一种用于铝合金型材的夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了铝合金型材生产加工技术领域的一种用于铝合金型材的夹紧工装，包括本体、夹持机构和基座，所述夹持机构位于所述本体的上方，所述基座位于所述本体的下方，所述本体的外侧壁前侧镶嵌有控制面板，所述本体的内腔底部中间转动连接有联动杆，所述本体的内侧壁左右两侧均开有导向槽，所述本体的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述本体的内侧壁下侧固定连接有支撑板，且与所述联动杆滑动连接，该用于铝合金型材的夹紧工装，结构设计合理，从而实现夹紧工装的角度和高度自由调节，便于工作人员操作使用，进而提高了夹紧工装的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金型材的夹紧工装


[0001]本技术涉及铝合金型材生产加工
，具体为一种用于铝合金型材的夹紧工装。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修；
[0003]目前，铝合金型材在作钻孔、焊接等加工工艺中，需要对铝合金型材进行夹持固定，现有的夹紧工装结构简单，且为固定式，不能进行角度和高度的调节，不方便工作人员操作使用，降低了夹紧工装的实用性，为此我们提出了一种用于铝合金型材的夹紧工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝合金型材的夹紧工装，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的夹紧工装结构简单，且为固定式，不能进行角度和高度的调节，不方便工作人员操作使用，降低了夹紧工装的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金型材的夹紧工装，包括本体、夹持机构和基座，所述夹持机构位于所述本体的上方，所述基座位于所述本体的下方，所述本体的外侧壁前侧镶嵌有控制面板，所述本体的内腔底部中间转动连接有联动杆，所述本体的内侧壁左右两侧均开有导向槽，所述本体的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述本体的内侧壁下侧固定连接有支撑板，且与所述联动杆滑动连接。
[0006]优选的，所述联动杆的外侧壁下侧固定连接有副齿轮，且与主齿轮相啮合，所述联动杆的外侧壁螺纹连接有支柱，且延伸至本体的外部，所述导向槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支杆，且延伸至本体的外部。
[0007]优选的，所述夹持机构包括压块、调节杆和夹环，所述夹环的外侧壁与支柱的顶部固定连接，且与支杆的顶部固定连接，所述调节杆螺纹连接在所述夹环的顶部，所述压块转动连接在所述调节杆的底部，且位于所述夹环的内腔。
[0008]优选的，所述基座的顶部转动连接有转台，且所述转台的顶部与本体的底部固定连接，所述转台的外侧壁下侧开有定位槽，且沿所述转台外侧壁一周依次排列，所述基座的内腔底部转动连接有滚珠，且均匀分布，所述滚珠的外侧壁与所述转台的底部相贴合，所述基座外侧壁右上侧开有定位孔，所述基座的外侧壁右侧中间开有安装槽。
[0009]优选的，所述定位孔的内腔滑动连接有定位杆，所述定位杆的外侧壁右侧套接有复位簧，所述定位孔的内侧壁右侧固定连接有固定块，且与所述定位杆滑动连接，所述复位簧的右端与所述固定块的左侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述安装槽的内腔底部开有凹槽，所述凹槽的内腔底部固定连接有弹性
件，所述弹性件的顶部固定连接有锁杆，且延伸至定位孔的内腔，所述锁杆的外侧壁右侧固定连接有踏杆，且延伸至所述安装槽的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铝合金型材的夹紧工装，通过电机提供动力，带动主齿轮旋转，通过主齿轮带动副齿轮转动，通过副齿轮带动联动杆旋转，通过联动杆带动支柱上下方向移动，带动夹持机构上下移动，便于改变夹紧工装整体的高低度，实现对铝合金型材的高低度调节，通过往下踩动踏杆，带动锁杆往凹槽的内腔移动，同时压缩弹性件，直至锁杆的顶部脱离定位孔的内腔，使定位杆失去限位，能够在定位孔内腔滑行，通过手动转动本体，带动转台旋转，对定位杆进行挤压，往定位孔的内腔右侧移动，脱离定位槽，同时压缩复位簧，直至定位杆与别的定位槽相对应，通过复位簧的反弹力，带动定位杆复位，重新卡进定位槽中，对转台进行限位固定，通过弹性件的反弹力，带动锁杆复位，对定位杆进行限位固定，实现本体的角度调节，从而实现夹紧工装的角度和高度自由调节，便于工作人员操作使用，进而提高了夹紧工装的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术转台仰视结构示意图。
[0016]图中：100、本体；110、控制面板；120、联动杆；121、副齿轮；122、支柱；130、导向槽；131、限位块；132、连接杆；133、支杆；140、电机；150、主齿轮；160、支撑板；200、夹持机构；210、压块；220、调节杆；230、夹环；300、基座；310、转台；311、定位槽；320、滚珠；330、定位孔；331、定位杆；332、复位簧；333、固定块；340、安装槽；341、凹槽；342、弹性件；343、锁杆；344、踏杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种用于铝合金型材的夹紧工装，能够实现夹紧工装的角度和高度自由调节，便于工作人员操作使用，进而提高了夹紧工装的实用性，请参阅图1
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4，包括本体100、夹持机构200和基座300；
[0019]请参阅图1
‑
2，本体100的外侧壁前侧镶嵌有控制面板110，本体100的内腔底部中间转动连接有联动杆120，本体100的内侧壁左右两侧均开有导向槽130，本体100的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机140，电机140的输出端固定连接有主齿轮150，本体100的内侧壁下侧固定连接有支撑板160，且与联动杆120滑动连接
[0020]请再次参阅图1
‑
2，夹持机构200位于本体100的上方，具体的，夹持机构200固定连接在支柱122的顶部，夹持机构200用于装夹铝合金型材；
[0021]请再次参阅图1
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4，基座300位于本体100的下方，具体的，基座300通过转台310转
动连接在本体100的底部，基座300用于调节本体100的角度。
[0022]请参阅图2，为了便于动力传输，联动杆120的外侧壁下侧固定连接有副齿轮121，且与主齿轮150相啮合，联动杆120的外侧壁螺纹连接有支柱122，且延伸至本体100的外部，导向槽130的内腔滑动连接有限位块131，限位块131的内侧壁固定连接有连接杆132，连接杆132的顶部固定连接有支杆133，且延伸至本体100的外部。
[0023]请再次参阅图1
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2，为了便于铝合金型材的装夹，夹持机构200包括压块210、调节杆220和夹环230，夹环230的外侧壁与支柱122的顶部固定连接，且与支杆133的顶部固定连接，调节杆220螺纹连接在夹环230的顶部，压块210转动连接在调节杆220的底部，且位于夹环230的内腔。
[0024]请再次参阅图1
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4，为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金型材的夹紧工装，其特征在于：包括本体(100)、夹持机构(200)和基座(300)，所述夹持机构(200)位于所述本体(100)的上方，所述基座(300)位于所述本体(100)的下方，所述本体(100)的外侧壁前侧镶嵌有控制面板(110)，所述本体(100)的内腔底部中间转动连接有联动杆(120)，所述本体(100)的内侧壁左右两侧均开有导向槽(130)，所述本体(100)的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机(140)，所述电机(140)的输出端固定连接有主齿轮(150)，所述本体(100)的内侧壁下侧固定连接有支撑板(160)，且与所述联动杆(120)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的夹紧工装，其特征在于：所述联动杆(120)的外侧壁下侧固定连接有副齿轮(121)，且与主齿轮(150)相啮合，所述联动杆(120)的外侧壁螺纹连接有支柱(122)，且延伸至本体(100)的外部，所述导向槽(130)的内腔滑动连接有限位块(131)，所述限位块(131)的内侧壁固定连接有连接杆(132)，所述连接杆(132)的顶部固定连接有支杆(133)，且延伸至本体(100)的外部。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的夹紧工装，其特征在于：所述夹持机构(200)包括压块(210)、调节杆(220)和夹环(230)，所述夹环(230)的外侧壁与支柱(122)的顶部固定连接，且与支杆(133)的顶部固定连接，所述调节杆(220)螺纹连接在所述夹环(230...

【专利技术属性】
技术研发人员：石少奇，
申请(专利权)人：临沂市金石铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：