本实用新型专利技术提供一种布料除毛装置，包括机箱、分别位于机箱两端的进料引导辊和出料引导辊，其特征在于：进料引导辊和出料引导辊之间设置若干导向辊，导向辊自上而下依次包括上导向辊、回折导向辊和下导向辊，回折导向辊在水平方向上相对上导向辊更靠近进料引导辊，下导向辊在水平方向上相对回折导向辊更靠近出料引导辊；经过进料引导辊和上导向辊之间的布料下方位置以及经过上导向辊和回折导向辊的布料下方位置均设置要毛刷辊，毛刷辊与机箱转动连接，两个毛刷辊、出料引导辊均各自通过电机驱动；毛刷辊下方设置有去毛梳，去毛梳与机箱固定，去毛梳伸入毛刷辊的刷毛中，去毛梳下方设置有收集管，收集管下方连接有收集箱。收集管下方连接有收集箱。收集管下方连接有收集箱。
【技术实现步骤摘要】
布料除毛装置
[0001]本技术涉及纺织领域，特别涉及布料除毛装置。
技术介绍
[0002]目前在纺织行业中，由于纺织布料受到环境的影响，布料的表面会粘附有纺织中产生的毛絮，但现有除毛絮的方式采用人工方式清除，人工除毛絮效果差，影响了布料的质量，从而降低了工作人员的工作效率，为此，需要设计一种布料除毛装置。
[0003]目前的除毛辊一般设置一组，包含上除毛辊和下除毛辊，分别对布料的两面进行除毛絮工作。但这种方式上除毛辊由于位于布料上方，因此当上除毛辊累积一定毛絮后，容易出现回落至布料的情况，需要经常对上除毛辊进行清理，使用不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种布料除毛装置，使用方便。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料除毛装置，包括机箱、分别位于机箱两端的进料引导辊和出料引导辊，其特征在于：所述进料引导辊和出料引导辊之间设置若干导向辊，所述导向辊自上而下依次包括上导向辊、回折导向辊和下导向辊，所述回折导向辊在水平方向上相对上导向辊更靠近进料引导辊，所述下导向辊在水平方向上相对回折导向辊更靠近出料引导辊；经过所述进料引导辊和上导向辊之间的布料下方位置以及经过上导向辊和回折导向辊的布料下方位置均设置要毛刷辊，所述毛刷辊与机箱转动连接，两个所述毛刷辊、出料引导辊均各自通过电机驱动；所述毛刷辊下方设置有去毛梳，去毛梳与机箱固定，所述去毛梳伸入毛刷辊的刷毛中，所述去毛梳下方设置有收集管，所述收集管下方连接有收集箱。r/>[0006]本方案将布料变换方向，分别去除两面的毛絮，通过均在布料下方设置毛刷辊，使得毛絮仅仅会下落进入收集箱内。
[0007]进一步设置，所述收集箱内设置有抽风机，所述抽风机的进风口与收集管的下落口，所述收集箱内固定有滤网，所述滤网位于抽风机的进风口与收集管的下落口之间。
[0008]通过抽风机使得毛絮便于下落。
[0009]进一步设置，所述滤网包括支撑网、铺设在支撑网上的滤布，所述滤布上压紧有压紧环，所述压紧环底部抵接滤布，压紧环外侧壁抵接收集箱内壁。
[0010]进一步设置，所述抽风机包括主抽风机和备用抽风机，主抽风机的进风管口位于收集管的下落口正下方，备用抽风机的进风管与主抽风机的进风管连通。
[0011]一般使用主抽风机，也可以联合使用增强吸力。
[0012]进一步设置，所述收集管上端一侧设置有引导板，所述引导板设置在毛絮进入收集管的一侧。
[0013]便于毛絮进入收集管内。
[0014]进一步设置，所述支撑网呈向上凸起的空心半球状。半球状有效增加吸附面积。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，除毛效果更好，使用方便。
附图说明
[0016]图1是实施例的结构示意图；
[0017]图2是收集箱的内部示意图。
[0018]附图标记：1、机箱；11、进料引导辊；12、出料引导辊；21、上导向辊；22、回折导向辊；23、下导向辊；24、辅助引导辊；3、毛刷辊；4、去毛梳；5、收集管；6、引导板；7、收集箱；81、主抽风机；82、备用抽风机；91、支撑网；92、滤布；93、压紧环。
具体实施方式
[0019]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]一种布料除毛装置，包括机箱1、分别位于机箱1两端的进料引导辊11和出料引导辊12，进料引导辊11和出料引导辊12之间设置若干导向辊，进料引导辊11和出料引导辊12均上下设置两个，进料引导辊11和出料引导辊12与机箱1转动连接。通过出料引导辊12对布料的摩擦力带动布料前进。其中一个出料引导辊12受电机驱动，两个出料引导辊12上各固定一齿轮，两个出料引导辊12上的齿轮啮合使得两个出料引导辊12反向转动。
[0021]导向辊自上而下依次包括上导向辊21、回折导向辊22和下导向辊23，回折导向辊22在水平方向上相对上导向辊21更靠近进料引导辊11，下导向辊23在水平方向上相对回折导向辊22更靠近出料引导辊12，下导向辊23底部沿布料前进方向设置两个，在靠近出料引导辊12的位置设置一辅助引导辊24，辅助引导辊24与机箱1转动连接。经过进料引导辊11和上导向辊21之间的布料下方位置以及经过上导向辊21和回折导向辊22的布料下方位置均设置要毛刷辊3，毛刷辊3与机箱1转动连接，两个毛刷辊3受电机驱动，该电机与引导辊的电机为两个电机与辊均通过联轴器连接。
[0022]每个毛刷辊3下方均设置有去毛梳4，去毛梳4与机箱1固定，去毛梳4为梳子结构，去毛梳4伸入毛刷辊3的刷毛中，去毛梳4的上端靠近毛刷辊3的位置两端分别外凸与机箱1焊接。每个去毛梳4下方设置有收集管5，收集管5上端为扩口，去毛梳4与机箱1的焊接部高于收集管5的最上端，每个收集管5下方均连接有收集箱7。收集管5上端一侧设置有引导板6，引导板6设置在毛絮进入收集管5的一侧。
[0023]收集箱7内均设置有抽风机，抽风机包括主抽风机81和备用抽风机82，主抽风机81的进风管口位于收集管5的下落口正下方，备用抽风机82的进风管与主抽风机81的进风管连通，收集箱7的底部侧壁开设供主抽风机81和备用抽风机82出风的风口。收集箱7内固定有滤网，滤网位于抽风机的进风口与收集管5的下落口之间。滤网包括焊接在收集箱7内的支撑网91、铺设在支撑网91上的滤布92，支撑网91呈向上凸起的空心半球状，滤布92上压紧有压紧环93，压紧环93靠重力固定滤布92，压紧环93底部抵接滤布92，压紧环93外侧壁抵接收集箱7内壁。收集箱7顶部的盖板通过螺栓安装，收集管5底部焊接法兰盘，螺栓穿过法兰
盘使得手就干固定在收集箱7顶部的盖板上，且法兰盘与盖板之间设置橡胶密封圈。盖板可以打开，取出压紧环93，方便更换滤布92。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料除毛装置，包括机箱(1)、分别位于机箱(1)两端的进料引导辊(11)和出料引导辊(12)，其特征在于：所述进料引导辊(11)和出料引导辊(12)之间设置若干导向辊，所述导向辊自上而下依次包括上导向辊(21)、回折导向辊(22)和下导向辊(23)，所述回折导向辊(22)在水平方向上相对上导向辊(21)更靠近进料引导辊(11)，所述下导向辊(23)在水平方向上相对回折导向辊(22)更靠近出料引导辊(12)；经过所述进料引导辊(11)和上导向辊(21)之间的布料下方位置以及经过上导向辊(21)和回折导向辊(22)的布料下方位置均设置要毛刷辊(3)，所述毛刷辊(3)与机箱(1)转动连接，两个所述毛刷辊(3)、出料引导辊(12)均各自通过电机驱动；所述毛刷辊(3)下方设置有去毛梳(4)，去毛梳(4)与机箱(1)固定，所述去毛梳(4)伸入毛刷辊(3)的刷毛中，所述去毛梳(4)下方设置有收集管(5)，所述收集管(5)下方连接有收集箱(7)。2.根据权利要求1所述的布料除毛...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑嗣铣，
申请(专利权)人：浙江嘉柯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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