一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备，包括设备主体，设备主体的顶部设置有定模，定模的内部设置有模具，定模的外部设置有导柱，设备主体的外部设置有移模板，移模板的顶部设置有PLC，导柱的外部设置有控距柱，移模板的底部设置有动模，移模板的一侧设置有数字编码器或光栅尺。本实用新型专利技术通过设置、移模板、PLC、控距柱、动模、数字编码器或光栅尺、取模装置、取模框、推进气缸或伺服电机驱动、吸盘导轨、吸盘主体、万向吸件管、吸件嘴，可以达到大大简化了设备结构并降低了实现自动化的成本。动化的成本。动化的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备


[0001]本技术涉及一种消失模铸造泡沫模型实现自动化生产和改善生产环境、减少铸造缺陷的技术和设备
，具体为一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备。

技术介绍

[0002]消失模铸造LFC，又称干砂实型负压铸造，国外称EPC，是目前世界上最先进铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次革命，国内外称为21世纪绿色铸造。要保证消失模铸造产品的质量，泡沫模型的品质至关重要，一旦泡沫模型生产有问题，那将给铸造带来不可想象的报废率，可以肯定的说如果制作一件劣质的泡沫模型实质上等于已经铸造了一件劣质的铸件。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]白模结构复杂，模具内部活块较多，所以每台设备必须配备1
‑
2人在成型好后进行人工取放活块和拿取成型好的泡沫模型，这样浪费了大量的人工劳动力，因取放活块和拿取泡沫模型需要人工进入设备内部，所以安全性不高，经常有工人因操作失误而导致生产事故。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备，解决了现今存在的每台设备必须配备1
‑
2人在成型好后进行人工取放活块和拿取成型好的泡沫模型，这样浪费了大量的人工劳动力，因取放活块和拿取泡沫模型需要人工进入设备内部，所以安全性不高，经常有工人因操作失误而导致生产事故的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有定模，所述定模的内部设置有模具，所述定模的外部设置有导柱，所述设备主体的外部设置有移模板，所述移模板的顶部设置有PLC，所述导柱的外部设置有控距柱，所述移模板的底部设置有动模，所述移模板的一侧设置有数字编码器，所述设备主体的外部设置有取模装置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定模的位置与动模的位置相对应，所述移模板滑动连接在导柱的外部，所述设备主体的外部设置有输送带。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述PLC与数字编码器电连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述数字编码器滑动连接在控距柱的外部，所述数字编码器用于控制行程，且数字编码器的一端固定于移模板，其另一端固定于移模板上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述取模装置包括取模框，所述取模框的内部滑动连接有推进气缸，所述取模框的内部设置有吸盘导轨，所述取模框的内部设置有吸盘主体，所述吸盘主体的底部设置有万向吸件管，所述万向吸件管的端部设置有吸件嘴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述推进气缸驱动滑动连接在吸盘导轨的
外部，推进气缸与吸盘主体固定连接，所述吸盘导轨的位置与移模板的位置相对应。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸盘主体的侧面设置有负压吸口，所述吸件嘴为喇叭状，其顶部与万向吸件管相连接，其半径从顶部到底部逐渐增大。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备，具备以下有益效果：
[0014]该一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备，本设备中取模装置固定在移模板上，设备开模到取模位后，取模装置中吸盘导轨上的推进气缸或伺服电机驱动带动吸盘主体进入模腔内部，移模板在PLC和数字编码器或光栅尺控制下稍稍合模，以便于吸盘主体外部的吸件嘴吸取泡沫模型；吸盘主体外部的吸件嘴吸住模型后移模板在PLC和数字编码器或光栅尺控制下，通过移模板自身的开模运动进行拔模，将泡沫模型从模具内取出到达开模停止位；然后，吸盘主体在推进气缸或伺服电机驱动带动下吸盘主体从吸盘导轨上滑行到机器以外的输送带位置，吸盘关闭负压，泡沫模型脱落到输送带上，完成整个流程，该步骤中的吸取及拔模动作均利用移模板自身的开合模动作完成，避免了使用复杂的机械手取模而造成的成本过高的问题，大大简化了设备结构并降低了实现自动化的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术内部剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术结构图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术取模装置结构示意图；
[0018]图4为本技术吸件嘴结构示意图。
[0019]图中：1、设备主体；2、定模；3、模具；4、导柱；5、移模板；6、PLC；7、控距柱；8、动模；9、数字编码器；10、取模装置；101、取模框；102、推进气缸；103、吸盘导轨；104、吸盘主体；105、万向吸件管；106、吸件嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备，包括设备主体1，设备主体1的顶部设置有定模2，定模2的内部设置有模具3，定模2的外部设置有导柱4，设备主体1的外部设置有移模板5，移模板5的顶部设置有PLC6，导柱4的外部设置有控距柱7，移模板5的底部设置有动模8，移模板5的一侧设置有数字编码器(或光栅尺)9，设备主体1的外部设置有取模装置10。
[0022]本实施例中，定模2的位置与动模8的位置相对应，移模板5滑动连接在导柱4的外部，设备主体1的外部设置有输送带，移模板5移动带动动模8向定模2的位置移动，PLC6与数字编码器(或光栅尺)9电连接，数字编码器(或光栅尺)9滑动连接在控距柱7的外部，数字编码器(或光栅尺)9用于控制行程，且数字编码器(或光栅尺)9的一端固定于移模板5，其另一端固定于移模板5上，移模板5在PLC6和数字编码器 (或光栅尺)9控制下稍稍合模，以便于
吸盘主体104外部的吸件嘴106 吸取泡沫模型，取模装置10包括取模框101，取模框101的内部滑动连接有推进气缸(或伺服电机驱动)102，取模框101的内部设置有吸盘导轨103，取模框101的内部设置有吸盘主体104，吸盘主体104的底部设置有万向吸件管105，万向吸件管105的端部设置有吸件嘴106，推进气缸(或伺服电机驱动)102滑动连接在吸盘导轨103的外部，推进气缸 (或伺服电机驱动)102与吸盘主体104固定连接，吸盘导轨103的位置与移模板5的位置相对应，吸盘导轨103上的推进气缸(或伺服电机驱动)102带动吸盘主体104进入模腔内部，吸盘主体104的侧面设置有负压吸口，吸件嘴106为喇叭状，其顶部与万向吸件管105相连接，其半径从顶部到底部逐渐增大，吸盘主体104外部的吸件嘴106吸住模型后移模板5在PLC6和数字编码器(或光栅尺)9控制下，通过移模板5自身的开模运动进行拔模，将泡沫模型从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部设置有定模(2)，所述定模(2)的内部设置有模具(3)，所述定模(2)的外部设置有导柱(4)，所述设备主体(1)的外部设置有移模板(5)，所述移模板(5)的顶部设置有PLC(6)，所述导柱(4)的外部设置有控距柱(7)，所述移模板(5)的底部设置有动模(8)，所述移模板(5)的一侧设置有数字编码器(9)，所述设备主体(1)的外部设置有取模装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备，其特征在于：所述定模(2)的位置与动模(8)的位置相对应，所述移模板(5)滑动连接在导柱(4)的外部，所述设备主体(1)的外部设置有输送带。3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备，其特征在于：所述PLC(6)与数字编码器(9)电连接。4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造泡沫模型自动化生产设备，其特征在于：所述数字编码器(9)滑动连接在控距柱(7)的外部，所述数字编码器(9)用于控制行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，
申请(专利权)人：常州钜苓铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：