切割工具制造技术

本发明专利技术公开了一种切割工具，其包括：基座，包括盛放流体的流体腔；操作台，设于所述基座上；切割机构，包括驱动件和切割件，所述驱动件驱动所述切割件旋转，所述切割件至少部分突出穿过所述操作台；还包括引流罩，可拆卸地设于所述流体腔中，包括围绕所述切割件外周设置的主壳部，所述流体可沿主壳部内壁流动，所述主壳部内壁相对于所述流体腔的底壁倾斜或者弯曲设置。曲设置。曲设置。

【技术实现步骤摘要】
切割工具


[0001]本专利技术涉及一种电动工具，具体涉及一种切割工具。

技术介绍

[0002]传统的切割工具包括能够切割工件的切割件以及工作台，在切割过程中，切割件会产生热量变热，为避免切割件过热，通常在工作台上设置有用于冷却切割件的冷却液，切割件部分浸入在冷却液中，在切割操作过程中，切割件旋转并通过冷却液带走热量，而切割工具100在使用的过程中，由于切割件220高速转动，易将流体腔111中的冷却液带走，冷却液在被切割件220带动离开的过程中受离心力作用会产生甩溅的现象，一方面冷却液溅出会污染工作环境，且甩出的冷却液无法回收造成冷却液使用效率低，需要频繁地增添冷却液不利于提高用户的使用体验；另一方面，甩溅出的冷却液与切割碎屑混杂后容易污染工件表面遮住切割线，影响用户的操作视线，影响切割精度。
[0003]为解决上述问题，目前通过在流体腔中切割件的轴向两端设置部分围挡切割件的挡板或者凸台，以减缓冷却液被带离液面时的甩溅现象，经验证上述方式仅可轻微减缓甩溅现象，效果并不显著。

技术实现思路

[0004]本专利技术采用如下的技术方案：一种切割工具，其包括：基座，包括盛放流体的流体腔；操作台，设于所述基座上；切割机构，包括驱动件和切割件，所述驱动件驱动所述切割件旋转，所述切割件至少部分突出穿过所述操作台；还包括引流罩，可拆卸地设于所述流体腔中，包括围绕所述切割件外周设置的主壳部，所述流体可沿主壳部内壁流动，所述主壳部内壁相对于所述流体腔的底壁倾斜或者弯曲设置。
[0005]进一步地，所述主壳部内壁包括基本上位于以所述切割件的轴线为中心线的圆周上的引流曲面。
[0006]进一步地，所述主壳部与所述切割件边缘的径向间隙为Δd，切割件的半径为r，则1/20≤Δd/r≤1/9。
[0007]进一步地，所述主壳部沿所述切割件旋转方向延伸的角度为γ，则γ≥120
°
。
[0008]进一步地，所述主壳部自所述切割件的下极限位置处向所述切割件旋转方向的反方向延伸的角度为β，则15
°
≤β≤35
°
。
[0009]进一步地，所述引流罩包括导入端和导出端，所述导入端低于极限液位，所述导出端高于极限液位。
[0010]进一步地，所述引流罩还包括轴壳部，所述轴壳部自所述主壳部延伸至所述切割
件的轴向端部。
[0011]进一步地，所述轴壳部的径向尺寸为s，所述切割件的半径为r，则1/4≤s/r≤1/3。
[0012]进一步地，所述轴壳部的内壁与所述切割件的轴向间隙为g，所述切割件的半径为r，则1/20≤g/r≤1/8。
[0013]进一步地，所述轴壳部和所述主壳部一体成型。
[0014]进一步地，所述引流罩还包括设于所述主壳部和/或轴壳部内的阻流单元，所述阻流单元与所述切割件的轴向间隙小于所述轴壳部与所述切割件的轴向间隙，所述阻流单元与所述切割件的径向间隙小于所述主壳部与所述切割件的径向间隙。
[0015]进一步地，所述阻流单元与所述切割件的间隙小于等于6mm。
[0016]进一步地，所述引流罩还包括设置于所述引流罩上的用于泄流和/或泄污的开口。
[0017]进一步地，所述引流罩还包括堵流单元，所述堵流单元为设置于所述引流罩导出端的至少一软质挡垫。
[0018]本专利技术的有益之处在于：通过设置围绕于切割件外周的引流罩，一方面限制了切割件旋转带动的冷却液产生大范围甩溅，提高冷却液的利用率，避免用户频繁添加冷却液，也避免因冷却液甩溅而导致的环境污染。另一方面，引导冷却液在引流罩和切割件外缘之间限制的空间中移动，也进一步提高了切割件的冷却效果。
[0019]附图说明
[0020]图1是本专利技术的切割工具的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术一实施方式的切割工具除去操作台后的结构示意图。
[0022]图3是图2中的切割工具的A-A剖视图。
[0023]图4是图2中的切割工具剖开流体腔后的结构示意图。
[0024]图5是图4中的切割工具除去切割件后的结构示意图。
[0025]图6是图5中的切割装置的B-B剖视图。
[0026]图7是本专利技术一实施方式的切割工具除去操作台后的结构示意图。
[0027]图8是图7中切割工具的切割件与引流罩的装配示意图。
[0028]图9是图8中切割工具的切割件与引流罩装配后的主视图。
[0029]图10是图7中的切割工具的引流罩的结构示意图。
[0030]图11是图7中的切割工具的引流罩的另一角度的结构示意图。
[0031]图12是本专利技术一实施方式的切割工具除去操作台后的结构示意图。
[0032]图13是图12中的切割工具的C-C剖视图。
[0033]图14是图12中的切割工具的阻隔机构的结构示意图。
[0034]图15是图14中的阻隔机构的右视图。
[0035]图16是图14中的阻隔机构的左视图。
[0036]图17是本专利技术一实施方式的切割工具除去操作台后的结构示意图。
[0037]图18是本专利技术一实施方式的切割工具除去操作台后的结构示意图。
[0038]附图标记说明：100-切割工具；
110-基座；111-流体腔；111a-底壁；111b-侧壁；111b
’-
支承壁；112-安装腔室； 114-泄水孔；115-平面凸台；116-安装凸台；120-操作台；121-开口；210-驱动件；220-切割件；221-旋转中心； 222-竖直中心线；223-水平中心线；230-护罩；310-径向引流单元；311-引流曲面；320-轴向引流单元；321-引流平面；341-第一凸筋；342-第二凸筋；350-搅流单元；360-堵流单元；400-开关组件；500-引流罩；501-导入端；502-导出端；510-主壳部；511-周向引流单元；520-轴壳部；521-轴向引流单元；531-第一凸块；532-第二凸块；540-开口；560-连接部；600-阻隔机构；611-卡槽；612-固定凸耳；613-插销；620-顶边；630-进入边；640-连接边；650-限流面；660-阻流件。
具体实施方式
[0039]如图1所示，为本专利技术的一种切割工具100，该切割工具100具体为瓷砖切割机，其可以用于切割瓷砖、大理石、花岗岩等。其中该切割工具100包括基座110、操作台120和切割机构。
[0040]如图1-图2所示，切割工具100还包括开关组件400和控制组件（未在图中示出），其中控制组件用于控制切割工具100的运转，开关组件400分别与驱动件210和控制组件连接以控制驱动件210的启停。
[0041]其中基座110可被放置于底面或者其他工作台上，如图2所示，基座110中设有安装腔室112和流体腔111，其中流体腔111用于盛放冷却液，流体腔111的底部设置有用于排出流体的泄水孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割工具，其包括：基座，包括盛放流体的流体腔；操作台，设于所述基座上；切割机构，包括驱动件和切割件，所述驱动件驱动所述切割件旋转，所述切割件至少部分突出穿过所述操作台；其特征在于，还包括引流罩，可拆卸地设于所述流体腔中，包括围绕所述切割件外周设置的主壳部，所述流体可沿主壳部内壁流动，所述主壳部内壁相对于所述流体腔的底壁倾斜或者弯曲设置。2.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述主壳部内壁包括基本上位于以所述切割件的轴线为中心线的圆周上的引流曲面。3.根据权利要求2所述的切割工具，其特征在于，所述主壳部与所述切割件边缘的径向间隙为Δd，切割件的半径为r，则1/20≤Δd/r≤1/9。4.根据权利要求2或3所述的切割工具，其特征在于，所述主壳部沿所述切割件旋转方向延伸的角度为γ，则γ≥120
°
。5.根据权利要求4所述的切割工具，其特征在于，所述主壳部自所述切割件的下极限位置处向所述切割件旋转方向的反方向延伸的角度为β，则15
°
≤β≤35
°
。6.根据权利要求2-4任意一项所述的切割工具，其特征在于，所述引流罩包括导入端和导出端，所述导入端低于极限液位，所述导出端高于极限液位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智丰，潘华平，张长宁，
申请(专利权)人：南京泉峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：