【技术实现步骤摘要】
铝合金模板生产用方管切割装置
[0001]本技术涉及方管切割的
,特别是涉及一种铝合金模板生产用方管切割装置。
技术介绍
[0002]众所周知,在铝合金模板生产过程中,一般采用不同的长度的钢管组合焊接或连接而成,在其生产时,需要将原料方管切割成不同长度的管材,再将其组合而成,在对方管进行切割时,一般采用高速转动的切割锯片靠近方便,并对其进行切割处理,但是其不方便限定方管的切割长度,同时不方便进行连续性的切割操作,从而导致其实用性较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种可以方便限定方管的切割长度,同时可以方便进行连续性切割操作,提高实用性的铝合金模板生产用方管切割装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金模板生产用方管切割装置,包括底座、多组支撑架、多组支撑辊、两组限位辊、固定架、驱动辊、第一电机、第一减速机、旋转座、多组连接架、多组限位框、多组限位板、多组紧固螺栓、气 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板生产用方管切割装置,其特征在于,包括底座(1)、多组支撑架(2)、多组支撑辊(3)、两组限位辊(4)、固定架(5)、驱动辊(6)、第一电机(7)、第一减速机(8)、旋转座(9)、多组连接架(10)、多组限位框(11)、多组限位板(12)、多组紧固螺栓(13)、气缸(14)、移动杆(15)和切割机构,所述多组支撑架(2)均安装在底座(1)上,所述多组支撑辊(3)分别可转动安装在多组支撑架(2)上,所述两组限位辊(4)均可转动安装在底座(1)顶部,所述固定架(5)安装在底座(1)上,所述第一电机(7)安装在第一减速机(8)输入端处,所述第一减速机(8)安装在固定架(5)上,所述驱动辊(6)两端分别设置有驱动轴(16)和固定轴(17),所述驱动轴(16)和固定轴(17)均穿过固定架(5)并与固定架(5)可转动连接,并且驱动轴(16)与第一减速机(8)输出端连接,所述旋转座(9)设置于底座(1)上,所述多组连接架(10)两端分别与旋转座(9)外壁和限位框(11)连接,所述多组限位板(12)上分别设置有多组通孔,所述多组连接架(10)分别穿过多组通孔,并在多组限位板(12)底部分别设置有多组螺纹孔,所述多组连接架(10)底部分别设置有多组限位槽,所述多组紧固螺栓(13)分别螺装通过多组螺纹孔,并且多组紧固螺栓(13)分别插入至相应的限位槽中,所述气缸(14)通过安装架(18)固定安装在底座(1)上,所述移动杆(15)两端分别与切割机构和气缸(14)输出端连接。2.根据权利要求1所述的铝合金模板生产用方管切割装置,其特征在于,还包括第二电机(19)、第二减速机(20)、传动轴(21)、传动齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈向民,
申请(专利权)人:河间市天铝模板制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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