用于高密度纤维板干燥的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供用于高密度纤维板干燥的烘干设备，涉及纤维板烘干技术领域，解决了如果这时没有将纤维板放置到设备规定的位置就进行烘干，则会导致烘干设备对纤维板的烘干质量下的问题。用于高密度纤维板干燥的烘干设备，包括：烘干箱；所述烘干箱设置为方形箱结构，且烘干箱内部开设有烘干空间；烘干箱还包括有：连接壳，连接壳顶部开设有出气孔；连接壳底部呈一字排开状开设有六组安装槽，且安装槽内部均安装设置有安装壳；如果没有将纤维板放置到规定的位置，则会使得纤维板无法完全带动接触块移动，使得限位挡块一端的会造成阻挡，使得箱门无法关闭，说明纤维板没有在规定的位置，从而使得设备无法进行烘干。从而使得设备无法进行烘干。从而使得设备无法进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
用于高密度纤维板干燥的烘干设备


[0001]本技术属于纤维板烘干
，更具体地说，特别涉及用于高密度纤维板干燥的烘干设备。

技术介绍

[0002]高密度纤维板的生产模式多采用间歇式生产，包括湿板码垛、压水、晾晒、热压、压光、切边等多个工序，而传统的烘干方式是采用挂式烘干进行调态干燥，多为人工进行悬挂作业。
[0003]常用的烘干设备目前还存在以下不足：
[0004]在烘干装置使用过程中，工人可能为了赶生产进度，加快生产速度出现疏忽，如果这时没有将纤维板放置到设备规定的位置就进行烘干，则会导致烘干设备对纤维板的烘干质量下，生产出的纤维板出现质量问题。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于高密度纤维板干燥的烘干设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供用于高密度纤维板干燥的烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的如果这时没有将纤维板放置到设备规定的位置就进行烘干，则会导致烘干设备对纤维板的烘干质量下的问题。
[0007]本技术用于高密度纤维板干燥的烘干设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]用于高密度纤维板干燥的烘干设备，包括：烘干箱；所述烘干箱设置为方形箱结构，且烘干箱内部开设有烘干空间；烘干箱还包括有：连接壳，连接壳设置为锥形结构，且连接壳固定设置于烘干箱顶部；连接壳顶部开设有出气孔；连接壳底部呈一字排开状开设有六组安装槽，且安装槽内部均安装设置有安装壳。
[0009]进一步的，所述烘干箱还包括有：连接块，连接块设置为方形块结构，且连接块一端设置为弧形结构；连接块设置为五组，且连接块呈一字排开状固定设置于烘干箱的烘干空间内部，并且连接块之间的间距相同；清理刮板，清理刮板设置为长方形板结构，且清理刮板一侧设置为斜面结构；清理刮板设置为两组，且清理刮板呈对称状固定设置于连接块一端两侧。
[0010]进一步的，所述烘干箱还包括有：烘干器，烘干器安装设置于烘干箱的烘干空间底部；支撑柱，支撑柱设置为圆形柱结构，且支撑柱设置为四组，并且支撑柱呈矩形阵列状固定设置于烘干箱底部。
[0011]进一步的，所述烘干箱还包括有：掉落槽，掉落槽设置为方形槽结构，且掉落槽底部设置为弧面结构；掉落槽设置为六组，并且掉落槽呈一字排开状开设于连接块的间隔底部。
[0012]进一步的，所述安装壳设置为L形壳结构，且安装壳内部开设有安装空间；安装壳还包括有：接触块，接触块设置为方形块结构，且接触块滑动设置于安装壳的安装空间内部，并且安装壳与接触块之间安装设置有弹簧。
[0013]进一步的，所述安装壳还包括有：限位挡块，限位挡块设置为长条形块结构，且限位挡块滑动设置于安装壳的安装空间内部，并且限位挡块一端与接触块的顶部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]在将纤维板放置到设备内部时，纤维板会与清理刮板相接触，在将纤维板向设备内部推动的过程中，清理刮板会对纤维板的表面进行刮离，对纤维板表面的残渣进行清理，防止在纤维板表面的残渣影响烘干。
[0016]如果没有将纤维板放置到规定的位置，则会使得纤维板无法完全带动接触块移动，使得限位挡块一端的会造成阻挡，使得箱门无法关闭，说明纤维板没有在规定的位置，从而使得设备无法进行烘干，确保纤维板的放置位置在规定的位置进行烘干。
附图说明
[0017]图1是本技术的烘干箱拆解结构示意图。
[0018]图2是本技术的连接块结构示意图。
[0019]图3是本技术的安装壳拆解结构示意图。
[0020]图4是本技术的轴侧立体结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、烘干箱；101、连接壳；102、连接块；103、清理刮板；104、箱门；105、烘干器；106、支撑柱；107、掉落槽；2、安装壳；201、接触块；202、限位挡块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供用于高密度纤维板干燥的烘干设备。
[0029]参照附图1和附图2，包括：烘干箱1；烘干箱1设置为方形箱结构，且烘干箱1内部开
设有烘干空间；烘干箱1还包括有：连接壳101，连接壳101设置为锥形结构，且连接壳101固定设置于烘干箱1顶部；连接壳101顶部开设有出气孔；连接壳101底部呈一字排开状开设有六组安装槽，且安装槽内部均安装设置有安装壳2；连接块102，连接块102设置为方形块结构，且连接块102一端设置为弧形结构；连接块102设置为五组，且连接块102呈一字排开状固定设置于烘干箱1的烘干空间内部，并且连接块102之间的间距相同，可以将纤维板插入连接块102之间进行烘干；清理刮板103，清理刮板103设置为长方形板结构，且清理刮板103一侧设置为斜面结构；清理刮板103设置为两组，且清理刮板103呈对称状固定设置于连接块102一端两侧；清理刮板103会对纤维板的表面进行刮离，对纤维板表面的残渣进行清理；烘干器105，烘干器105安装设置于烘干箱1的烘干空间底部；支撑柱106，支撑柱106设置为圆形柱结构，且支撑柱106设置为四组，并且支撑柱106呈矩形阵列状固定设置于烘干箱1底部；掉落槽107，掉落槽107设置为方形槽结构，且掉落槽107底部设置为弧面结构；掉落槽107设置为六组，并且掉落槽107呈一字排开状开设于连接块102的间隔底部，将清理刮板103清理下的残渣通过掉落槽107排除。
[0030]参照附图3，安装壳2设置为L形壳结构，且安装壳2内部开设有安装空间；安装壳2还包括有：接触块201，接触块201设置为方形块结构，且接触块201滑动设置于安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于高密度纤维板干燥的烘干设备，其特征在于，包括：烘干箱(1)；所述烘干箱(1)设置为方形箱结构，且烘干箱(1)内部开设有烘干空间；烘干箱(1)还包括有：连接壳(101)，连接壳(101)设置为锥形结构，且连接壳(101)固定设置于烘干箱(1)顶部；连接壳(101)顶部开设有出气孔；连接壳(101)底部呈一字排开状开设有六组安装槽，且安装槽内部均安装设置有安装壳(2)。2.如权利要求1所述用于高密度纤维板干燥的烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)还包括有：连接块(102)，连接块(102)设置为方形块结构，且连接块(102)一端设置为弧形结构；连接块(102)设置为五组，且连接块(102)呈一字排开状固定设置于烘干箱(1)的烘干空间内部，并且连接块(102)之间的间距相同；清理刮板(103)，清理刮板(103)设置为长方形板结构，且清理刮板(103)一侧设置为斜面结构；清理刮板(103)设置为两组，且清理刮板(103)呈对称状固定设置于连接块(102)一端两侧。3.如权利要求2所述用于高密度纤维板干燥的烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)还包括有：烘干器(105)，烘干器(105)安装设置于烘干箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君山，朱勇，
申请(专利权)人：澳森木业赤壁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：