一种挤压式焊料制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工制造技术领域，具体涉及一种挤压式焊料制粒装置，包括从上至下设置的第一调速电机、进料管、外罐，储料罐与进料管连通，螺旋杆与第一调速电机传动连接，穿入进料管延伸至外罐内，内陶瓷炉位于外罐内，加热线圈位于外罐和内陶瓷炉之间，内陶瓷炉具有滴料孔，滴料孔位于螺旋杆的下方。实现第一调速电机带动螺旋杆转动将储料罐中的焊料慢慢传送至进料管中，进料管中的焊料慢慢进入内陶瓷炉中，通过加热线圈的工作，将焊料融化，当内陶瓷炉内焊料量到一定累积，螺旋杆适当旋转范围内，旋转产生的挤压下可增大和减少每次滴下的液体量，从而实现焊料滴料大小的控制。从而实现焊料滴料大小的控制。从而实现焊料滴料大小的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式焊料制粒装置


[0001]本技术涉及金属加工制造
，尤其涉及一种挤压式焊料制粒装置。

技术介绍

[0002]焊料是用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。不同焊接加工中需要不同大小的焊接滴料，但是现在的焊料制粒装置所制备的焊接滴料大小难以控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挤压式焊料制粒装置，解决焊接滴料大小难以控制的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种挤压式焊料制粒装置，所述挤压式焊料制粒装置包括安装组件和挤压组件；所述安装组件包括机架、支撑座、电机支架和双轴承座；所述支撑座与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述电机支架和所述双轴承座从上到下依次与所述支撑座固定连接；所述挤压组件包括外罐、进料管、储料罐、第一调速电机、螺旋杆、内陶瓷炉和加热线圈，所述外罐与所述机架固定连接，并位于所述双轴承座的下方，所述进料管与所述外罐固定连接且连通，并位于所述外罐和所述双轴承座之间，所述储料罐与所述进料管连通，并位于靠近所述电机支架的一侧，所述第一调速电机安装于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压式焊料制粒装置，其特征在于，所述挤压式焊料制粒装置包括安装组件和挤压组件；所述安装组件包括机架、支撑座、电机支架和双轴承座；所述支撑座与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述电机支架和所述双轴承座从上到下依次与所述支撑座固定连接；所述挤压组件包括外罐、进料管、储料罐、第一调速电机、螺旋杆、内陶瓷炉和加热线圈，所述外罐与所述机架固定连接，并位于所述双轴承座的下方，所述进料管与所述外罐固定连接且连通，并位于所述外罐和所述双轴承座之间，所述储料罐与所述进料管连通，并位于靠近所述电机支架的一侧，所述第一调速电机安装于所述电机支架上，所述螺旋杆与所述第一调速电机传动连接，且与所述双轴承座转动连接，穿入所述进料管延伸至所述外罐内，所述内陶瓷炉位于所述外罐内，所述加热线圈位于所述外罐和所述内陶瓷炉之间，所述内陶瓷炉具有滴料孔，所述滴料孔位于所述螺旋杆的下方。2.如权利要求1所述的挤压式焊料制粒装置，其特征在于，所述挤压组件还包括绝缘保温层，所述绝缘保温层位于所述外罐和所述加热线圈之间。3.如权利要求1所述的挤压式焊料制粒装置，其特征在于，所述挤压组件还包括密封套，所述密封套位于所述进料管和所述螺旋杆之间。4.如权利要求1所述的挤压式焊料制粒装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王举壮，诸小春，曾照明，
申请(专利权)人：南京恩瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：