使均质阀芯在顶杆的推力作用下始终保持剪切锥的锥面与一体式均质阀座之间的顶紧密封，即使阀座锥面和剪切锥锥面在物料
长期冲击下出现磨损间隙，也能通过锥面顶进实现磨损间隙的自动补偿，从而保证了均质阀的功能，也延长了均质阀芯和一体式均质阀座的使用寿命。
[0013]2、本技术由于设有阀座锥面，既能保证剪切锥与一体式均质阀座之间的可靠顶紧，又能提高物料的均质效果，同时通过均质碰撞台阶作为碰撞面，进一步提高了物料的均质效果。
附图说明
[0014]图1是现有技术均质机用均质阀的剖视图；
[0015]图2是本技术均质机用剪切式均质阀的剖视图；
[0016]图3是本技术均质机用剪切式均质阀中一体式均质阀座与均质阀芯的装配剖视图。
[0017]图中，100顶杆，200均质阀芯，201剪切锥，300均质阀座，400碰撞环，500阀体，501物料进口，502物料出口，600密封圈，1一体式均质阀座，11物料通道，12均质碰撞台阶，13阀座锥面。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0019]请参见附图2和附图3，一种均质机用剪切式均质阀，包括顶杆100、均质阀芯200、阀体500和一体式均质阀座1；一体式均质阀座1通过密封圈600安装在阀体500内并通过阀体500的内台阶压紧固定，一体式均质阀座1内形成有物料通道11，物料通道11的一端与阀体500的物料进口501连通，物料通道11的另一端与阀体500的物料出口502连通；均质阀芯200通过顶杆100轴向顶紧安装在阀体500内，均质阀芯200的平头端与顶杆100抵接，均质阀芯200的另一端为剪切锥201，且锥形结构的剪切锥201的小头端安装在物料通道11内，使剪切锥201的锥面与一体式均质阀座1内的锥面始终保持紧密闭合的状态。由于顶杆100对均质阀芯200的顶紧作用，剪切锥201的锥面磨损后能在顶杆100的推力作用下实现顶进，从而始终保持均质阀芯200与一体式均质阀座1的顶紧密封，从而保证了物料的均质效果。
[0020]所述的物料通道11的直径小于剪切锥201的大头端直径且大于小头端直径，使剪切锥201的小头端可安装在物料通道11内侧，剪切锥201的大头端位于物料通道11的外部。剪切锥201小头端安装在物料通道11内保证了剪切锥201与一体式均质阀座1的顶紧密封，剪切锥201大头端的长度可为剪切锥201与一体式均质阀座1之间磨损间隙的自动弥补提供可靠保障。
[0021]所述的物料通道11的另一端形成有均质碰撞台阶12，物料通道11的另一端通过均质碰撞台阶12与物料出口502连通；剪切锥201的锥面的一部分位于均质碰撞台阶12内。均质碰撞台阶12能提高物料的碰撞效应，提高均质效果。
[0022]所述的物料通道11与均质碰撞台阶12的连接处形成有阀座锥面13，剪切锥201的锥面与阀座锥面13抵接密封，使剪切锥201的小头端同轴安装在物料通道11内。阀座锥面13锐利，既保证了剪切锥201与一体式均质阀座1的顶紧密封，也便于将物料从物料通道11导入均质碰撞台阶12内，进一步提高了均质效果。
[0023]所述的均质碰撞台阶12的直径略大于均质阀芯200的直径，剪切锥201与阀座锥面
13抵接时，剪切锥201的锥面位于均质碰撞台阶12内侧，保证物料有足够的溢流空间。
[0024]所述的剪切锥201与均质阀芯200同轴设置，剪切锥201和均质阀芯200为一体结构，易于加工制作，也保证了均质阀芯200的运动同轴性。
[0025]优选的，一体式均质阀座1可采用具有较高硬度的耐腐蚀硬质合金材料制成，剪切锥201和均质阀芯200可采用硬度较低于一体式均质阀座1的不锈钢材料制成。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]沿附图2所示的箭头方向，物料以高压流体状态通过物料进口501进入一体式均质阀座1的物料通道11内，沿着均质阀芯200的剪切锥201锥面轴向推开均质阀芯200，并从锐利的一体式均质阀座1的阀座锥面13处高速挤压溢出物料出口502，从而使物料达到高速剪切效应、碰撞效应、空穴效应。
[0028]当均质阀长期处于高压工作状态下，剪切锥201的锥面和阀座锥面13一旦出现因物料磨损而产生间隙时，由于顶杆100始终保持对均质阀芯200的轴向顶紧状态，使剪切锥201的锥面将同步轴向顶进，始终保持剪切锥201的锥面与阀座锥面13之间的密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均质机用剪切式均质阀，其特征是：包括顶杆(100)、均质阀芯(200)、阀体(500)和一体式均质阀座(1)；一体式均质阀座(1)压紧固定在阀体(500)内，一体式均质阀座(1)内形成有物料通道(11)，物料通道(11)的一端与阀体(500)的物料进口(501)连通，物料通道(11)的另一端与阀体(500)的物料出口(502)连通；均质阀芯(200)通过顶杆(100)轴向顶紧安装在阀体(500)内，均质阀芯(200)的平头端与顶杆(100)抵接，均质阀芯(200)的另一端为剪切锥(201)，使剪切锥(201)的锥面与一体式均质阀座(1)内的锥面紧密闭合。2.根据权利要求1所述的均质机用剪切式均质阀，其特征是：所述的物料通道(11)的另一端形成有均质碰撞台阶(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学根，唐华飞，刘旭，
申请(专利权)人：上海申鹿均质机有限公司，
类型：新型
国别省市：