分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种以箱体、活动门、传动机构、控制机构、电动机等部件为基础的分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置。极限位置保护装置采用支撑件支撑两块安装板，在两块安装板之间设有限位件与齿轮组，其中一块安装板的上面设有微动开关和下面设有微动开关、拨叉、拨指、掣子、楔轮。逐级控制装置采用支撑件支撑两块安装板，在两块安装板之间设有凸轮组和微动开关，传动轴穿过两块安装板与凸轮组连接。极限位置保护装置具有控制回路、主回路与机械刹车的保护功能，确保电动机构乃至系统设备不被损坏。逐级控制装置避免了电动机构在长期运行过程中引起凸轮开口大小变动，而导致动作程序混乱不能实现最基本的逐级控制和检测监控的弊端。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电
，特别涉及一种用于分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置。
技术介绍
现有的分接调压电动机构在控制变压器逐级调压时存在着连调滑挡，甚至冲击机械限位，致使分接开关、变压器等电力设备发生故障而引起系统事故。有种常用的分接调压电动机构，其极限位置保护与逐级控制装置中所使用的双联微动开关增大其体积，尤其是位于两只开关上的触点在动作时同步性较差。该极限位置控制回路的限位件为圆柱，在运行调压的过程中易顶坏相应的微动开关。极限位置主回路处的拨叉结构较大，又较复杂，加工难度大，而且极限位置机械刹车结构的设计合理性差，致使这种分接调压电动机构的极限位置机械保护反应迟钝。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有的分接调压电动机构在控制变压器逐级调压时存在的问题和弊端，提供一种集机械、电气、电子于一体的用于分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置。本技术的分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置以箱体、箱盖、活动门、安装板、传动机构、控制机构、位置指示机构、电动机等为基础，主要着重改进和提高极限位置保护与逐级控制装置的使用功能。本技术的控制机构由安装板、支撑件、齿轮组、凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以箱体（１）、箱盖（３）、活动门（７）、安装板（６）、传动机构（２）、控制机构（４）、位置指示机构（５）、电动机（８）为基础的分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置，其特征在于：　　　　ａ、极限位置保护装置由安装板（９）、齿轮组（１１）、微动开关（１２）、安装板（１４）、微动开关（１６）、支撑件（１５）、拨指（２８）、楔轮（３０）、掣子（３１）、拨叉（３２）、限位件（３４）、限位件３５构成，安装板（９）与安装板（１４）经由支撑件（１５）支撑，安装板（９）与安装板（１４）之间设置有限位件（３４）、限位件（３５）、齿轮组（１１），安装板（１４）的上、下面分别设置有微动开关（１６）和微动开...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毕云峰，
申请(专利权)人：贵州长征电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]