本实用新型专利技术公开了一种用于机械制造的快速夹紧装置，属于机械制造技术领域，以解决现有产品不便于快速装夹与定位工件，导致生产效率降低，不便于快速安装到机床工作台上，以及不便于快速安装夹具，导致不便于夹具更换及维护的问题，包括底座，底座上固定设置有夹具安装座，夹具安装座内设置有第二锥齿轮，夹具安装座上穿设有第一转轴，第一转轴上固定设置有第一锥齿轮，第一转轴上设置有第一螺纹齿，第一转轴上套设有第一套筒，第二锥齿轮上开设有四组滑槽，四组滑槽内均设置有连杆，连杆上固定设置有滑块，滑块上固定设置有夹紧块，夹具安装座上设置有隔板，隔板上开设有四组第一限位槽，四组滑块设置在隔板上，底座上设置有安装固定组件。装固定组件。装固定组件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械制造的快速夹紧装置
[0001]本技术属于机械制造
，更具体地说，特别涉及一种用于机械制造的快速夹紧装置。
技术介绍
[0002]机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法，全年生产任务只需1～2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益,而不单纯的是速度。
[0003]机械制造需要用到夹具，现有产品不便于快速装夹与定位工件，导致生产效率降低，不便于快速安装到机床工作台上，以及不便于快速安装夹具，导致不便于夹具更换及维护。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于机械制造的快速夹紧装置，以解决现有技术中，现有产品不便于快速装夹与定位工件，导致生产效率降低，不便于快速安装到机床工作台上，以及不便于快速安装夹具，导致不便于夹具更换及维护的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括底座，所述底座上固定设置有夹具安装座，所述夹具安装座内设置有第二锥齿轮，所述夹具安装座上穿设有第一转轴，所述第一转轴上固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第一转轴上设置有第一螺纹齿，所述第一转轴上套设有第一套筒，所述第一套筒与所述第一螺纹齿相配合，所述第二锥齿轮上开设有四组滑槽，四组所述滑槽内均设置有连杆，所述连杆上固定设置有滑块，所述滑块上固定设置有夹紧块，所述夹具安装座上设置有隔板，所述隔板上开设有四组第一限位槽，四组所述滑块设置在所述隔板上，所述连杆穿设在第一限位槽内，所述夹具安装座上设置有顶盖，所述底座底端设置有底板，所述底座上设置有安装固定组件。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述安装固定组件包括两组卡板，所述卡板上设置有两组限位杆，所述限位杆穿设在所述底座内，所述限位杆上均设置有限位块，所述底座内设置有四组第二限位槽，所述限位块均设置在所述第二限位槽内，所述卡板上固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有第二带轮，所述第二带轮内设置有第二螺纹齿，所述第二螺纹齿与所述螺纹杆相配合，螺纹杆穿设在底座上，所述底座上设置有第二套筒，所述第二
套筒内穿设有第二转轴，所述第二转轴上固定设置有第一带轮，两组所述第二带轮均设置在底板上，所述第一带轮与两组所述第二带轮上套设有传动带。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述第一转轴上设置有第一手轮，所述第一套筒上设置有第二手轮。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一转轴上套设有垫片。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述夹具安装座上开设有多组螺纹孔，所述隔板与所述顶盖均上穿设有四组安装螺栓，八组所述安装螺栓分别穿设在所述螺纹孔内。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第二转轴上固定设置有旋钮。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述夹紧块上设置有多组防滑齿。
[0012]本技术提供了一种用于机械制造的快速夹紧装置，具备以下有益效果：
[0013]1、通过第一转轴旋转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，通过第二锥齿轮旋转带动穿设在隔板上的四组连杆运动，从而带动四组滑块运动，进而控制夹紧块的快速夹紧与释放，通过旋转第一套筒旋转，从而控制第一套筒与第一螺纹齿的配合压紧垫片以实现对第一转轴的锁定，为快速装夹与定位工件提供了便利。
[0014]2、通过控制第二转轴旋转，进而带动第一带轮旋转，从而带动两组第二带轮旋转，通过第二带轮内设置的第二螺纹齿与螺纹杆的配合，进而控制四组限位杆伸出与收起，从而带动两组卡板上下移动，以实现对夹具体的快速安装，通过四组限位杆上设置的限位块与底座内开设的第二限位槽相配合，以防止卡板因螺纹杆超程脱落，为快速安装夹具体提供了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于机械制造的快速夹紧装置的立体图；
[0016]图2为本技术一种用于机械制造的快速夹紧装置的爆炸图；
[0017]图3为本技术一种用于机械制造的快速夹紧装置中底座与夹具座的结构示意图；
[0018]图4为图2中A区域的放大图。
[0019]图中：1、底座；2、夹具安装座；3、顶盖；4、底板；5、第一手轮；6、第一转轴；7、第一螺纹齿；8、第二手轮；9、第一套筒；10、垫片；11、第一锥齿轮；12、滑槽；13、第二锥齿轮；14、隔板；15、第一限位槽；16、安装螺栓；17、夹紧块；18、滑块；19、连杆；20、螺纹孔；21、第二套筒；22、限位块；23、旋钮；24、第二转轴；25、第一带轮；26、传动带；27、螺纹杆；28、第二带轮；29、第二螺纹齿；30、限位杆；31、第二限位槽；32、防滑齿；33、卡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括底座1，底座1上固定设置有夹具安装座2，夹具安装座2内设置有第二锥齿轮13，夹具安装座2上穿设有第一转轴6，第一转轴6上固定设置有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与第二锥齿轮13相啮合，第一转轴6上设置有第一螺纹齿7，第一转轴6上套设有第一套筒9，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有夹具安装座(2)，所述夹具安装座(2)内设置有第二锥齿轮(13)，所述夹具安装座(2)上穿设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上固定设置有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)与所述第二锥齿轮(13)相啮合，所述第一转轴(6)上设置有第一螺纹齿(7)，所述第一转轴(6)上套设有第一套筒(9)，所述第一套筒(9)与所述第一螺纹齿(7)相配合，所述第二锥齿轮(13)上开设有四组滑槽(12)，四组所述滑槽(12)内均设置有连杆(19)，所述连杆(19)上固定设置有滑块(18)，所述滑块(18)上固定设置有夹紧块(17)，所述夹具安装座(2)上设置有隔板(14)，所述隔板(14)上开设有四组第一限位槽(15)，四组所述滑块(18)设置在所述隔板(14)上，所述连杆(19)穿设在第一限位槽(15)内，所述夹具安装座(2)上设置有顶盖(3)，所述底座(1)底端设置有底板(4)，所述底座(1)上设置有安装固定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述安装固定组件包括两组卡板(33)，所述卡板(33)上设置有两组限位杆(30)，所述限位杆(30)穿设在所述底座(1)内，所述限位杆(30)上均设置有限位块(22)，所述底座(1)内设置有四组第二限位槽(31)，所述限位块(22)均设置在所述第二限...
【专利技术属性】
技术研发人员：张靓中，
申请(专利权)人：张靓中，
类型：新型
国别省市：
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