一种具有自动冲断功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动冲断功能的注塑模具，包括底座、注塑模具和插杆，所述底座的顶端固接有注塑模具，所述注塑模具的两侧外壁均插接有多个插杆，所述具有自动冲断功能的注塑模具还包括：往复机构，安装在所述注塑模具的顶端右侧；冲断机构，安装在所述往复机构的左侧。该具有自动冲断功能的注塑模具通过撑块、下模具、上模具和进料口的配合使用，达到了模具注塑的工作，通过撑板、电机、转板、拉杆、滑块和挡板的配合使用，达到了对冲断机构的动力工作，通过横杆、拉板、横板、刀架、刀头和滑块的配合使用，达到了对注塑时进料口突出的塑料进行清理工作，通过上述结构的配合使用，达到了对突出的凝固塑料的清理工作。了对突出的凝固塑料的清理工作。了对突出的凝固塑料的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动冲断功能的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有自动冲断功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现有的注塑模具在使用时，在注塑后塑料液体在凝固后进料口的顶端会突出一段凝固的塑料，在清理时非常麻烦，如果清理不当会对注塑好的工件造成损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动冲断功能的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具在使用时，在注塑后塑料液体在凝固后进料口的顶端会突出一段凝固的塑料，在清理时非常麻烦，如果清理不当会对注塑好的工件造成损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动冲断功能的注塑模具，包括底座、注塑模具和插杆，所述底座的顶端固接有注塑模具，所述注塑模具的两侧外壁均插接有多个插杆，所述具有自动冲断功能的注塑模具还包括：往复机构，安装在所述注塑模具的顶端右侧；冲断机构，安装在所述往复机构的左侧；其中，所述冲断机构用于在注塑时管道内凝固的液体和注塑好的工件连接处进行冲断工作。
[0005]优选的，所述注塑模具包括：撑块，固接在所述底座的顶端；下模具，固接在所述撑块的顶端；上模具，扣合在所述下模具的顶端；进料口，开设在所述上模具的顶端；其中，所述下模具和上模具扣合在一起时，通过进料口可以将注塑液体灌入上模具和下模具的的内部。
[0006]优选的，所述上模具的顶端开设有凹槽。
[0007]优选的，往复机构包括：撑板，固接在所述上模具的顶端；电机，固接在所述撑板的内部；转板，固接在所述电机的底端；拉杆，转动连接在所述转板的左侧；滑块，转动连接在所述拉杆的底端；挡板，固接在所述上模具的凹槽内部；其中，所述滑块通过拉杆的拉动可以在挡板的内侧滑动
[0008]优选的，所述挡板的内侧开设有滑槽。
[0009]优选的，所述冲断机构包括：横杆，转动连接在所述滑块的顶端两侧；拉板，转动连接在所述横杆的底端；横板，转动连接在所述横杆的底端，且在拉板的底端；刀架，滑动连接在所述上模具的凹槽内部，且在挡板的左侧；刀头，固接在所述刀架的内侧；滑板，固接在所述刀架的两侧外壁；其中，所述刀架可以通过横板的拉动在上模具顶端凹槽内部左右滑动。
[0010]优选的，所述刀架的内部开设有空腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动冲断功能的注塑模具通
过撑块、下模具、上模具和进料口的配合使用，达到了模具注塑的工作，通过撑板、电机、转板、拉杆、滑块和挡板的配合使用，达到了对冲断机构的动力工作，通过横杆、拉板、横板、刀架、刀头和滑块的配合使用，达到了对注塑时进料口突出的塑料进行清理工作，通过上述结构的配合使用，达到了对突出的凝固塑料的清理工作，达到了防止在注塑后清理对工件造成损坏的工作。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1俯视剖面连接结构示意图；
[0014]图3为图1往复机构和冲断机构放大连接结构示意图。
[0015]图中：1、底座，2、注塑模具，201、撑块，202、下模具，203、上模具，204、进料口3、往复机构，301、撑板，302、电机，303、转板，304、拉杆，305、滑块，306、挡板4、冲断机构，401、横杆，402、拉板，403、横板，404、刀架，405、刀头，406、滑板，5、插杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有自动冲断功能的注塑模具，包括底座1、注塑模具2和插杆5，底座1的顶端固接有注塑模具2，注塑模具2的两侧外壁均插接有多个插杆5，具有自动冲断功能的注塑模具还包括：往复机构3安装在注塑模具2的顶端右侧，冲断机构4安装在往复机构3的左侧，其中，冲断机构4用于在注塑时管道内凝固的液体和注塑好的工件连接处进行冲断工作。
[0018]注塑模具包括：撑块201、下模具202、上模具203和进料口204，撑块201固接在底座1的顶端，下模具202固接在撑块201的顶端，上模具203扣合在下模具202的顶端，进料口204开设在上模具203的顶端，进料口204可以对上模具203和下模具202的内部进行加料工作，其中，下模具202和上模具203扣合在一起时，通过进料口204可以将注塑液体灌入上模具203和下模具202的的内部，上模具203的顶端开设有凹槽。
[0019]往复机构3包括：撑板301、电机302、转板303、拉杆304、滑块305和挡板306，撑板301固接在上模具203的顶端，电机302固接在撑板301的内部，转板303固接在电机302的底端，转板303可以通过电机302转动时带动转板303同时转动，拉杆304转动连接在转板303的左侧，拉杆304可以通过转板303转动时向右拉动，滑块305转动连接在拉杆304的底端，花开305可以通过拉杆304拉动向右滑动，挡板306固接在上模具203的凹槽内部，其中，滑块305通过拉杆304的拉动可以在挡板306的内侧滑动，挡板306的内侧开设有滑槽。
[0020]冲断机构4包括：横杆401、拉板402、横板403、刀架404、刀头405和滑板406，横杆401转动连接在滑块305的顶端两侧，拉板402转动连接在横杆401的底端，横板403转动连接在横杆401的底端，且在拉板402的底端，横板403可以通过横杆401向内侧拉动，刀架404滑动连接在上模具203的凹槽内部，刀架404可以通过横板403的拉动向右滑动，且在挡板306
的左侧，刀头405固接在刀架404的内侧，刀头405可以通过刀架404的滑动同时向右侧移动，滑板406固接在刀架404的两侧外壁，其中，刀架404可以通过横板403的拉动在上模具203顶端凹槽内部左右滑动，刀架404的内部开设有空腔。
[0021]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0022]当一种具有自动冲断功能的注塑模具开始使用时，使用者先将上模具203的底端贴合在下模具202的顶端，然后使用者将融化的塑料液体通过进料口204注入到上模具203和下模具202的内部，然后使用者将注入管从进料口204的内部拔出，然后进料口204的顶端会突出一段凝固的塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动冲断功能的注塑模具，包括底座(1)、注塑模具(2)和插杆(5)，所述底座(1)的顶端固接有注塑模具(2)，所述注塑模具(2)的两侧外壁均插接有多个插杆(5)，其特征在于，所述具有自动冲断功能的注塑模具还包括：往复机构(3)，安装在所述注塑模具(2)的顶端右侧；冲断机构(4)，安装在所述往复机构(3)的左侧；其中，所述冲断机构(4)用于在注塑时管道内凝固的液体和注塑好的工件连接处进行冲断工作。2.根据权利要求1所述的一种具有自动冲断功能的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括：撑块(201)，固接在所述底座(1)的顶端；下模具(202)，固接在所述撑块(201)的顶端；上模具(203)，扣合在所述下模具(202)的顶端；进料口(204)，开设在所述上模具(203)的顶端；其中，所述下模具(202)和上模具(203)扣合在一起时，通过进料口(204)可以将注塑液体灌入上模具(203)和下模具(202)的内部。3.根据权利要求2所述的一种具有自动冲断功能的注塑模具，其特征在于，所述上模具(203)的顶端开设有凹槽。4.根据权利要求2所述的一种具有自动冲断功能的注塑模具，其特征在于，往复机构(3)包括：撑板(301)，固接在所述上模具(203)的顶端；电机(302)，固接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚松明，
申请(专利权)人：台州市黄岩云天模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：