本实用新型专利技术公开了一种阻燃聚烯烃护套料生产装置，包括加工台，所述加工台上端设有烘干箱，所述烘干箱内横向设置有往复移动板，所述往复移动板前后两端与烘干箱前后内壁滑动贴合设置，所述往复移动板的左右两端分别贯穿烘干箱左右两侧内壁设置且均固定连接有端块，所述往复移动板下端中心位置横向固定连接有齿板，所述齿板下端啮合有不完全齿轮和第一齿轮，所述不完全齿轮与第一齿轮相互贴合且轴心位置均固定贯穿有驱动轴，所述驱动轴前后两端分别与烘干箱前后内壁转动连接。本实用新型专利技术可在阻燃聚烯烃护套料造粒进行烘干工作时，保证其分布均匀同时避免结块现象发生，提高了烘干效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃聚烯烃护套料生产装置
[0001]本技术涉及护套料生产
，尤其涉及一种阻燃聚烯烃护套料生产装置。
技术介绍
[0002]阻燃聚烯烃护套料一般用于电缆护套的制作中，在阻燃聚烯烃护套料在生产时，需要使用烘干装置，便于对阻燃聚烯烃护套料造粒后进行烘干处理，以便于对阻燃聚烯烃护套料存放保存，目前现有的烘干装置烘干效果不佳，且在烘干过程中，阻燃聚烯烃护套料造粒在堆积状态下进行烘干，会造成受热不均匀的现象，继而容易造成外部护套料造粒结块和内部护套料造粒无法受热烘干的问题。
[0003]因此我们提出了一种阻燃聚烯烃护套料生产装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃聚烯烃护套料生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种阻燃聚烯烃护套料生产装置，包括加工台，所述加工台上端设有烘干箱，所述烘干箱内横向设置有往复移动板，所述往复移动板前后两端与烘干箱前后内壁滑动贴合设置，所述往复移动板的左右两端分别贯穿烘干箱左右两侧内壁设置且均固定连接有端块，所述往复移动板下端中心位置横向固定连接有齿板，所述齿板下端啮合有不完全齿轮和第一齿轮，所述不完全齿轮与第一齿轮相互贴合且轴心位置均固定贯穿有驱动轴，所述驱动轴前后两端分别与烘干箱前后内壁转动连接；
[0007]所述往复移动板上开设有多个均匀分布的活动口，各所述活动口左右两侧内壁上均开设有活动槽，位于同一活动口内的两个所述活动槽内共同滑动连接有限位板，所述限位板上端固定连接有撞击杆，所述撞击杆延伸至往复移动板上方设置，各所述限位板下端均与烘干箱内底壁之间共同固定连接有固定杆。
[0008]优选地，位于不完全齿轮上的所述驱动轴后端延伸至烘干箱后方且固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮下端啮合有第三齿轮，是加工台上端固定安装有驱动第三齿轮转动的驱动电机。
[0009]优选地，所述烘干箱上端中心位置开设有投料口。
[0010]优选地，所述烘干箱上端且在投料口两侧位置均固定安装有烘干风机，所述烘干箱内顶壁上固定连接有两个与烘干风机出风端连通的吹风头。
[0011]优选地，所述烘干箱左侧壁上且在往复移动板上方位置设有箱门。
[0012]优选地，所述烘干箱左端与加工台转动连接，所述加工台上开设有安装口，所述安装口下方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端转动连接有连接块，所述连接块与烘干箱下端横向滑动连接。
[0013]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0014]1、通过设置往复移动板，利用齿板同时与不完全齿轮和第一齿轮啮合，且第一齿轮与不完全齿轮也相互啮合，继而驱动不完全吃齿轮啮合时可驱动往复移动板进行左右往复运动，使其上方的阻燃聚烯烃护套料造粒可以均匀散开，不会进行堆积，使烘干更加均匀。
[0015]2、在往复移动板进行往复移动时，撞击杆和限位板在固定杆的固定作用下无法移动，而限位板可与活动槽进行相对滑动，往复移动板上的阻燃聚烯烃护套料造粒在无法通过活动口掉落的基础上，通过往复移动板的往复运动带动自身进行左右摇动，并撞击撞击杆，避免结块的现象的发生，同时可均匀的分布开，提高烘干效果。
[0016]综上所述，本技术可在阻燃聚烯烃护套料造粒进行烘干工作时，保证其分布均匀同时避免结块现象发生，提高了烘干效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种阻燃聚烯烃护套料生产装置正面的结构透视图；
[0018]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图3为图1中B处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种阻燃聚烯烃护套料生产装置侧面的部分结构示意图。
[0021]图中：1加工台、2烘干箱、3往复移动板、4端块、5齿板、6 不完全齿轮、7第一齿轮、8第二齿轮、9第三齿轮、10驱动电机、 11活动口、12活动槽、13限位板、14撞击杆、15固定杆、16投料口、17烘干风机、18吹风头、19箱门、20安装口、21伸缩气缸、 22连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种阻燃聚烯烃护套料生产装置，包括加工台1，加工台1上端设有烘干箱2，烘干箱2内横向设置有往复移动板3，往复移动板3前后两端与烘干箱2前后内壁滑动贴合设置，往复移动板3的左右两端分别贯穿烘干箱2左右两侧内壁设置且均固定连接有端块4，端块4具有限位作用，限制往复移动板3的移动范围。
[0024]往复移动板3下端中心位置横向固定连接有齿板5，齿板5下端啮合有不完全齿轮6和第一齿轮7，不完全齿轮6与第一齿轮7相互贴合且轴心位置均固定贯穿有驱动轴，驱动轴前后两端分别与烘干箱 2前后内壁转动连接，位于不完全齿轮6上的驱动轴后端延伸至烘干箱2后方且固定套接有第二齿轮8，第二齿轮8下端啮合有第三齿轮 9，是加工台1上端固定安装有驱动第三齿轮9转动的驱动电机10，驱动电机10通过第三齿轮9与第二齿轮8的啮合可直接驱动不完全齿轮6转动，不完全齿轮6转动时可间歇性的依次齿板5和第一齿轮 7啮合，而不完全齿轮6与第一齿轮7啮合时，在第一齿轮7与齿板 5的啮合作用下，齿板5的运动方向与直接与不完全齿轮6啮合时的运动方向相反，继而齿板5在不完全齿轮6的转动下可进行左右往复运动，从而带动往复移动板3进行左右往复移动。
[0025]烘干箱2上端中心位置开设有投料口16，通过投料口16可将需要烘干的阻燃聚烯烃护套料造粒倒入烘干箱2，并使其处于往复移动板3上。烘干箱2上端且在投料口16两侧位置均固定安装有烘干风机17，烘干箱2内顶壁上固定连接有两个与烘干风机17出风端连通的吹风头18，烘干风机17通过吹风头18可将热风吹入烘干箱2，从而进行烘干工作。
[0026]往复移动板3上开设有多个均匀分布的活动口11，各活动口11 左右两侧内壁上均开设有活动槽12，位于同一活动口11内的两个活动槽12内共同滑动连接有限位板13，限位板13上端固定连接有撞击杆14，撞击杆14延伸至往复移动板3上方设置，各限位板13下端均与烘干箱2内底壁之间共同固定连接有固定杆15，在往复移动板3进行往复移动时，撞击杆14和限位板13在固定杆15的固定作用下无法移动，而限位板13可与活动槽12进行相对滑动，往复移动板3上的阻燃聚烯烃护套料造粒在无法通过活动口11掉落的基础上，通过往复移动板3的往复运动带动自身进行左右摇动，并撞击撞击杆 14，避免结块的现象的发生，同时可均匀的分布开，进行烘干工作。
[0027]烘干箱2左侧壁上且在往复移动板3上方位置设有箱门19，烘干箱2左端与加工台1转动连接，加工台1上开设有安装口20，安装口20下方安装有伸缩气缸21，伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃聚烯烃护套料生产装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上端设有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内横向设置有往复移动板(3)，所述往复移动板(3)前后两端与烘干箱(2)前后内壁滑动贴合设置，所述往复移动板(3)的左右两端分别贯穿烘干箱(2)左右两侧内壁设置且均固定连接有端块(4)，所述往复移动板(3)下端中心位置横向固定连接有齿板(5)，所述齿板(5)下端啮合有不完全齿轮(6)和第一齿轮(7)，所述不完全齿轮(6)与第一齿轮(7)相互贴合且轴心位置均固定贯穿有驱动轴，所述驱动轴前后两端分别与烘干箱(2)前后内壁转动连接；所述往复移动板(3)上开设有多个均匀分布的活动口(11)，各所述活动口(11)左右两侧内壁上均开设有活动槽(12)，位于同一活动口(11)内的两个所述活动槽(12)内共同滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)上端固定连接有撞击杆(14)，所述撞击杆(14)延伸至往复移动板(3)上方设置，各所述限位板(13)下端均与烘干箱(2)内底壁之间共同固定连接有固定杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚烯烃护套料生产装置，其特征在于，位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：武汉市鑫山河塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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