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一种粉碎暂存送料装置制造方法及图纸

技术编号:33974879 阅读:39 留言:0更新日期:2022-06-30 04:00
一种粉碎暂存送料装置,包括物料粉碎机构及与物料粉碎机构相连通的用于对物料粉碎机构中形成的粉碎料进行暂时存放的暂存送料机构,且暂存送料机构用于与挤压成型装置相连通并能够将存放的粉碎料送入到挤压成型装置中。本实用新型专利技术通过暂存送料机构能够将投入物料粉碎机构中被粉碎形成的食物垃圾粉碎料或其它物料粉碎料进行暂时存放,使粉碎料形成等待进入挤压成型装置中被挤压成型的方式,即使是在粉碎电机停止运转之后,也能将粉碎料送入挤压成型装置内,这样就能实现物料粉碎与挤压成型工作的分开进行,从而减少粉碎电机的工作时间,起到了节约能源、降低噪音的效果,且在暂存送料装置的作用下,保证了粉碎料能全部进入挤压成型装置内进行加工。压成型装置内进行加工。压成型装置内进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎暂存送料装置


[0001]本技术涉及厨余垃圾等物料处理设备领域,具体是涉及一种可用于厨余垃圾等物料处理的粉碎暂存送料装置。

技术介绍

[0002]现有的物料粉碎装置,通常是将物料粉碎后直接排至收集装置内,再运送至其它地方进行处理,从而无法从源头上对食物垃圾等等物料直接进行就地处理。针对这种情况,本申请人提交了专利申请号为202111065431.2以及202122196177.1名称为“一种厨余垃圾回收再利用处理机”的技术方案,该技术方案披露了粉碎和定量挤压成型的基础技术方案,该基础技术方案通过粉碎机构与定量挤压成型装置的配合作用,能够有效地实现物料的粉碎和挤压成型,从而实现了从源头上对食物垃圾等等物料的就地处理。然而,该技术方案还存在粉碎后的粉碎料(如食物垃圾、食物原料、制作饲料或食品的配料等等)不能彻底进入定量成型装置内的问题,从而会有很多粉碎料残留在粉碎池内,很难清理,而造成污染。特别是在粉碎电机停止运转后,粉碎料会停留在粉碎池中,而无法顺利进入到定量成型腔装置内;如果粉碎电机一直开着,与定量挤压成型同步工作,又会造成粉碎电机的工作时间太长,能耗高,噪音大等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种能够实现物料粉碎与挤压成型的工序分开进行,起到节约能源、减少噪音的效果,并能够保证粉碎料全部进入挤压成型装置内进行加工的粉碎暂存送料装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]本技术所述的粉碎暂存送料装置,其特点是:包括物料粉碎机构及与物料粉碎机构相连通的用于对物料粉碎机构中形成的粉碎料进行暂时存放的暂存送料机构,且所述暂存送料机构用于与挤压成型装置相连通并能够将存放的粉碎料送入到挤压成型装置中。
[0006]为了使粉碎料不会被下料口卡住,而能够顺利地送入挤压成型装置内,所述暂存送料机构包括用于暂时存放粉碎料的暂存箱及设置在暂存箱上的用于将粉碎料推入挤压成型装置中的送料机构,且所述暂存箱的上端设置有与物料粉碎机构相连通的进料口,其下端设置有与挤压成型装置相连通的下料口。
[0007]为了使送料机构的结构简单、设置方便,且使用效果好,所述送料机构包括送料电机、与送料电机的转轴相连接的搅拌轴及设置在搅拌轴上的送料叶片,所述送料电机安装在暂存箱外,所述搅拌轴的一端与送料电机的转轴固定连接,其另一端位于暂存箱内与送料叶片固定连接。
[0008]为了更加可靠地将粉碎料送入挤压成型装置内,所述送料叶片设置为弧形叶片。
[0009]为了使粉碎料不会粘附在暂存箱的内壁而形成残留,所述暂存箱的内壁设置有防
粘涂层。
[0010]为了结构更加合理,并确保粉碎料能够更加顺利的向下落入到挤压成型装置内,所述暂存箱设置成上大下小的漏斗形状。
[0011]为了便于将粉碎池内经过粉碎形成的粉碎料全部送入挤压成型装置内,所述物料粉碎机构上设置有用于将粉碎料刮入暂存送料机构内的刮料机构。
[0012]为了使刮料机构的结构简单、设置容易,能够有效地将粉碎池内残留的粉碎料全部刮入到暂存箱内,所述刮料机构包括刮板,所述刮板的内端通过连接件可活动的安装在物料粉碎机构的刀盘边沿位置,且所述刮板会在刀盘的旋转离心力作用下向外展开而使其外端贴近物料粉碎机构的粉碎池内壁。
[0013]为了使刮料机构具有更好的使用效果,所述刮料机构包括刮板和弹簧,所述刮板的内端通过连接件可活动地安装在物料粉碎机构的刀盘边沿位置,所述弹簧的一端与刮板固定连接,其另一端与刀盘固定连接,所述刮板通过弹簧的作用而使其外端贴近物料粉碎机构的粉碎池内壁。
[0014]为了使刮板的使用效果更好,能够将粉碎池的内部刮得更干净,所述刮板上设置有软体毛刷或软体刮片。
[0015]为了防止未经粉碎的大尺寸物料进入粉碎料暂存箱送料装置内而卡住下料口,造成粉碎料因此而不能进入定量挤压成型装置内,所述物料粉碎机构与暂存送料机构的连通处设置有过滤网。
[0016]本技术与现有技术相比,具有以下优点:
[0017]本技术由于采用了在物料粉碎机构与挤压成型装置之间设有暂存送料机构的结构,通过该暂存送料机构能够将投入物料粉碎机构中被粉碎形成的食物垃圾粉碎料或其它物料粉碎料进行暂时存放,使粉碎料形成等待进入挤压成型装置中被挤压成型的方式,即使是在粉碎电机停止运转之后,也能将粉碎料送入挤压成型装置内,这样就能实现物料粉碎与挤压成型工作的分开进行,使两者无需同时处于工作状态,从而减少粉碎电机的工作时间,起到了节约能源、降低噪音的效果,而且在暂存送料装置的作用下,保证了粉碎料能全部进入挤压成型装置内进行加工,不会出现由于粉碎电机停止运转而导致粉碎料停留在粉碎池中无法再进入挤压成型装置内的问题。同时,在物料粉碎机构上设置有刮料机构,刮板在旋转离心力的作用下或者在弹簧的作用下紧贴粉碎池的内壁,通过刮料机构能够将因受到刀盘高速旋转离心力作用而被甩到粉碎池内壁周围的粉碎料刮入暂存送料装置中,从而确保了粉碎池内壁不会出现因残留有大量的粉碎料,而导致难以清理,造成污染的问题,这样既确保了粉碎池的清洁,又确保了粘附在粉碎池内壁的粉碎料也能全部进入挤压成型装置内进行加工。而且,本技术的结构简单、设置容易、使用可靠。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术应用方案一的结构示意图。
[0021]图3为本技术应用方案二的结构示意图。
[0022]图4为本技术所述定量挤压成型装置方案一的结构示意图。
[0023]图5为本技术所述定量挤压成型装置方案二的结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图1

图5所示,本技术所述的粉碎暂存送料装置,包括物料粉碎机构2及与物料粉碎机构2相连通的用于对物料粉碎机构2中形成的粉碎料进行暂时存放的暂存送料机构4,而且暂存送料机构4用于与挤压成型装置3相连通并能够将存放的粉碎料送入到挤压成型装置3中。
[0025]其中,物料粉碎机构2包括上部具有物料投入口210的粉碎池21及与粉碎池21相连接的高速粉碎机构,且在粉碎池21上开设有与暂存送料机构4相连通的出料口。而且,粉碎池21可设置为方形粉碎池、圆形粉碎池或其它几何形状的粉碎池。高速粉碎机构包括粉碎电机22、与粉碎电机22的转轴相连接的刀盘23及设置在刀盘23上的物料粉碎刀24,粉碎电机22固定连接在粉碎池21的外侧,刀盘23设置在粉碎池21内并与伸入粉碎池21内的粉碎电机转轴固定连接。此外,高速粉碎机构还可以设置成其它结构形式,例如包括粉碎电机22、与粉碎电机22的转轴相连接的调速器、与调速器的动力输出转轴相连接的刀盘23及设置在刀盘23上的物料粉碎刀24,其中粉碎电机22和调速器固定在粉碎池21的外侧,刀盘23设置在粉碎池21内并与调速器伸入粉碎池21内的动力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎暂存送料装置,其特征在于:包括物料粉碎机构(2)及与物料粉碎机构(2)相连通的用于对物料粉碎机构(2)中形成的粉碎料进行暂时存放的暂存送料机构(4),且所述暂存送料机构(4)用于与挤压成型装置(3)相连通并能够将存放的粉碎料送入到挤压成型装置(3)中,所述暂存送料机构(4)包括用于暂时存放粉碎料的暂存箱(41)及设置在暂存箱(41)上的用于将粉碎料推入挤压成型装置(3)中的送料机构(42),且所述暂存箱(41)的上端设置有与物料粉碎机构(2)相连通的进料口(411),其下端设置有与挤压成型装置(3)相连通的下料口(412)。2.根据权利要求1所述的粉碎暂存送料装置,其特征在于:所述送料机构(42)包括送料电机(421)、与送料电机(421)的转轴相连接的搅拌轴(422)及设置在搅拌轴(422)上的送料叶片(423),所述送料电机(421)安装在暂存箱(41)外,所述搅拌轴(422)的一端与送料电机(421)的转轴固定连接,其另一端位于暂存箱(41)内与送料叶片(423)固定连接。3.根据权利要求2所述的粉碎暂存送料装置,其特征在于:所述送料叶片(423)设置为弧形叶片。4.根据权利要求1所述的粉碎暂存送料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:文明华
申请(专利权)人:文明华
类型:新型
国别省市:

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