一种用于制备高纤维全豆豆浆的研磨磨具和研磨机制造技术

本申请提供了一种用于制备高纤维全豆豆浆的研磨磨具和研磨机，包括同轴转动连接的内转子和外定子，内转子的外表面具有第一磨齿，外定子的内表面具有与第一磨齿配合进行研磨的第二磨齿；研磨磨具由顶部至底部依次包括粗磨区、细磨区和超微磨区，粗磨区、细磨区和超微磨区中的第一磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均依次减小。本申请提供的研磨磨具，结构设计简单，可应用于全豆豆浆研磨机中。在实际使用时，可以采用未脱皮的干大豆或泡豆作为制浆原料，并在较高转速下进行多级研磨的磨豆，对生产磨具损坏很小，极大降低了生产成本，提升生产效率和质量，并解决了现有技术的豆浆研磨装置难以研磨带皮大豆的问题。磨装置难以研磨带皮大豆的问题。磨装置难以研磨带皮大豆的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高纤维全豆豆浆的研磨磨具和研磨机


[0001]本申请涉及食品
，具体涉及一种用于制备高纤维全豆豆浆的研磨磨具和研磨机。

技术介绍

[0002]我国传统的大豆食用方法主要为将大豆制成豆浆饮用。现有的豆浆制备工艺有生浆法、熟浆法和热水套浆法，无论是哪种方法均需要将干大豆经过浸泡和脱皮处理，浸泡能够使大豆变软易磨，脱皮能够减少水不溶物的含量且易磨碎，进而简化了制作工艺，并使得豆浆的口感顺滑。
[0003]然而，大豆的种皮中含有大量的粗纤维和微量元素(例如铁)，采用脱皮的大豆会使得粗纤维大和微量元素大流失，严重降低了大豆营养物质的利用率。而如若采用带皮的大豆作为磨浆原料，则会在磨浆时造成大量大颗粒的浆渣，而大量浆渣的存在，一方面在豆浆中极易产生沉降，使其稳定性差，并且饮用时造成颗粒感，严重影响口感；另一方面，种皮造成的浆渣还容易造成豆浆研磨机的堵塞，特别是未经浸泡的干大豆，其硬度较大，现有的磨浆工艺和磨浆机在研磨时损坏几率较大，严重影响了使用寿命。
[0004]中国专利文献CN111919891A提供了一种磨浆工艺以及用该工艺制得的豆浆，该工艺将干大豆脱皮后和水混合研磨后获得浆液和豆渣，再将豆渣二次研磨获得豆渣液后合并获得全豆豆浆，然而，一方面，该工艺仍未能保留豆皮中的粗纤维，另一方面，该豆浆中浆渣液较大的粒径难以保持较好的口感和豆浆的稳定性。
[0005]中国专利文献CN111296580A提供了一种制备植物蛋白浆料的方法，该方法采用动态超高压技术处理浆料，成本较高且控制难度较大，难以进行工业大规模生产。
[0006]因此，现有技术中的豆浆研磨装置难以实现对带皮大豆进行研磨处理，并获得充分保留大豆粗纤维营养的同时还具有很好的感官质量和储存稳定性的豆浆。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本申请旨在提供一种高纤维全豆豆浆的研磨磨具，具有该研磨磨具的豆浆研磨机，可用于直接研磨未脱皮的干大豆或泡豆获得全豆豆浆，在具有高含量粗纤维的同时，还能够显示出显著提升的感官质量和储存稳定性。
[0008]一方面，本申请提供了一种用于制备高纤维全豆豆浆的研磨磨具，所述研磨磨具包括同轴转动连接的内转子和外定子，在使用状态下所述内转子和外定子之间具有用于研磨带皮大豆的研磨间隙；
[0009]所述内转子的外表面具有第一磨齿，所述外定子的内表面具有与所述第一磨齿配合进行研磨的第二磨齿；
[0010]所述研磨磨具由顶部至底部依次包括粗磨区、细磨区和超微磨区，所述粗磨区、细磨区和超微磨区中的第一磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均依次减小。
[0011]进一步地，所述粗磨区包括一级研磨区和二级研磨区，所述二级研磨区中的第一
磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均小于一级研磨区；
[0012]所述细磨区包括三级研磨区，所述三级研磨区中的第一磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均小于二级研磨区；
[0013]所述超微磨区包括四级研磨区和五级研磨区，所述四级研磨区中的第一磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均小于三级研磨区，所述五级研磨区中的第一磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均小于四级研磨区。
[0014]可选的，五个研磨区在轴向上的高度可采用依次递增，或依次递减，或根据实际需求调整的设置。在优选的实施方式中，五个研磨区在轴向上的高度相等。
[0015]优选的，经一级研磨区和二级研磨区研磨后，大豆物料的粒径为250
‑
380μm；经三级研磨区研磨后，大豆物料的粒径为180
‑
200μm；经四级研磨区和五级研磨区研磨后，大豆物料的粒径小于等于100μm。
[0016]其中，在粗磨区中设置一级研磨区和二级研磨区，这种结构主要完成对进入粗磨区中的一级研磨区的大豆能够磨碎，特别是用干豆时能够达到磨碎的效果，之后再进入二级研磨区进一步磨碎，由于二级研磨区的齿宽、间距、齿深三个维度均比第一级的小，进入这个区的大豆物料将被磨碎得更细，完成大豆结构的粗磨碎。而目前国内的磨浆设备，一类只能磨粗不能磨细，另一类只能磨细不能磨粗，原因是其内部的磨具结构决定的，用于磨粗的磨具，其磨齿强度足够，但其结构特点决定它不能磨的太细，用于磨细的磨具不能磨粗，特别是干大豆，因磨齿太细，强度不够，在磨干豆时很快将磨齿磨坏，而本申请提供的磨具即能够解决研磨带皮大豆困难的问题。
[0017]并且，细磨区中磨齿的齿宽、间距和齿深三个维度比粗磨区的更小更细，进而使得大豆在这个区被磨得更细。细磨区下面的超微磨区也设置有两级磨齿，磨齿呈凌形结构，其五级研磨区的菱形齿比四级研磨区的菱形齿更小更细，沟槽更浅，对大豆纤维进行高强度的切割破碎，液粒撕破，而达到超细磨碎的效果，通达这个区的豆浆将被磨的更细，优选粒径粒径小于等于100μm，更优选可达到≦96μm。
[0018]可选的，上述五个研磨区的设置，可以通过将五个不同磨齿形状、齿宽、齿深、齿间距的内转子和外定子组成的磨盘按研磨细度依次叠加固定设置，此时磨盘的数量可按需继续叠加；在另一种实施方式中，也可以通过将一体设置的内转子外表面的第一磨齿设置不同齿形状、齿宽、齿深、齿间距以进行不同区域的划分，此时外定子的内表面与内转子的外表面设置成能够配合研磨的磨齿即可。
[0019]进一步地，所述三级研磨区的数量设置为至少1个。
[0020]进一步地，所述三级研磨区的数量为1～5个，优选1个或2个或3个。
[0021]可选的，多个三级研磨区的第一磨齿的尺寸规格(包括齿宽、齿深和齿间距)可以是完全相同的，也可以是由上至下依次递减的。
[0022]在一种实施方式中，当三级研磨区的数量为2个以上时，磨具还可以在多个三级研磨区处分为上、下两部分，其中，粗磨区和位于上部的三级研磨区组成一个磨盘，位于下部的三级研磨区和超微磨区组成一个磨盘，以使得大豆原料能够依次经粗磨加细磨、细磨加超微磨的方式进行研磨。可选的，此时形成的两个磨盘可以在同一研磨机中，即大豆原料直接投入该研磨机中进行研磨，最终出料即可；也可以分别设置在两个研磨机中，使用时两个研磨机进行连续使用，即大豆原料被投入粗磨的研磨机后，再进入超微磨的研磨机进行研
磨，最终获得煮浆用料。如此设置的磨具在研磨大豆原料时也能够达到相同或更优的效果。
[0023]进一步地，所述一级研磨区、二级研磨区和三级研磨区的第一磨齿的形状为倾斜的条形，所述四级研磨区和五级研磨区的第一磨齿的形状为菱形；
[0024]所述一级研磨区至五级研磨区的第二磨齿的形状均为倾斜的条形。
[0025]其中，粗磨区和细磨区中呈长条柱状结构的磨齿，强度大，耐磨损，抗中击，使用寿命长；超微磨区的磨齿呈凌形结构，能够对大豆纤维进行更高强度的切割破碎。
[0026]进一步地，所述一级研磨区、二级研磨区和三级研磨区的第一磨齿的条形倾斜方向彼此相反；
[0027]所述一级研磨区至五级研磨区的第二磨齿的条形倾斜方向彼此相反。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高纤维全豆豆浆的研磨磨具，其特征在于，所述研磨磨具包括同轴转动连接的内转子和外定子，在使用状态下所述内转子和外定子之间具有用于研磨带皮大豆的研磨间隙；所述内转子的外表面具有第一磨齿，所述外定子的内表面具有与所述第一磨齿配合进行研磨的第二磨齿；所述研磨磨具由顶部至底部依次包括粗磨区、细磨区和超微磨区，所述粗磨区、细磨区和超微磨区中的第一磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均依次减小。2.根据权利要求1所述的一种用于制备高纤维全豆豆浆的研磨磨具，其特征在于，所述粗磨区包括一级研磨区和二级研磨区，所述二级研磨区中的第一磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均小于一级研磨区；所述细磨区包括三级研磨区，所述三级研磨区中的第一磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均小于二级研磨区；所述超微磨区包括四级研磨区和五级研磨区，所述四级研磨区中的第一磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均小于三级研磨区，所述五级研磨区中的第一磨齿和第二磨齿的齿宽、齿深和齿间距均小于四级研磨区。3.根据权利要求2所述的一种用于制备高纤维全豆豆浆的研磨磨具，其特征在于，所述三级研磨区的数量设置为至少1个。4.根据权利要求3所述的一种用于制备高纤维全豆豆浆的研磨磨具，其特征在于，所述三级研磨区的数量为1～5个。5.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一帆，王传彭，
申请(专利权)人：豆源和山东食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：