一种四穴直浇口塑件专用切除治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四穴直浇口塑件专用切除治具，其包括底座，底座的顶部设置有沉台，沉台上设置有若干切刀片，切刀片的顶部与底座的顶部齐平，底座顶部的两端均设置有竖直的导柱，两端的导柱上活动设置有上压块，上压块与底座之间的导柱上套设有用于上压块自动复位的弹簧，导柱的上端设置有驱动上压块向下滑动的驱动机构；将带有流道的四穴直浇口塑件放置在本方案的四个切刀片上，驱动气缸使上压块挤压塑件使塑件上的产品和流道切开分离，同时产品通过滑道滑落，本方案使产品的流道去除干净，浇口无残留，同时避免了人工去除，生产效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种四穴直浇口塑件专用切除治具


[0001]本技术涉及塑胶产品切割
，具体涉及一种四穴直浇口塑件专用切除治具。

技术介绍

[0002]目前，四穴塑胶产品直浇口去除常采用手工去除的方式，这种操作方法具有成本低的特点，但去除不干净，浇口易出现残留，同时生产效率低，人力消耗大，因此急需一种专用治具对四穴塑胶产品的浇口进行去除。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种操作简便的四穴直浇口塑件专用切除治具。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]提供一种四穴直浇口塑件专用切除治具，其包括底座，底座的顶部设置有沉台，沉台上设置有若干切刀片，切刀片的顶部与底座的顶部齐平，底座顶部的两端均设置有竖直的导柱，两端的导柱上活动设置有上压块，上压块与底座之间的导柱上套设有用于上压块自动复位的弹簧，导柱的上端设置有驱动上压块向下滑动的驱动机构。
[0006]进一步地，驱动机构包括气缸，气缸固定设置在导柱的上端，气缸的下端设置有伸缩杆，伸缩杆的前端设置有顶块，顶块与上压块的上端相抵接。
[0007]进一步地，沉台上设置有若干方形孔，切刀片上设置有呈方体状的刀柄，所述刀柄与方形孔相卡合。
[0008]进一步地，若干切刀片包括至少四个切刀片，四个切刀片呈矩形排列，切刀片的外侧面为竖直面，切刀片的内侧面为斜面，竖直面和斜面在切刀片的顶部形成尖端刃口。
[0009]进一步地，上压块的侧面设置有用于避让塑件流道的开口，沉台上设置有用于避让塑件前端第一凸出部的第一避让孔和用于定位塑件的定位孔。
[0010]进一步地，沉台的两端设置有滑道，滑道倾斜设置。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]将带有流道的四穴直浇口塑件放置在本方案的四个切刀片上，通过定位孔与流道上的第二凸出部配合定位，保证切刀面与浇口的切除面齐平，驱动气缸使上压块沿着导柱向下滑动，上压块挤压塑件使塑件上的产品和流道切开分离，同时产品通过滑道滑落，取消气缸的驱动力，上压块在弹簧的作用下上升复位，取下分离后的流道，完成四穴直浇口塑件的切割；本方案使产品的流道去除干净，浇口无残留，同时避免了人工去除，生产效率高。
[0013]切刀片通过刀柄插设在方形孔内固定，这样设置使切刀片拆装方便，便于切刀片的维护以及更换；切刀片靠近沉台端部的外侧面为竖直面，使产品浇口的切除面为竖直的平面，有利于产品浇口的完全切除；开口以及第一避让孔的设置，使流道及其前端的第一凸出部不影响切刀片对塑件的切割。
附图说明
[0014]图1为四穴直浇口塑件的结构图。
[0015]图2为本方案的结构图。
[0016]图3为底座上切刀片的截面图。
[0017]图4为本方案切割四穴直浇口塑件的示意图。
[0018]其中，1、底座，2、沉台，3、切刀片，4、导柱，5、上压块，6、弹簧，7、气缸，8、伸缩杆，9、顶块，10、方形孔，11、刀柄，12、开口，13、第一避让孔，14、定位孔，15、滑道，16、流道，17、第一凸出部，18、第二凸出部，19、产品。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0020]如图1所示，本方案所切割的四穴直浇口塑件包括流道16、第一凸出部17、第二凸出部18和产品19。
[0021]如图2所示，本方案的四穴直浇口塑件专用切除治具包括底座1，底座1的顶部设置有沉台2，沉台2上设置有四个切刀片3，四个切刀片3呈矩形排列，切刀片3的顶部与底座1的顶部齐平，沉台2的两端设置有滑道15，滑道15倾斜设置，底座1顶部的两端均设置有竖直的导柱4，两端的导柱4上活动设置有上压块5，上压块5与底座1之间的导柱4上套设有用于上压块5自动复位的弹簧6，导柱4的上端设置有驱动上压块5向下滑动的驱动机构。
[0022]具体地，驱动机构包括气缸7，气缸7固定设置在导柱4的上端，气缸7的下端设置有伸缩杆8，伸缩杆8的前端设置有顶块9，上压块5的上端设置有凹槽，凹槽与顶块9相卡合并抵接，使顶块9可推动上压块5沿着沿着导柱4向下滑动。
[0023]如图3所示，沉台2上设置有四个方形孔10，切刀片3上设置有呈方体状的刀柄11，所述刀柄11与方形孔10相卡合，使切刀片3通过刀柄11插设在方形孔10内固定，这样设置使切刀片3拆装方便，便于切刀片3的维护以及更换；切刀片3的外侧面为竖直面，切刀片3的内侧面为斜面，竖直面和斜面在切刀片3的顶部形成尖端刃口，这样设置使产品19浇口的切除面为竖直的平面，有利于产品19浇口的完全切除。
[0024]如图1、图3和图4所示，上压块5的侧面设置有用于避让塑件流道16的开口12，沉台2上设置有用于避让塑件前端第一凸出部17的第一避让孔13和用于定位塑件的定位孔14，其中开口12以及第一避让孔13的设置，使流道16及其前端的第一凸出部17不影响切刀片3对塑件的切割；定位孔14用于与流道16上的第二凸出部18配合，实现塑件的定位。
[0025]综上所述，在具体实施时，将带有流道16的四穴直浇口塑件放置在本方案的四个切刀片3上，通过定位孔14与流道16上的第二凸出部18配合定位，保证切刀面与浇口的切除面齐平，驱动气缸7使上压块5沿着导柱4向下滑动，上压块5挤压塑件使塑件上的产品19和流道16切开分离，同时产品19通过滑道15滑落，取消气缸7的驱动力，上压块5在弹簧6的作用下上升复位，取下分离后的流道16，完成四穴直浇口塑件的切割；本方案使产品19的流道16去除干净，浇口无残留，同时避免了人工去除，生产效率高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四穴直浇口塑件专用切除治具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有沉台(2)，所述沉台(2)上设置有若干切刀片(3)，所述切刀片(3)的顶部与底座(1)的顶部齐平，所述底座(1)顶部的两端均设置有竖直的导柱(4)，两端的所述导柱(4)上活动设置有上压块(5)，所述上压块(5)与底座(1)之间的导柱(4)上套设有用于上压块(5)自动复位的弹簧(6)，所述导柱(4)的上端设置有驱动上压块(5)向下滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的四穴直浇口塑件专用切除治具，其特征在于，所述驱动机构包括气缸(7)，所述气缸(7)固定设置在导柱(4)的上端，所述气缸(7)的下端设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的前端设置有顶块(9)，所述顶块(9)与上压块(5)的上端相抵接。3.根据权利要求1所述的四穴直浇口塑件专用切除治具，其特征在于，所述沉台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培云，邓兴国，
申请(专利权)人：四川思爱科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：