本实用新型专利技术公开了一种可制作方形箱涵的芯模振动装置，涉及箱涵建造领域，旨在解决现有的芯模振动制管机在使用中多以制备圆形混凝土管为主，针对方形箱涵的制作缺少应用，模具在使用过程中也缺乏适用性的问题，包括底座、振动机构和锁扣机构，所述底座上嵌设有圆柱体形的第一外模，第一外模内设有第一安装槽，第一安装槽内嵌设有圆柱形的第二外模，第二外模内设有第二安装槽，位于第二安装槽内的底座的中间位置上设有振动机构，振动机构外设有圆柱体形的第二芯模，第二芯模外设有立方体形的第一芯模，第一芯模外壁和第二安装槽内壁之间留有间隙，装置可以通过更换拆卸外模和对应的芯模使其既能生产圆管也能生产箱涵，增加装置的应用和适用性。装置的应用和适用性。装置的应用和适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可制作方形箱涵的芯模振动装置
[0001]本技术涉及一种芯模振动装置，具体是一种可制作方形箱涵的芯模振动装置，属于箱涵建造领域。
技术介绍
[0002]芯模振动制管机，涉及水泥管的制造设备
，特别是柔性接口、钢承口顶管，开槽施工或顶进施工的圆形混凝土管的成型设备芯模振动制管机是现有使用较多的一种制管设备，将水泥浆或混凝土注入到管模内，通过振动棒带动管模振动使管模内的水泥浆或混凝土捣实，形成成型的管体，目前，国内钢筋混凝土结构排水管道的生产设备主要有立式振捣制管成型管模、悬辊制管机、离心制管机、普通芯模振动制管机和立式径向挤压制管机几种，芯模振动制管机在使用中存在以下问题：
[0003]装置多以制备圆形混凝土管为主，针对方形箱涵的制作缺少应用，无法保证在不换基洞的情况下制得所需的箱涵，模具在使用过程中也缺乏适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可制作方形箱涵的芯模振动装置，以解决上述背景中提出的现有的芯模振动制管机在使用中多以制备圆形混凝土管为主，针对方形箱涵的制作缺少应用，无法保证在不换基洞的情况下制得所需的箱涵，模具在使用过程中也缺乏适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下方案：
[0006]一种可制作方形箱涵的芯模振动装置，包括底座、振动机构和锁扣机构，所述底座上设有第三安装槽，所述第三安装槽内嵌设有圆柱体形的第一外模，所述第一外模的外壁底部设有多个用于紧固所述第一外模外壁和所述底座边沿的锁扣机构，所述第一外模内设有贯穿所述第一外模的圆柱体形的第一安装槽，所述第一安装槽内嵌设有圆柱形的第二外模，所述第二外模内设有贯穿所述第二外模的立方体形的第二安装槽，所述底座的中间位置上设有振动机构，且所述振动机构位于所述第二安装槽内，所述振动机构外设有圆柱体形的第二芯模，所述第二芯模内设有圆柱体形的振动槽，且所述振动机构嵌设在所述振动槽内，所述第二芯模外设有立方体形的第一芯模，所述第一芯模内设有圆柱体形的嵌入槽，且所述第二芯模嵌设在所述嵌入槽内，所述第一芯模的外壁和所述第二安装槽的内壁之间留有间隙。
[0007]作为优选的，所述第一安装槽位于所述第一外模的中间位置，所述第二安装槽位于所述第二外模的中间位置，所述第三安装槽位于所述底座的中间位置，所述嵌入槽位于所述第一芯模的中间位置，所述振动槽位于所述第二芯模的中间位置，所述底座、所述第一外模、所述第二外模、所述第一芯模、所述第二芯模的中心轴共线。
[0008]作为更优选的，所述第一外模的外壁底部设有向外延伸的外沿，所述外沿嵌设在所述第三安装槽内，所述外沿上方均匀的设有多个用于紧固所述外沿和所述底座边沿的锁
扣机构。
[0009]作为更优选的，所述第二外模的外壁外侧与所述第一安装槽的外壁内侧紧贴，所述第二芯模的外壁外侧与所述嵌入槽外壁内侧紧贴。
[0010]作为更优选的，所述第一安装槽的上方围绕所述第一安装槽的边沿位置上设有竖直的第一挡板。
[0011]作为更优选的，所述第二安装槽的上方围绕所述第二安装槽的边沿位置上设有竖直的第二挡板。
[0012]作为优选的，所述振动槽的顶部中间位置上设有环形的定位块，所述振动机构的顶部嵌设在所述定位块内，围绕所述振动机构的底部的所述底座上设有环形的安装凸起，所述安装凸起嵌设在所述振动槽的槽口内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供一种可制作方形箱涵的芯模振动装置，通过设置第一外模和第二外模，以及与第一外模对应使用的第二芯模和与第二外模对应使用的第一芯模，使装置能够在制作混凝土圆管和制作方形箱涵之间随时转换，不用更换基洞，方便使用，提高装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、第一外模；101、第一安装槽；102、第一挡板；2、第二外模；201、第二安装槽；202、第二挡板；3、第一芯模；301、嵌入槽；4、第二芯模；401、振动槽；5、定位块；6、外沿；7、底座；701、第三安装槽；8、振动机构；9、锁扣机构；10、安装凸起。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅附图1～2，在本实施例中，一种可制作方形箱涵的芯模振动装置，包括底座7、振动机构8和锁扣机构9，振动机构8可以使用常用的振子或者振动棒，锁扣机构9可以使用常见的边缘锁扣，所述底座7上设有第三安装槽701，所述第三安装槽701内嵌设有圆柱体形的第一外模1，所述第一外模1的外壁底部设有多个用于紧固所述第一外模1外壁和所述底座7边沿的锁扣机构9，所述第一外模1内设有贯穿所述第一外模1的圆柱体形的第一安装槽101，所述第一安装槽101内嵌设有圆柱形的第二外模2，所述第二外模2内设有贯穿所述第二外模2的立方体形的第二安装槽201，所述底座7的中间位置上设有振动机构8，且所述振动机构8位于所述第二安装槽201内，所述振动机构8外设有圆柱体形的第二芯模4，所述第二芯模4内设有圆柱体形的振动槽401，且所述振动机构8嵌设在所述振动槽401内，所述第二芯模4外设有立方体形的第一芯模3，所述第一芯模3内设有圆柱体形的嵌入槽301，且所述第二芯模4嵌设在所述嵌入槽301内，所述第一芯模3的外壁和所述第二安装槽201的内壁
之间留有间隙，用于放置钢架和投放混凝土。
[0020]在上述实施例中，通过设置第一外模1和第二外模2，以及与第一外模1对应使用的第二芯模4和与第二外模2对应使用的第一芯模3，使装置能够在制作混凝土圆管和制作方形箱涵之间随时转换，提高装置的适用性，当需要制作混凝土圆管时，装置只安装第一外模1和第二芯模4，第一外模1的第一安装槽101和第二芯模4的外壁之间形成圆环柱体的间隙，将钢架放入间隙进行投料和压制，利用振动机构8、设置在装置上方的投料机构和插口成型龙门架可制备混凝土圆管，当需要制作方形箱涵时，装置先安装第一外模1和第二芯模4，在第一外模1的第一安装槽101内嵌设第二外模2，接着在第二芯模4的外部套设第一芯模3，保证第二芯模4完全嵌设进第一芯模3的嵌设槽内，第二外模2的第二安装槽201和第一芯模3的外壁之间形成立方体的间隙，将钢架放入间隙进行投料和压制，利用振动机构8、设置在装置上方的投料机构和插口成型龙门架可制备方形箱涵。
[0021]在上述实施例中进一步的，所述第一安装槽101外壁的内侧底部设有定位块，所述第二外模2的外壁的外侧底部设有与定位块契合的凹槽，方便定位安装第二外模2；所述第二芯模4的外壁的外侧底部设有定位块，所述第一芯模3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可制作方形箱涵的芯模振动装置，包括底座（7）、振动机构（8）和锁扣机构（9），其特征在于，所述底座（7）上设有第三安装槽（701），所述第三安装槽（701）内嵌设有圆柱体形的第一外模（1），所述第一外模（1）的外壁底部设有多个用于紧固所述第一外模（1）外壁和所述底座（7）边沿的锁扣机构（9），所述第一外模（1）内设有贯穿所述第一外模（1）的圆柱体形的第一安装槽（101），所述第一安装槽（101）内嵌设有圆柱形的第二外模（2），所述第二外模（2）内设有贯穿所述第二外模（2）的立方体形的第二安装槽（201），所述底座（7）的中间位置上设有振动机构（8），且所述振动机构（8）位于所述第二安装槽（201）内，所述振动机构（8）外设有圆柱体形的第二芯模（4），所述第二芯模（4）内设有圆柱体形的振动槽（401），且所述振动机构（8）嵌设在所述振动槽（401）内，所述第二芯模（4）外设有立方体形的第一芯模（3），所述第一芯模（3）内设有圆柱体形的嵌入槽（301），且所述第二芯模（4）嵌设在所述嵌入槽（301）内，所述第一芯模（3）的外壁和所述第二安装槽（201）的内壁之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种可制作方形箱涵的芯模振动装置，其特征在于，所述第一安装槽（101）位于所述第一外模（1）的中间位置，所述第二安装槽（201）位于所述第二外模（2）的中间位置，所述第三安装槽（701）位于所述底座（7）的中间位置，所述嵌入槽（301）位于所述第一芯模（3）的中间位置，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚伟，冯明，姚圣禹，姚国元，
申请(专利权)人：三峡昌耀管廊建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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