一种乳化剂生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:33972565 阅读:61 留言:0更新日期:2022-06-30 03:12
本实用新型专利技术涉及乳化剂技术领域,特别是一种乳化剂生产用混料装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓内壁的顶部转动连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有若干搅拌杆,所述搅拌仓内壁的两侧均固定连接有滤网板,所述滤网板的一侧固定连接有若干清理刷。本实用新型专利技术的优点在于:通过将搅拌仓的底部设置为漏斗状使产品出料更加方便,避免搅拌仓内积存乳化剂的情况,在转轴底部设置支撑杆和支撑环能够限制转轴除转动意外的自由度,使转轴和搅拌杆转动更加平稳,提高加工效率,通过在搅拌仓的内部设置滤网板,当产品内的固体杂质在离心作用下沿着搅拌仓内壁转动时,则会进入滤网板与搅拌仓内壁形成的空间内,从而使固体杂质分离,提高产品的品质。的品质。的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂生产用混料装置


[0001]本技术涉及乳化剂
,特别是一种乳化剂生产用混料装置。

技术介绍

[0002]乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质,其作用原理是在乳化过程中,分散相以微滴(微米级)的形式分散在连续相中,乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力,并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层,阻止微滴彼此聚集,而保持均匀的乳状液。
[0003]现有乳化剂生产用混料装置的缺点:
[0004]1、现有乳化剂生产用混料装置在搅拌过程中不能清理产品中的固体杂质;
[0005]2、现有乳化剂生产用混料装置的搅拌棒在长时间使用后表面会附着杂质产品品质。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种乳化剂生产用混料装置,有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种乳化剂生产用混料装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓内壁的顶部转动连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有若干搅拌杆,所述搅拌仓内壁的两侧均固定连接有滤网板,所述滤网板的一侧固定连接有若干清理刷,所述搅拌仓的两侧均开设有废料口,所述废料口的外侧滑动连接有封闭板。
[0008]可选的,所述搅拌仓顶部的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端与转轴固定连接,所述搅拌仓的底部为漏斗状,所述转轴的长度与搅拌仓主体部分的高度相适配,所述搅拌仓内壁的底部固定连接有支撑杆,所述支撑板的连接处固定连接有支撑环,所述支撑环通过支撑环与转轴固定连接,所述支撑杆位于搅拌仓漏斗部分的顶部,通过将搅拌仓的底部设置为漏斗状使产品出料更加方便,避免搅拌仓内积存乳化剂的情况,在转轴底部设置支撑杆和支撑环能够限制转轴除转动意外的自由度,使转轴和搅拌杆转动更加平稳,提高加工效率。
[0009]可选的,所述滤网板的一侧与搅拌仓的内壁固定连接,所述滤网板的另一侧向搅拌仓的内部弯曲,通过在搅拌仓的内部设置滤网板,当产品内的固体杂质在离心作用下沿着搅拌仓内壁转动时,则会进入滤网板与搅拌仓内壁形成的空间内,从而使固体杂质分离,提高生产的乳化剂的品质。
[0010]可选的,所述废料口与滤网板形成废料空间的位置相适配,所述废料口的一侧与滤网板靠近搅拌仓内壁的一侧位置相适配,所述封闭板的形状与废料口的形状相适配,所述封闭板的外侧固定连接有把手,通过滤网板形成的废料空间外侧设置废料口及时对废料空间内的废料进行清理,并在常规状态下通过封闭板将废料口闭合时搅拌仓能够正常使用。
[0011]可选的,所述滤网板内侧到转轴的距离与搅拌杆的长度相适配,所述清理刷均位于滤网板的内侧,所述清理刷的毛刷分别位于搅拌杆端部的上方和下方,通过搅拌杆的转动使清理刷对搅拌杆的端部进行清理,避免搅拌杆转动过程中在离心作用下端部大量附着杂志的情况,从而使搅拌杆长时间保持清洁状态,提高产品的纯净度。
[0012]可选的,所述搅拌仓底部的中心处开设有出料口,所述出料口的一侧转动连接有龙头旋钮,所述搅拌仓顶部的一侧开设有进料口。
[0013]本技术具有以下优点:
[0014]1、该乳化剂生产用混料装置,通过将搅拌仓的底部设置为漏斗状使产品出料更加方便,避免搅拌仓内积存乳化剂的情况,在转轴底部设置支撑杆和支撑环能够限制转轴除转动意外的自由度,使转轴和搅拌杆转动更加平稳,提高加工效率。
[0015]2、该乳化剂生产用混料装置,通过在搅拌仓的内部设置滤网板,当产品内的固体杂质在离心作用下沿着搅拌仓内壁转动时,则会进入滤网板与搅拌仓内壁形成的空间内,从而使固体杂质分离,提高生产的乳化剂的品质,通过滤网板形成的废料空间外侧设置废料口及时对废料空间内的废料进行清理,并在常规状态下通过封闭板将废料口闭合时搅拌仓能够正常使用,通过搅拌杆的转动使清理刷对搅拌杆的端部进行清理,避免搅拌杆转动过程中在离心作用下端部大量附着杂志的情况,从而使搅拌杆长时间保持清洁状态,提高产品的纯净度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的正剖结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图;
[0020]图5为本技术的俯剖结构示意图;
[0021]图6为本技术图5中C处的放大结构示意图。
[0022]图中:1

搅拌仓,2

转轴,3

搅拌杆,4

滤网板,5

清理刷,6

废料口, 7

封闭板,8

电机,9

支撑杆,10

支撑环,11

把手,12

出料口,13

龙头旋钮,14

进料口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1至图6所示,一种乳化剂生产用混料装置,它包括搅拌仓1,搅拌仓 1内壁的顶部转动连接有转轴2,转轴2的外部固定连接有若干搅拌杆3,搅拌仓1内壁的两侧均固定连接有滤网板4,滤网板4的一侧固定连接有若干清理刷 5,搅拌仓1的两侧均开设有废料口6,废料口6的外侧滑动连接有封闭板7。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案:搅拌仓1顶部的中心处固定连接有电机8,电机8的输出端与转轴2固定连接,搅拌仓1的底部为漏斗状,转轴2 的长度与搅拌仓1主体部分的高度相适配,搅拌仓1内壁的底部固定连接有支撑杆9,支撑板9的连接处固定连接有支撑环10,支撑环9通过支撑环10与转轴2固定连接,支撑杆9位于搅拌仓1漏斗部分的顶部,
通过将搅拌仓1的底部设置为漏斗状使产品出料更加方便,避免搅拌仓1内积存乳化剂的情况,在转轴2底部设置支撑杆9和支撑环10能够限制转轴2除转动意外的自由度,使转轴2和搅拌杆3转动更加平稳,提高加工效率。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案:滤网板4的一侧与搅拌仓1的内壁固定连接,滤网板4的另一侧向搅拌仓1的内部弯曲,通过在搅拌仓1的内部设置滤网板4,当产品内的固体杂质在离心作用下沿着搅拌仓1内壁转动时,则会进入滤网板4与搅拌仓1内壁形成的空间内,从而使固体杂质分离,提高生产的乳化剂的品质。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案:废料口6与滤网板4形成废料空间的位置相适配,废料口6的一侧与滤网板4靠近搅拌仓1内壁的一侧位置相适配,封闭板7的形状与废料口6的形状相适配,封闭板7的外侧固定连接有把手11,通过滤网板4形成的废料空间外侧设置废料口6及时对废料空间内的废料进行清理,并在常规状态下通过封闭板7将废料口6闭合时搅拌仓1能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂生产用混料装置,其特征在于:包括搅拌仓(1),所述搅拌仓(1)内壁的顶部转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的外部固定连接有若干搅拌杆(3),所述搅拌仓(1)内壁的两侧均固定连接有滤网板(4),所述滤网板(4)的一侧固定连接有若干清理刷(5),所述搅拌仓(1)的两侧均开设有废料口(6),所述废料口(6)的外侧滑动连接有封闭板(7)。2.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用混料装置,其特征在于:所述搅拌仓(1)顶部的中心处固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端与转轴(2)固定连接,所述搅拌仓(1)的底部为漏斗状,所述转轴(2)的长度与搅拌仓(1)主体部分的高度相适配,所述搅拌仓(1)内壁的底部固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的连接处固定连接有支撑环(10),所述支撑杆(9)通过支撑环(10)与转轴(2)固定连接,所述支撑杆(9)位于搅拌仓(1)漏斗部分的顶部。3.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用混料装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳陈晓峰
申请(专利权)人:湖北景瑞天恒生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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