本发明专利技术公开一种航天电缆整流罩成型装置，包括冲压机台，冲压机台顶端固定有机罩；本发明专利技术通过自动驱使支撑板上的第一定位柱插入下模具两侧的第一定位孔内，完成下模具的装配固定，并自动驱使第二定位柱插入第二定位孔内，完成上模具的装配固定，从而使该装置便于对成型模具进行便捷的装配与拆卸，通过伺服电机驱动第二丝杆转动，使限位盒对合金板材的左右两侧进行夹持，同时启动双向气缸驱动夹板和限位板向合金板材移动并对合金板材的前后两侧进行夹持，完成合金板材位置的自动校准调整，从而使该装置可以对整流罩原料合金板材进行自动化的位置校准调整，通过转动转盘驱动顶出块将整流罩本体顶出整流罩模腔，从而使冲压成型的整流罩胚料容易取出。的整流罩胚料容易取出。的整流罩胚料容易取出。
【技术实现步骤摘要】
一种航天电缆整流罩成型装置
[0001]本专利技术涉及航天器零部件加工
，尤其涉及一种航天电缆整流罩成型装置。
技术介绍
[0002]航天器又称空间飞行器、太空飞行器，按照天体力学的规律在太空运行，执行探索、开发、利用太空和天体等特定任务的各类飞行器，航天器基本上都在太阳系内运行，航天器主要由仪器设备舱、发动机和控制系统等组成，航天器在摆脱了大气层阻碍后在地球大气层以外运行，可以接收到来自宇宙天体的全部电磁辐射信息，开辟了全波段天文观测，当航天器在大气中高速飞行时，迎面气流与航天器舱体相遇受到突然压缩，局部气流还会受到阻滞，同时空气流与舱体表面还会产生摩擦，这些均使得舱体表面温度升高，造成气动加热，为了保护外表面跨舱段的电缆，多采用整流罩的形式进行保护。
[0003]在航天器电缆整流罩的加工过程中，需要对整流罩原料合金板材进行冲压成型加工，而现有的航天电缆整流罩冲压成型装置大都结构单一，其成型模具一般与装置本体固定式安装，不能进行便捷的装配与拆卸，从而不便于对成型模具进行更换或维护，使用不方便，且由于冲压完成后整流罩胚料容易与模腔过盈嵌合，而现有的航天电缆整流罩冲压成型装置又不具备胚料顶出功能，从而导致冲压成型的整流罩胚料不易取出，增加了工人的劳动强度，降低了加工效率，另外现有的航天电缆整流罩冲压成型装置还需要依靠人工手动对整流罩原料合金板材进行位置校准调整，费时费力，自动化程度较低，因此，本专利技术提出一种航天电缆整流罩成型装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种航天电缆整流罩成型装置，解决现有的航天电缆整流罩冲压成型装置不能对成型模具进行便捷的装配与拆卸、不具备胚料顶出功能以及不能自动对整流罩原料合金板材进行位置校准调整的问题。
[0005]为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种航天电缆整流罩成型装置，包括冲压机台，所述冲压机台顶端固定有机罩，所述冲压机台上表面设有下模具，所述下模具顶端开设有整流罩模腔，所述下模具内部设有顶出组件，所述冲压机台内部两侧均设有通过电机驱动旋转的齿轮，所述齿轮顶端啮合有齿条，所述齿条顶端固定有滑动贯穿冲压机台的支撑板，所述支撑板靠近下模具的一侧上部固定有第一定位柱，所述下模具两侧均开设有与第一定位柱匹配的第一定位孔，所述机罩顶端设有液压缸，所述液压缸的底端连接有装配座，所述装配座底端设有上模具，所述上模具底端设有冲压块，所述装配座内部设有通过伺服电机驱动旋转的双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺纹套接有滑动贯穿装配座的螺纹板且螺纹连接方向相反，所述螺纹板靠近上模具一侧的下部固定有第二定位柱，所述上模具两侧均开设有与第二定位柱匹配的第二定位孔，所述机罩两侧壁均设有校准组件。
[0006]进一步改进在于：所述下模具内部开设有位于整流罩模腔下方的空腔，所述顶出组件包括设于空腔内的第一丝杆和螺纹套接于第一丝杆上的螺纹块，所述螺纹块顶端设有弧形凸起，所述整流罩模腔底端开设有顶出槽，所述顶出槽内滑动设有顶出块，所述顶出块底端固定有滑动贯穿至空腔内的顶柱，所述顶柱底端为弧形设计，所述第一丝杆通过轴承贯穿至下模具外部并连接有转盘。
[0007]进一步改进在于：所述螺纹块左右两侧均固定有滑块，所述空腔左右两侧壁上均开设有与滑块匹配的滑槽。
[0008]进一步改进在于：所述校准组件包括固定于机罩左右两侧内壁上的框架和设于框架内的第二丝杆，所述第二丝杆通过伺服电机驱动旋转，所述第二丝杆上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套上下两端均固定有滑动贯穿框架的连接杆，所述连接杆位于框架外部的一端固定有L型支撑架，两组所述L型支撑架之间固定有限位盒。
[0009]进一步改进在于：所述限位盒的下表面与下模具的上表面持平，所述限位盒内部设有双向气缸，所述双向气缸前后两侧的输出端均固定有滑动贯穿限位盒的夹板，所述夹板位于限位盒外部的一端固定有限位板。
[0010]进一步改进在于：所述液压缸两侧均设有安装于机罩顶端的套管，所述套管内部滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆底端位于套管外部并与装配座固定连接。
[0011]进一步改进在于：所述螺纹板顶端固定有限位块，所述装配座内部顶端开设有与限位块匹配的限位槽，所述限位块顶端延伸至限位槽内。
[0012]进一步改进在于：所述上模具底端固定有合模导向柱，所述合模导向柱对称分布于上模具底端的四角位置，所述下模具顶端开设有与合模导向柱匹配的合模导向孔。
[0013]进一步改进在于：所述下模具底端对称固定有限位滑条，所述冲压机台顶端开设有与限位滑条匹配的限位滑轨，所述冲压机台顶端转动连接有等距分布于下模具下方的滑轮。
[0014]进一步改进在于：所述机罩正面铰接安装有防护机门，所述防护机门上安装有透明观察窗，所述冲压机台内部底端滑动设有工具盒。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术包括冲压机台，通过电机驱动齿轮转动，齿轮再带动齿条向下模具方向移动，并使支撑板上的第一定位柱插入下模具两侧的第一定位孔内，完成下模具的装配固定，通过伺服电机驱动双向丝杆转动，使双向丝杆两侧的螺纹板向上模具方向移动，直至第二定位柱插入第二定位孔内，完成上模具的装配固定，从而使该装置便于对成型模具进行便捷的装配与拆卸，进而便于对成型模具进行更换或维护，通过伺服电机驱动第二丝杆转动，使第二丝杆上的螺纹套带动连接杆和L型支撑架向下模具方向移动，并带动限位盒对合金板材的左右两侧进行夹持，同时启动双向气缸驱动夹板和限位板向合金板材移动并对合金板材的前后两侧进行夹持，完成合金板材位置的自动校准调整，从而使该装置可以对整流罩原料合金板材进行自动化的位置校准调整，通过转动转盘驱动第一丝杆转动，使第一丝杆上的螺纹块向顶柱方向移动，直至弧形凸起将顶柱顶起，顶柱再驱动顶出块将整流罩本体顶出整流罩模腔，从而使冲压成型的整流罩胚料容易取出，一定程度上降低了工人的劳动强度并提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的正视图；图2是本专利技术的正面剖视图；图3是本专利技术的A处放大图；图4是本专利技术的B处放大图；图5是本专利技术的C处放大图；图6是本专利技术的下模具侧面剖视图；图7是本专利技术的下模具俯视图；图8是本专利技术的限位盒俯视剖视图；图9是本专利技术的下模具和上模具立体结构示意图。
[0017]其中：1、冲压机台；2、机罩；3、下模具；4、整流罩模腔；5、齿轮；6、齿条；7、支撑板；8、第一定位柱；9、第一定位孔；10、液压缸；11、装配座；12、上模具；13、冲压块；14、双向丝杆；15、螺纹板；16、第二定位柱；17、第二定位孔；18、空腔；19、第一丝杆；20、螺纹块；21、弧形凸起；22、顶出槽；23、顶出块；24、顶柱；25、转盘；26、滑块；27、框架；28、第二丝杆；29、螺纹套；30、连接杆；31、L型支撑架；32、限位盒；33、双向气缸；34、夹板；35、限位板；36、套管；37、伸缩杆；38、限位块；39、合模导向柱；40、合模导向孔；41、限位滑条；42、滑轮；43、防护机门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航天电缆整流罩成型装置，其特征在于：包括冲压机台（1），所述冲压机台（1）顶端固定有机罩（2），所述冲压机台（1）上表面设有下模具（3），所述下模具（3）顶端开设有整流罩模腔（4），所述下模具（3）内部设有顶出组件，所述冲压机台（1）内部两侧均设有通过电机驱动旋转的齿轮（5），所述齿轮（5）顶端啮合有齿条（6），所述齿条（6）顶端固定有滑动贯穿冲压机台（1）的支撑板（7），所述支撑板（7）靠近下模具（3）的一侧上部固定有第一定位柱（8），所述下模具（3）两侧均开设有与第一定位柱（8）匹配的第一定位孔（9），所述机罩（2）顶端设有液压缸（10），所述液压缸（10）的底端连接有装配座（11），所述装配座（11）底端设有上模具（12），所述上模具（12）底端设有冲压块（13），所述装配座（11）内部设有通过伺服电机驱动旋转的双向丝杆（14），所述双向丝杆（14）两侧均螺纹套接有滑动贯穿装配座（11）的螺纹板（15）且螺纹连接方向相反，所述螺纹板（15）靠近上模具（12）一侧的下部固定有第二定位柱（16），所述上模具（12）两侧均开设有与第二定位柱（16）匹配的第二定位孔（17），所述机罩（2）两侧壁均设有校准组件。2.根据权利要求1所述的一种航天电缆整流罩成型装置，其特征在于：所述下模具（3）内部开设有位于整流罩模腔（4）下方的空腔（18），所述顶出组件包括设于空腔（18）内的第一丝杆（19）和螺纹套接于第一丝杆（19）上的螺纹块（20），所述螺纹块（20）顶端设有弧形凸起（21），所述整流罩模腔（4）底端开设有顶出槽（22），所述顶出槽（22）内滑动设有顶出块（23），所述顶出块（23）底端固定有滑动贯穿至空腔（18）内的顶柱（24），所述顶柱（24）底端为弧形设计，所述第一丝杆（19）通过轴承贯穿至下模具（3）外部并连接有转盘（25）。3.根据权利要求2所述的一种航天电缆整流罩成型装置，其特征在于：所述螺纹块（20）左右两侧均固定有滑块（26），所述空腔（18）左右两侧壁上均开设有与滑块（26）匹配的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种航天电缆整流罩成型装置，其特征在于：所述校准组件包括固定于机罩（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，沈进，
申请(专利权)人：江苏通达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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