一种夹合式刀盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹合式刀盘结构，包括刀盘轴头，与刀盘轴头通过螺杆固定的刀盘座，刀盘座的顶面中部一体成型有凸环，凸环的侧面上均匀设置有若干个螺孔，还设置有压环，压环的内径与凸环的外径相同，压环的底面均匀开设有若干个n形避位槽，压环和刀盘座上均匀设置有竖向的锁位孔，压环与刀盘座相夹合并通过锁位孔内的锁位螺杆固定，压环与刀盘座之间设置有若干个刀体，刀体的内侧端设置有连接螺体，刀体处于n形避位槽内且连接螺体螺纹固定在螺孔内。本实用新型专利技术的结构设置合理，其不但方便安装与定位，有利于防止刀体在使用过程中出现松动或倾斜的情况，有利于提高使用平稳性和可靠性，适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种夹合式刀盘结构


[0001]本技术属于刀盘
，具体涉及一种夹合式刀盘结构。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中一般都会使用至刀盘结构，常规的刀盘结构其主要是由刀盘座，通过螺钉固定在刀盘上的刀具组成，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是在实际应用过程中，刀具在使用时容易受到外力出现倾斜的情况，从而影响使用平稳性和使用可靠性，从而影响加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供结构设置合理且使用平稳可靠的一种夹合式刀盘结构。
[0004]实现本技术目的的技术方案是一种夹合式刀盘结构，包括刀盘轴头，与所述刀盘轴头通过螺杆固定的刀盘座，所述刀盘座的顶面中部一体成型有凸环，所述凸环的侧面上均匀设置有若干个螺孔，还设置有压环，所述压环的内径与凸环的外径相同，所述压环的底面均匀开设有若干个n 形避位槽，所述压环和刀盘座上均匀设置有竖向的锁位孔，所述压环与所述刀盘座相夹合并通过锁位孔内的锁位螺杆固定，所述压环与刀盘座之间设置有若干个刀体，所述刀体的内侧端设置有连接螺体，所述刀体处于所述n形避位槽内且所述连接螺体螺纹固定在螺孔内。
[0005]所述刀体包括长方体刀杆，所述长方体刀杆的外侧端一体成型有刀刃头，所述长方体刀杆的内侧端开设有T形卡槽，所述连接螺体的螺帽部卡入所述T形卡槽内与长方体刀杆连接，所述长方体刀杆卡入所述n形避位槽内且所述刀刃头伸出刀盘座的外边沿。
[0006]所述刀盘座的底面一体成型有凸起圆环，所述凸起圆环的底面一体成型有卡位圆环凸起，所述刀盘轴头的顶面开设有与所述卡位圆环凸起相配合的避位凹腔，所述刀盘轴头与所述刀盘座相连接并通过螺杆固定。
[0007]所述压环的厚度与凸环厚度相同，且所述压环、刀盘座均为金属结构体。
[0008]本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但方便安装与定位，同时配合n形避位槽，有利于防止刀体在使用过程中出现松动或倾斜的情况，有利于提高使用平稳性和可靠性，而且也方便进行检修与维护，而且其刀盘轴头与刀盘座相连接，也方便刀盘座的安装使用，适用性强且实用性好。
附图说明
[0009]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的爆炸示意图；
[0012]图3为本技术的剖示结构图。
[0013]附图标记：刀盘轴头1、刀盘座2、凸环3、螺孔4、压环5、n形避位槽6、锁位孔7、刀体8、长方体刀杆81、刀刃头82、T形卡槽83、连接螺体9、凸起圆环10、卡位圆环凸起11、避位凹腔12。
具体实施方式
[0014]图1至图3显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸示意图；图3为本技术的剖示结构图。
[0015]见图1至图3所示，一种夹合式刀盘结构，包括刀盘轴头1，与所述刀盘轴头通过螺杆固定的刀盘座2，所述刀盘座的顶面中部一体成型有凸环3，所述凸环的侧面上均匀设置有若干个螺孔4，还设置有压环5，本实施例中，所述压环的厚度与凸环厚度相同，且所述压环、刀盘座均为金属结构体。从而在实际应用过程中，可以保证整体结构的强度，以提高加工的平稳性。
[0016]所述压环的内径与凸环的外径相同，所述压环的底面均匀开设有若干个n形避位槽6，所述压环和刀盘座上均匀设置有竖向的锁位孔7，所述压环与所述刀盘座相夹合并通过锁位孔内的锁位螺杆固定，所述压环与刀盘座之间设置有若干个刀体8，所述刀体的内侧端设置有连接螺体9，所述刀体处于所述n形避位槽内且所述连接螺体螺纹固定在螺孔内。
[0017]本实施例中，在实际应用过程中，所述刀体8包括长方体刀杆81，所述长方体刀杆的外侧端一体成型有刀刃头82，所述长方体刀杆的内侧端开设有T形卡槽83，本实施例中，刀刃头的侧面有刀片安装区，刀片通过螺杆固定有刀片安装区内，此为现有技术的技术常规结构，并且为了方便刀片的位置进行微调，其刀片为菱形，且刀片安装区的内部为C形，从而刀片的端部可以在C形内进行微调，从而使刀片的外侧端实现微升降，所述连接螺体的螺帽部卡入所述T形卡槽内与长方体刀杆连接，所述长方体刀杆卡入所述n形避位槽内且所述刀刃头伸出刀盘座的外边沿。
[0018]所述刀盘座的底面一体成型有凸起圆环10，所述凸起圆环的底面一体成型有卡位圆环凸起11，所述刀盘轴头的顶面开设有与所述卡位圆环凸起相配合的避位凹腔12，所述刀盘轴头与所述刀盘座相连接并通过螺杆固定。本实施例中，其刀盘座与刀盘轴头通过上述方式进行连接，从而可以保证连接的强度，防止出现连接处折损的情况。
[0019]本技术的结构设置合理，其不但方便安装与定位，同时配合n形避位槽，有利于防止刀体在使用过程中出现松动或倾斜的情况，有利于提高使用平稳性和可靠性，而且也方便进行检修与维护，而且其刀盘轴头与刀盘座相连接，也方便刀盘座的安装使用，适用性强且实用性好。
[0020]本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0021]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用
新型的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹合式刀盘结构，包括刀盘轴头，与所述刀盘轴头通过螺杆固定的刀盘座，其特征在于：所述刀盘座的顶面中部一体成型有凸环，所述凸环的侧面上均匀设置有若干个螺孔，还设置有压环，所述压环的内径与凸环的外径相同，所述压环的底面均匀开设有若干个n形避位槽，所述压环和刀盘座上均匀设置有竖向的锁位孔，所述压环与所述刀盘座相夹合并通过锁位孔内的锁位螺杆固定，所述压环与刀盘座之间设置有若干个刀体，所述刀体的内侧端设置有连接螺体，所述刀体处于所述n形避位槽内且所述连接螺体螺纹固定在螺孔内。2.根据权利要求1所述的一种夹合式刀盘结构，其特征在于：所述刀体包括长方体刀杆，所述长方...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹洪波，
申请(专利权)人：中山宏润龙森自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：