【技术实现步骤摘要】
一种高效搅拌的盘管加热反应釜
[0001]本技术涉及一种反应釜
,具体涉及一种高效搅拌的盘管加热反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0004]加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0005]现有技术中的尿素溶解需要手动将尿素结晶倒入反应釜中,并手动对反应釜中的尿素结晶进行搅拌,用内盘管进行加热,这样设置工作效率低,搅拌效果差,内置盘管受热不均匀进而影响搅拌效果,为了解决上述问题需要一种高效搅拌的盘管加热反应釜解决上述问题。 />
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌的盘管加热反应釜,其特征在于:包括罐体(1)、加热装置及搅拌装置,罐体(1)上设置有进料口(6)及出料口(7),加热装置及搅拌装置均设置在罐体(1)上;加热装置包括设置在罐体(1)外表面上的第一外壳(2)及设置在罐体(1)内表面的第二外壳(3),第一外壳(2)连接有支架(23),第一外壳(2)与罐体(1)的外表面形成第一加热腔(4),第二外壳(3)与罐体(1)的内表面形成第二加热腔(5),第一加热腔(4)上设置有进水口(8)及出水口(9),进水口(8)及出水口(9)与第一加热腔(4)相连通,第二加热腔(5)内部设置有内盘管(10),内盘管(10)的一端穿过罐体(1)后与进水口(8)连接,另一端穿过罐体(1)后与出水口(9)连接;搅拌装置包括电机(11)、转轴(12)及若干搅拌杆(13),电机(11)设置在罐体(1)上方并穿过罐体(1)后与转轴(12)连接,转轴(12)位于罐体(1)的内部,若干搅拌杆(13)均设置在转轴(12)上,转轴(12)与罐体(1)转动连接;所述搅拌杆(13)的端部靠近罐体(1)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的盘管加热反应釜,其特征在于:罐体(1)的上端设置有透气孔(14),透气孔(14)上设置有销钉(15)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓雨樵,
申请(专利权)人:成都信立制药化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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