一种内模升降式芯模振动制管机制造技术

一种内模升降式芯模振动制管机，涉及制作钢筋混凝土排水管的设备，包括机架、外模、内模、送料机和支撑在机坑上的转盘，转盘连接驱动机构；在转盘上设置两个工位孔，外模设置转盘的上方并设置在工位孔处；在机架上连接导轨，在送料机的出料端设置刮料搓口成型机构，刮料搓口成型机构的两侧均连接导向框，导向框设置在导轨上，导向框与机架通过导向框升降油缸连接；在转盘的下方设置内模升降机构和内壁抹光机构，内模升降机构设置在机架上，内模连接在内模升降机构上，内模由内模升降机构驱动从其中一个工位孔伸入至外模的内部；内壁抹光机构从另一个工位孔伸入至成型后的混凝土管内。本发明专利技术制成的钢筋混凝土排水管密实、光滑。光滑。光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种内模升降式芯模振动制管机


[0001]本专利技术涉及制作钢筋混凝土排水管的设备。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土排水管在现代城市基础设施及乡村农田水利建设与改造工程中被大量运用，特别是现代环保要求越来越高，雨水污水分流工程需要大批排水管或防腐内衬管以及带底座管等特殊要求管材，原来工艺生产方式已无法保证及满足实际需要的生产速度和质量。
[0003]现有中小规格排水管多采用悬辊、离心、径向挤压等工艺生产，悬辊及离心工艺由于生产效率低，管材质量难以保证，不符合环保要求等缺点已逐渐被市场淘汰，径向挤压工艺由于能耗大，对原材料要求高等因素被广大用户所诟病。现也有内模升降式芯模振动制管机，由于结构不合理，存在以下缺陷：1、转盘转动结构，采用外侧橡胶轮，属于摩擦轮传动，传动效率低，定位不准确。2、模具无减振结构，噪音大，减振效果欠佳，影响其它零部件的使用寿命。3、管口成型部分只有搓动动作，无下压动作，混凝土管管口成型效果不好，不光滑，不密实。4、采用上置式内壁抹光机构，脱模不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内模升降式芯模振动制管机，包括机架、外模和带振动源的内模，在所述机架的上端一侧连接料斗，料斗的下方设置送料机，其特征是：所述制管机还包括支撑在机坑上的转盘，转盘连接驱动机构；在所述转盘上设置两个工位孔，所述外模设置转盘的上方并设置在工位孔处；在所述机架上连接竖向的导轨，在所述送料机的出料端设置刮料搓口成型机构，刮料搓口成型机构的两侧均连接导向框，导向框设置在导轨上，导向框与机架通过导向框升降油缸连接；在所述转盘的下方设置内模升降机构和内壁抹光机构，内模升降机构设置在机架上，所述内模连接在内模升降机构上，内模由内模升降机构驱动从其中一个工位孔伸入至外模的内部；所述内壁抹光机构从另一个工位孔伸入至成型后的混凝土管内。2.根据权利要求1所述的内模升降式芯模振动制管机，其特征是：所述刮料搓口成型机构包括拨料搓压框架，在拨料搓压框架内由上至下依次设置拨料旋转体、碾压升降架、碾压回转体和成型环，成型环与拨料搓压框架连接；在所述拨料搓压框架上连接旋转驱动马达，旋转驱动马达连接齿轮，在所述拨料旋转体上设置一圈外齿，拨料旋转体的外齿与齿轮相啮合，在拨料旋转体内连接拨料板；在所述拨料搓压框架内连接升降油缸，升降油缸与碾压升降架连接；在所述拨料搓压框架内铰接搓压油缸，搓压油缸与碾压回转体相铰接，搓压油缸伸缩带动碾压回转体回转。3.根据权利要求1所述的内模升降式芯模振动制管机，其特征是：驱动机构包括驱动电机，驱动电机连接链轮，在转盘的外周连接链条，链条与链轮相啮合。4.根据权利要求1所述的内模升降式芯模振动制管机，其特征是：所述内模升降机构包括十字架，十字架的四个端部均连接滚轮，所述机架包括四根立柱，导轨有四根，分别连接在四根立柱上，四个滚轮分别一一对应设置在四根...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴德广，张平，
申请(专利权)人：扬州市华光双瑞实业有限公司，
类型：发明
国别省市：