具有阻燃结构的阻燃纤维板制造技术

本实用新型专利技术公开了具有阻燃结构的阻燃纤维板，涉及纤维板技术领域，解决了现有的纤维板阻燃性能较差，在起火后，不能够对火灾进行有效的控制的问题。具有阻燃结构的阻燃纤维板，包括：隔断板；所述隔断板采用矩形框架结构，且隔断板采用铁材料制作；隔断板的内侧设置有内板；所述内板采用矩形板结构，内板共设置有两组，两组内板的相对面均呈矩形阵列状开设有半球形凹槽结构；内板的一侧设置有塑料球；通过隔断板、内板和塑料球，使得塑料球内的液体阻燃剂漏出并滴落到内板的外侧，对火情进行一定程度的控制，同时通过隔断板将各部分纤维板进行分隔，从而避免火灾蔓延至其余部分的纤维板上，有效的降低火灾的规模，有利于对火灾的控制。灾的控制。灾的控制。

【技术实现步骤摘要】
具有阻燃结构的阻燃纤维板


[0001]本技术属于纤维板
，更具体地说，特别涉及具有阻燃结构的阻燃纤维板。

技术介绍

[0002]纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板；制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂
[0003]目前的纤维板目前还存在有以下不足：
[0004]1、现有的纤维板阻燃性能较差，在起火后，不能够对火灾进行有效的控制；
[0005]2、现有的纤维板结构强度较低，而且防虫防水效果较差，影响纤维板的使用寿命。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供具有阻燃结构的阻燃纤维板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纤维板阻燃性能较差，在起火后，不能够对火灾进行有效的控制的问题。
[0007]本技术具有阻燃结构的阻燃纤维板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]具有阻燃结构的阻燃纤维板，包括：隔断板；所述隔断板采用矩形框架结构，且隔断板采用铁材料制作；隔断板的内侧设置有内板；所述内板采用矩形板结构，内板共设置有两组，且两组内板通过粘合左右对称设置，两组内板的相对面均呈矩形阵列状开设有半球形凹槽结构，两组内板的相对面均排列式开设有贯通式的U形槽结构；内板的一侧设置有塑料球；两组内板之间设置有加强筋；内板的外侧面设置有防虫板。
[0009]进一步的，所述塑料球采用圆球形结构，且塑料球呈矩形阵列状排列设置于两组内板之间的半球形凹槽内，塑料球为空心结构；塑料球的内部填充设置有液体阻燃剂。
[0010]进一步的，所述加强筋采用矩形框架结构，加强筋的两端分别穿过两组内板相对面的U形槽内，且加强筋采用钢铁材料制作，加强筋对应塑料球的位置设置。
[0011]进一步的，所述防虫板采用矩形板结构，防虫板共设置有两组，且两组防虫板分别通过粘合设置于两组内板的外侧面，防虫板的顶部等距开设有圆形槽孔结构，且防虫板顶部的圆形槽孔内填充设置有防虫药粉；防虫板的外侧面设置有防水层。
[0012]进一步的，所述防水层采用矩形板结构，防水层共设置有两组，且两组防水层分别通过粘合设置于两组防虫板的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]通过隔断板、内板和塑料球，在出现火情时，当火苗燃烧至内板处时，使两组内板之间的塑料球漏出，当火苗继续燃烧的过程中会将塑料球烧破，使得塑料球内的液体阻燃剂漏出并滴落到内板的外侧，从而通过液体阻燃剂对燃烧进行阻断，对火情进行一定程度的控制，同时通过隔断板将各部分纤维板进行分隔，能够在一组纤维板出现燃烧时，通过隔
断板对其余部分的纤维板进行阻隔，从而避免火灾蔓延至其余部分的纤维板上，有效的降低火灾的规模，有利于对火灾的控制。
[0015]通过加强筋能够增加纤维板内部结构的强度，同时能够对塑料球的外侧提供一定的支撑保护，避免塑料球受到挤压破裂，通过防虫板内的防虫药粉能够避免害虫对纤维板造成损坏，通过防水层能够避免纤维板的内部受潮损坏，从而有利于延长纤维板的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术的隔断板和内板拆分状态轴视结构示意图。
[0017]图2是本技术的隔断板和内板拆分状态俯视结构示意图。
[0018]图3是本技术的内板、防虫板和防水层结合状态下侧视结构示意图。
[0019]图4是本技术的内板、塑料球、加强筋和防虫板拆分结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、隔断板；2、内板；3、塑料球；4、加强筋；5、防虫板；6、防水层。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供具有阻燃结构的阻燃纤维板，包括：隔断板1；隔断板1采用矩形框架结构，且隔断板1采用铁材料制作；隔断板1的内侧设置有内板2；内板2采用矩形板结构，内板2共设置有两组，且两组内板2通过粘合左右对称设置，两组内板2的相对面均呈矩形阵列状开设有半球形凹槽结构，两组内板2的相对面均排列式开设有贯通式的U形槽结构；内板2的一侧设置有塑料球3；两组内板2之间设置有加强筋4；内板2的外侧面设置有防虫板5。
[0028]其中，塑料球3采用圆球形结构，且塑料球3呈矩形阵列状排列设置于两组内板2之间的半球形凹槽内，塑料球3为空心结构；塑料球3的内部填充设置有液体阻燃剂。
[0029]通过采用上述技术方案，当出现火情时，火苗会将防水层6和防虫板5烧穿，当火苗燃烧至内板2处时，将一侧的内板2烧穿后，使两组内板2之间的塑料球3漏出，当火苗继续燃
烧的过程中会将塑料球3烧破，使得塑料球3内的液体阻燃剂漏出并滴落到内板2的外侧，从而通过液体阻燃剂对燃烧进行阻断。
[0030]其中，加强筋4采用矩形框架结构，加强筋4的两端分别穿过两组内板2相对面的U形槽内，且加强筋4采用钢铁材料制作，加强筋4对应塑料球3的位置设置。
[0031]通过采用上述技术方案，通过加强筋4能够增加纤维板内部结构的强度，同时能够对塑料球3的外侧提供一定的支撑保护，避免塑料球3受到挤压破裂。
[0032]其中，防虫板5采用矩形板结构，防虫板5共设置有两组，且两组防虫板5分别通过粘合设置于两组内板2的外侧面，防虫板5的顶部等距开设有圆形槽孔结构，且防虫板5顶部的圆形槽孔内填充设置有防虫药粉；防虫板5的外侧面设置有防水层6。
[0033]其中，防水层6采用矩形板结构，防水层6共设置有两组，且两组防水层6分别通过粘合设置于两组防虫板5的外侧。
[0034]本实施例的具体使用方式与作用：
[0035]本技术中，当出现火情时，火苗会将防水层6和防虫板5烧穿，当火苗燃烧至内板2处时，将一侧的内板2烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有阻燃结构的阻燃纤维板，其特征在于，包括：隔断板(1)；所述隔断板(1)采用矩形框架结构，且隔断板(1)采用铁材料制作；隔断板(1)的内侧设置有内板(2)；所述内板(2)采用矩形板结构，内板(2)共设置有两组，且两组内板(2)通过粘合左右对称设置，两组内板(2)的相对面均呈矩形阵列状开设有半球形凹槽结构，两组内板(2)的相对面均排列式开设有贯通式的U形槽结构；内板(2)的一侧设置有塑料球(3)；两组内板(2)之间设置有加强筋(4)；内板(2)的外侧面设置有防虫板(5)。2.如权利要求1所述具有阻燃结构的阻燃纤维板，其特征在于：所述塑料球(3)采用圆球形结构，且塑料球(3)呈矩形阵列状排列设置于两组内板(2)之间的半球形凹槽内，塑料球(3)为空心结构。3.如权利要求2所述具有阻燃结构的阻燃纤维板，其特征在于：所述塑料球(3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君山，
申请(专利权)人：澳森木业赤壁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：