本实用新型专利技术涉及一种笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置，具有底板，所述底板顶面设置有基板，基板顶面设置有型板，笔记本电脑键盘面板背面朝下放置在型板顶面上；所述底板顶面靠近背面中心的位置设置有立板，立板正面设置有螺纹连接孔，螺纹连接孔上通过螺栓连接有连接块，所述连接块正面设置有气缸，所述气缸包括伸缩杆，伸缩杆末端固定设置有由橡胶材料制成的压块，所述压块底面形状及大小与笔记本电脑键盘面板上的触摸板形状及大小相同，放置在型板上的笔记本电脑键盘面板其触摸板的位置与压块的底面上下正对。这种笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置结构简单，贴附效果好，提高了生产效率和产品的品质，便于行业推广使用。于行业推广使用。于行业推广使用。
【技术实现步骤摘要】
笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置
[0001]本技术涉及笔记本电脑键盘面板加工领域，尤其涉及一种笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置。
技术介绍
[0002]笔记本电脑键盘面板是笔记本电脑中的重要组成部件之一。笔记本电脑键盘面板用于笔记本电脑上按键及触摸板的衔接使用，其表面具有与笔记本电脑键盘按键数量、位置及大小相吻合的按键孔以及用于装配触摸板的触摸板衔接孔，同时也是固定笔记本电脑键盘按键位置及触摸板位置的重要部件。笔记本电脑键盘面板在笔记本电脑装配前需要将触摸板进行预先安装，现有的笔记本电脑触摸板都是由传感器、集成电路板以及抗磨损的聚酯塑料覆膜组成，传感器设置在集成电路板底部，塑料覆膜贴附在集成电路板顶面。
[0003]目前，笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜与触摸板集成电路板之间多是人工贴附的，操作人员将塑料覆膜撕下并通过手动按压方式压紧贴合在触摸板集成电路板上。这种触摸板塑料覆膜与触摸板集成电路板之间的贴附方式耗费人力，工艺虽然简单，但是效率不高，且人工贴合触摸板塑料覆膜时容易造成粘附不均匀，容易起层，影响产品品质。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够方便笔记本电脑键盘面板触摸板用塑料覆膜与笔记本电脑键盘面板触摸板之间快速贴合并固定的笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置，具有顶面水平的底板，所述底板顶面固定设置有基板，所述基板顶面固定设置有型板，所述型板顶面结构与笔记本电脑键盘面板背面结构相吻合，所述笔记本电脑键盘面板背面朝下放置在型板顶面上；所述底板顶面靠近背面中心的位置固定设置有立板，所述立板正面设置有螺纹连接孔，螺纹连接孔上通过螺栓固定连接有连接块，所述连接块正面固定设置有气缸，所述气缸包括垂直于型板顶面的伸缩杆，所述伸缩杆末端固定设置有由橡胶材料制成的压块，所述压块底面形状及大小与笔记本电脑键盘面板上的触摸板形状及大小相同，放置在型板上的笔记本电脑键盘面板其触摸板的位置与压块的底面上下正对。
[0006]进一步地，所述螺纹连接孔具有多个，等间距上下并列设置。
[0007]进一步地，所述基板呈矩形结构，其相邻的其中两条侧面顶部设置有竖直向上的限位挡边，所述型板的面积小于基板的面积，其对应限位挡边的外周面与所述限位挡边之间形成限位卡槽，放置在型板顶面的笔记本电脑键盘面板通过所述限位卡槽快速定位。
[0008]进一步地，所述型板上对应笔记本电脑键盘面板上按键孔的部位设置有向上凸起的定位块，所述定位块的形状大小与对应按键孔的形状大小相吻合。
[0009]进一步地，所述定位块至少具有三块，呈三角形结构布置。
[0010]进一步地，所述型板上设置有便于定位块嵌插的型孔，所述型孔底部中心设置有螺纹连接孔，所述定位块顶部中心设置有上下连通的沉头孔，嵌插在型孔内的定位块其沉头孔与所述螺纹连接孔上下对应，之间通过T型螺栓固定连接在一起。
[0011]进一步地，所述型板与基板之间以及基板与底板之间均通过螺栓固定连接在一起。
[0012]进一步地，所述立板背面固定设置有底部与底板固定连接的加强筋。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：这种笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置结构简单，可以实现笔记本电脑键盘面板触摸板用塑料覆膜与笔记本电脑键盘面板上触摸板之间快速及精准贴合并压实，贴附效果好，提高了生产效率和产品的品质，便于行业推广使用。
附图说明
[0014]图1是本技术笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置正面立体结构示意图；
[0015]图2是本技术笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置背面立体结构示意图；
[0016]图3是本技术笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置右侧面结构示意图；
[0017]图4是本技术笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置与背板装配结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、立板；21、连接块；22、螺纹连接孔；23、加强筋；3、气缸；31、压块；32、伸缩杆；4、基板；41、限位挡边；42、限位卡槽；5、型板；51、型孔；6、定位块；7、笔记本电脑键盘面板；71、触摸板；72、按键孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。
[0020]图1至3所示一种笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置，具有顶面水平的底板1，所述底板1顶面固定设置有基板4，所述基板4顶面固定设置有型板5，所述型板5顶面结构与笔记本电脑键盘面板7背面结构相吻合，所述笔记本电脑键盘面板7背面朝下放置在型板5顶面上；所述底板1顶面靠近背面中心的位置固定设置有立板2，所述立板2正面设置有螺纹连接孔22，螺纹连接孔22上通过螺栓固定连接有连接块21，所述连接块21正面固定设置有气缸3，所述气缸3通过软管与外置的气泵气动连接，其包括垂直于型板5顶面的伸缩杆32，所述伸缩杆32末端固定设置有由橡胶材料制成的压块31，所述压块31底面形状及大小与笔记本电脑键盘面板7上的触摸板71形状及大小相同，放置在型板5上的笔记本电脑键盘面板7其触摸板7的位置与压块31的底面上下正对。
[0021]为了能够根据气缸3大小调整其上下高度，所述螺纹连接孔22具有多个，等间距上下并列设置，所述连接块21上具有与水平方向螺纹连接孔22位置对应的固定孔，连接块21通过螺栓穿过固定孔固定连接在螺纹连接孔22上。
[0022]为了便于笔记本电脑键盘面板7在型板5上快速安装并定位，所述基板4呈矩形结
构，其相邻的其中两条侧面顶部设置有竖直向上的限位挡边41，所述型板5的面积小于基板4的面积，其对应限位挡边41的外周面与所述限位挡边41之间形成限位卡槽42，放置在型板5顶面的笔记本电脑键盘面板7通过所述限位卡槽42快速定位。
[0023]为了便于安装在型板5上的笔记本电脑键盘面板精准定位，所述型板5上对应笔记本电脑键盘面板7上按键孔72的部位设置有向上凸起的定位块6，所述定位块6的形状大小与对应按键孔72的形状大小相吻合。
[0024]为了保证笔记本电脑键盘面板7安装在型板5上后的稳定性，所述定位块6至少具有三块，呈三角形结构布置。
[0025]为了便于定位块6在型板5上安装和拆卸，所述型板5上设置有便于定位块6嵌插的型孔51，所述型孔51底部中心设置有螺纹连接孔，所述定位块6顶部中心设置有上下连通的沉头孔，嵌插在型孔51内的定位块6其沉头孔与所述螺纹连接孔上下对应，之间通过T型螺栓固定连接在一起。
[0026]为了方便型板5与基板4之间以及基板4与底板1之间拆装，同时便于更换型板5和基板4，所述型板5与基板4之间以及基板4与底板1之间均通过螺栓固定连接在一起。
[0027]为了保证立板2的稳固性，所述立板2背面固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置，其特征在于：具有顶面水平的底板（1），所述底板（1）顶面固定设置有基板（4），所述基板（4）顶面固定设置有型板（5），所述型板（5）顶面结构与笔记本电脑键盘面板（7）背面结构相吻合，所述笔记本电脑键盘面板（7）背面朝下放置在型板（5）顶面上；所述底板（1）顶面靠近背面中心的位置固定设置有立板（2），所述立板（2）正面设置有螺纹连接孔（22），螺纹连接孔（22）上通过螺栓固定连接有连接块（21），所述连接块（21）正面固定设置有气缸（3），所述气缸（3）包括垂直于型板（5）顶面的伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）末端固定设置有由橡胶材料制成的压块（31），所述压块（31）底面形状及大小与笔记本电脑键盘面板（7）上的触摸板（71）形状及大小相同，放置在型板（5）上的笔记本电脑键盘面板（7）其触摸板（71）的位置与压块（31）的底面上下正对。2.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置，其特征在于：所述螺纹连接孔（22）具有多个，等间距上下并列设置。3.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘面板触摸板塑料覆膜压合装置，其特征在于：所述基板（4）呈矩形结构，其相邻的其中两条侧面顶部设置有竖直向上的限位挡边（41），所述型板（5）的面积小于基板（4）的面积，其对应限位挡边（41）...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦进宇，
申请(专利权)人：江苏久茂精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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