一种低能耗尿素反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低能耗尿素反应装置，包括装置本体，在装置本体的上方设置有进料口和出气口，在装置本体的下方设置有出液口；在装置本体的内部设置有加热盘管，加热盘管包括蒸汽输入管和冷凝水输出管，在蒸汽输入管上还设置有搅拌装置，搅拌装置用于对装置本体内的尿素溶液进行搅拌；在预热水箱的内部设置有进液管道，进液管道的输入端与进料口连接，通过预热水箱对进液管道进行预热。在本实用新型专利技术中，通过在蒸汽输入管上设置有搅拌装置，通过蒸汽来推动搅拌装置旋转，节约了能源的消耗，又提高了尿素溶液的分解效果。并且通过设置预热水箱，对输入的尿素溶液进行预热，降低了需要加热的时间，进一步的节约了能源。进一步的节约了能源。进一步的节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗尿素反应装置


[0001]本技术属于尿素分解
，具体为一种低能耗尿素反应装置。

技术介绍

[0002]尿素是一种无色或白色，无毒、无害的化学品，且易于运输、储存。因此，其作为制氨原料是目前逐渐扩大使用，并广受欢迎的。
[0003]现有技术中，通常在水解反应器内的底部设置有蒸汽加热管，将尿素溶液通入水解反应器内，将高温蒸汽通入蒸汽加热管内，通过尿素溶液与蒸汽加热管之间的换热，促进尿素溶液水解，制得氨气。但现有装置的换热效果较差，需要消耗的能源较多，所以亟需一种低能耗的尿素反应装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低能耗尿素反应装置，以解决
技术介绍
中提出的在现有技术中，在对尿素进行水解时，需要消耗较多的能源的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种低能耗尿素反应装置，包括装置本体，在装置本体的上方设置有进料口和出气口，在装置本体的下方设置有出液口；其中，进料口包括第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口通过管道连通且与进液管道连接；出液口用于排出废液；
[0007]在装置本体的内部设置有加热盘管，加热盘管包括蒸汽输入管和冷凝水输出管，蒸汽输入管用于向装置本体的内部输入蒸汽，冷凝水输出管用于排出经过换热冷凝水；蒸汽输入管和冷凝水输出管通过U形管连接；在蒸汽输入管上还设置有搅拌装置，搅拌装置用于对装置本体内的尿素溶液进行搅拌；
[0008]出液口的输出端与水泵的输入端连接，水泵的输出端连接有预热管道，预热管道的一端延伸至装置本体的内部，且与预热水箱连接；在预热水箱的内部设置有进液管道，通过预热水箱对进液管道进行预热；进液管道用于向装置本体注入尿素溶液。
[0009]根据上述技术方案，搅拌装置的动力装置为设置在装置本体内的转动部，在转动部的下方设置有旋转轴和搅拌轴，旋转轴与转动部连接，搅拌轴固定设置在旋转轴上。
[0010]根据上述技术方案，转动部包括第一连接部、第二连接部和旋转叶片；第一连接部与装置本体固定连接，第二连接部设置在第一连接部的内部，且第二连接部与第一连接部转动连接，旋转叶片固定设置在第二连接部上。
[0011]根据上述技术方案，第二连接部与旋转轴固定连接，通过第二连接部带动旋转轴转动。
[0012]根据上述技术方案，在第一连接部上的侧壁上设置有用于安装加热盘管的连接孔，通过加热盘管向第一连接部的内部通入蒸汽，推动第二连接部转动，第二连接部带动旋转轴和搅拌轴转动。
[0013]根据上述技术方案，出气口设置有两个，两个出气口分别设置在装置本体的两端。
[0014]根据上述技术方案，在预热水箱上还设置有输出管道，输出管道用于将预热水箱内的废液进行输出，方便更换预热水箱内的废液。
[0015]根据上述技术方案，输出管道设置在预热水箱的下方。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]在本技术中，通过在装置本体的内部设置有加热盘管，通过加热盘管对装置本体内部的尿素溶液进加热，使尿素溶液分解；并且，通过在蒸汽输入管上设置有搅拌装置，通过蒸汽来推动搅拌装置旋转，节约了能源的消耗，又提高了尿素溶液的分解效果。
[0018]并且通过设置预热水箱，将完成反应的废液通过预热管道输送至预热水箱的内部，对输入的尿素溶液进行预热，降低了需要加热的时间，进一步的节约了能源，降低了尿素反应的能耗。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术搅拌装置结构示意图；
[0021]图3为本技术后视结构示意图；
[0022]图4为本技术混合盘管结构示意图；
[0023]图5为本技术A处局部放大结构示意图。
[0024]图中标记：1
‑
装置本体，2
‑
第一进料口，3
‑
第二进料口，4
‑
出气口，5
‑
出液口，6
‑
搅拌装置，601
‑
旋转轴，602
‑
搅拌轴，603
‑
第一连接部，604
‑
第二连接部，605
‑
旋转叶片，7
‑
蒸汽输入管，8
‑
冷凝水输出管，9
‑
U形管，10
‑
预热管道，11
‑
预热水箱，12
‑
进液管道，13
‑
法兰盘，14
‑
底座，15
‑
输出管道，16
‑
混合盘管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图3所示，一种低能耗尿素反应装置，包括装置本体1，在装置本体1的上方设置有进料口和出气口4，在装置本体1的下方设置有出液口5；其中，进料口包括第一进料口2和第二进料口3，第一进料口2和第二进料口3通过管道连通且与进液管道12连接；出液口5用于排出废液；
[0028]在装置本体1的内部设置有加热盘管，加热盘管包括蒸汽输入管7和冷凝水输出管8，蒸汽输入管7用于向装置本体1的内部输入蒸汽，冷凝水输出管8用于排出经过换热冷凝水；蒸汽输入管7和冷凝水输出管8通过U形管9连接；在蒸汽输入管7上还设置有搅拌装置6，搅拌装置6用于对装置本体1内的尿素溶液进行搅拌；
[0029]出液口5的输出端与水泵的输入端连接，水泵的输出端连接有预热管道10，预热管道10的一端延伸至装置本体1的内部，且与预热水箱11连接；在预热水箱11的内部设置有进液管道12，通过预热水箱11对进液管道12进行预热；进液管道12用于向装置本体1注入尿素
溶液。
[0030]在本技术中，通过在装置本体1的内部设置有加热盘管，通过加热盘管对装置本体1内部的尿素溶液进加热，使尿素溶液分解；并且，通过在蒸汽输入管7上设置有搅拌装置6，通过蒸汽来推动搅拌装置6旋转，节约了能源的消耗，又提高了尿素溶液的分解效果。
[0031]并且通过设置预热水箱11，将完成反应的废液通过预热管道10输送至预热水箱11的内部，对输入的尿素溶液进行预热，降低了需要加热的时间，进一步的节约了能源，降低了尿素反应的能耗。
[0032]实施例二
[0033]本实施例为实施例一的进一步细化。如图1至图3所示，蒸汽输入管7和冷凝水输出管8均通过法兰盘13与装置本体1连接；在装置本体1的下方还设置有底座14，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗尿素反应装置，其特征在于：包括装置本体（1），在装置本体（1）的上方设置有进料口和出气口（4），在装置本体（1）的下方设置有出液口（5）；其中，进料口包括第一进料口（2）和第二进料口（3），第一进料口（2）和第二进料口（3）通过管道连通且与进液管道（12）连接；出液口（5）用于排出废液；在装置本体（1）的内部设置有加热盘管，加热盘管包括蒸汽输入管（7）和冷凝水输出管（8），蒸汽输入管（7）用于向装置本体（1）的内部输入蒸汽，冷凝水输出管（8）用于排出经过换热冷凝水；蒸汽输入管（7）和冷凝水输出管（8）通过U形管（9）连接；在蒸汽输入管（7）上还设置有搅拌装置（6），搅拌装置（6）用于对装置本体（1）内的尿素溶液进行搅拌；出液口（5）的输出端与水泵的输入端连接，水泵的输出端连接有预热管道（10），预热管道（10）的一端延伸至装置本体（1）的内部，且与预热水箱（11）连接；在预热水箱（11）的内部设置有进液管道（12），通过预热水箱（11）对进液管道（12）进行预热；进液管道（12）用于向装置本体（1）注入尿素溶液。2.根据权利要求1所述的一种低能耗尿素反应装置，其特征在于：蒸汽输入管（7）和冷凝水输出管（8）均通过法兰盘（13）与装置本体（1）连接。3.根据权利要求1所述的一种低能耗尿素反应装置，其特征在于：在装置本体（1）的下方还设置有底座（14），通过底座（14）将装置本体（1）固定。4.根据权利要求1所述的一种低能耗尿素反应装置，其特征在于：搅拌装置（6）的动力装置为设置在装置本体（1）内的转动部，在转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雨樵，
申请(专利权)人：成都信立制药化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：