本发明专利技术公开了一种金属包装罐生产自动化输送机械，包括底框，所述底框的内部通过调节器安装有传输机，所述底框的前表面上方滑动连接有清理板和加热板，所述底框后表面上方且与所述清理板和所述加热板相对应的位置滑动连接有两个定位板；在挤压机构以及夹持机构的配合下，可以清理板清洁布、滑动块和旋转组件同时紧贴在金属包装罐表面，通过清洁布可以对金属包装罐表面进行清理，保证在贴标时金属包装罐表面产生气泡，通过加热盘可以对旋转的金属包装罐进行加热，使粘胶贴在金属包装罐表面时保持粘性，在挤压板往下移动的同时，会使定位组件插入金属包装罐的内部，通过定位组件的定位可以使金属包装罐在移动时避免发生左右移动的现象。动的现象。动的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种金属包装罐生产自动化输送机械
[0001]本专利技术涉及金属包装罐生产
，具体为一种金属包装罐生产自动化输送机械。
技术介绍
[0002]金属包装罐是对物品进行包装的一种容器，金属包装罐具有强度高和抗变形能力强的特点，其主要用于运输包装、外包装和商业包装，金属包装罐在生产过程中需要经过分切、卷绕成型、封底和贴标等一系列流程，当需要进行贴标时，需要通过输送机械使成型的金属包装罐输送到贴标机处进行贴标。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：1、由于输送机械没有清理设备，当输送机械把金属包装罐输送到贴标机处进行贴标时，可能由于金属包装罐表面粘有灰尘或杂物而导致标签翘边或产生气泡的现象。
[0004]2、由于输送机械没有加热结构，当输送机械把金属包装罐输送到贴标机贴标时，由于金属包装罐表面温度较低，当粘胶贴在金属包装罐表面时会降低粘性，从而使标签发生脱落的现象。
[0005]为此，我们提出来一种金属包装罐生产自动化输送机械解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属包装罐生产自动化输送机械，包括底框，所述底框的内部通过调节器安装有传输机，所述底框的前表面上方滑动连接有清理板和加热板，所述底框后表面上方且与所述清理板和所述加热板相对应的位置滑动连接有两个定位板，所述清理板、所述加热板以及两个所述定位板通过夹持机构与所述底框连接，所述清理板和所述加热板的上方安装有挤压机构，其中，所述清理板的后表面通过固定组件安装有分接板，所述分接板的后表面安装有清洁布，所述加热板的前表面安装有风机，所述加热板的后表面中间位置处安装有加热盘，两个所述定位板的前表面均安装有旋转组件。
[0007]所述夹持机构包括主杆、连接轴、推接板、下压杆、一号弹簧架和防脱架，所述底框内部且与所述清理板、所述加热板以及两个所述定位板相对应的位置开设有收纳槽，收纳槽的内部上方滑动连接有托盘，所述托盘的底部安装有下压杆、一号弹簧架和防脱架，且所述一号弹簧架底部与收纳槽的底部连接，所述下压杆的顶部与所述托盘通过转轴连接，所述下压杆的底部通过转轴转动连接有主杆，所述主杆与所述底框之间通过连接轴连接，所述主杆的顶部通过转轴安装有推接板，所述推接板与所述清理板、所述加热板以及两个所述定位板之间通过转轴连接。
[0008]所述挤压机构包括支撑架、滑套、挤压板、一号电动推杆、横杆、滑杆、定位组件和承接盘，所述底框顶部且与所述清理板和所述加热板相对应的位置均安装有支撑架，两个所述支撑架的底部均安装有滑套，两个所述滑套的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆
的底部均安装有定位组件，两个所述滑套的顶部均贯穿所述支撑架顶部，两个所述支撑架之间安装有承接盘，所述承接盘的顶部安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆的顶部安装有横杆，所述横杆的两端分别与所述滑杆连接。
[0009]优选的，所述定位组件包括定位盘、二号电动推杆、滚珠、定位块、连杆和定位槽，所述挤压板的底部对称安装有四个定位槽，四个所述定位槽的内部均滑动连接有定位块，四个所述定位块的端头处转动连接有滚珠，所述挤压板的底部轴心位置处转动连接有定位盘，所述定位盘的四个拐角处转动连接有连杆，四个所述连杆的另一端分别与对应的所述定位块通过转轴连接，所述定位盘的底部安装有二号电动推杆，所述二号电动推杆与其轴线方向相同的两个所述定位块转动连接。
[0010]优选的，所述旋转组件包括主驱动轴、副驱动轴、尼龙带和电动机，两个所述定位板的前表面均转动连接有主驱动轴和副驱动轴，所述主驱动轴和所述副驱动轴之间缠绕有尼龙带，所述定位板的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端与所述主驱动轴连接。
[0011]优选的，所述固定组件包括拉杆、转盘、转杆、插孔、插杆、固定槽和固定杆，所述清理板的前表面通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的前表面上方和下方通过转轴安装有转杆，两个所述转杆之间安装有拉杆，两个所述转杆远离所述转盘的一端安装有插杆，两个所述插杆与所述清理板之间滑动连接，所述清理板与所述插杆相对应的位置开设有固定槽，所述分接板的前表面安装有固定杆，所述固定杆贯穿所述固定槽的内部，所述固定杆的内部开设有插孔，所述插杆另一端延伸至所述插孔的内部。
[0012]优选的，所述防脱架的内部安装有防脱杆，所述防脱杆与所述托盘之间固定连接，所述防脱杆的外侧壁安装有防脱套，所述防脱套与所述底框连接。
[0013]优选的，所述传输机的底部安装有立板，所述立板的内部下方开设有调节槽，所述调节器的内部安装有调节杆，所述调节杆的底部与所述底框连接，所述调节杆上方延伸至所述调节槽的内部，所述调节杆的外侧壁下方滑动连接有二号弹簧架。
[0014]优选的，所述加热板的后表面上方和下方可拆卸连接有滑动块。
[0015]优选的，所述分接板与所述清洁布之间通过魔术贴连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、通过传输机可以使金属包装罐移动到清理板和定位板之间，然后在挤压机构的配合下，使夹持机构推动清理板一端的清洁布以及定位板一端的旋转组件同时紧贴在金属包装罐表面，通过旋转组件和清洁布可以对金属包装罐表面进行清理，保证在贴标时，避免由于金属包装罐表面粘有灰尘或杂物而导致标签翘边或产生气泡的现象。
[0017]2、通过传输机使金属包装罐移动到加热板和定位板之间，在挤压机构以及夹持机构的配合下，使加热板的滑动块以及定位板一端的旋转组件同时紧贴在金属包装罐表面，通过加热盘可以对旋转的金属包装罐进行加热，通过这样可以增加金属包装罐表面的温度，使粘胶贴在金属包装罐表面时保持粘性，从而避免标签发生脱落的现象。
[0018]3、在挤压板往下移动的同时，会使定位组件插入金属包装罐的内部，并使滚珠紧贴金属包装罐内侧壁，通过定位组件的定位可以使金属包装罐在移动时避免发生左右移动的现象。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图。
[0020]图2为本专利技术图1中输送机械的后表面结构示意图。
[0021]图3为本专利技术图1中底框与夹持机构、清理板以及定位板的连接结构示意图。
[0022]图4为本专利技术图1中底框与夹持机构、清理板、定位板以及传输机连接的剖视结构示意图。
[0023]图5为本专利技术图1中挤压机构的结构示意图。
[0024]图6为本专利技术图5中挤压板的仰视结构示意图。
[0025]图7为本专利技术图1中清理板的拆分结构示意图。
[0026]图8为本专利技术图1中加热板的前视结构示意图。
[0027]图9为本专利技术图4中加热板的后视结构示意图。
[0028]图10为本专利技术图1中定位板的前视结构示意图。
[0029]图11为本专利技术图1中传输机的结构示意图。
[0030]图12为本专利技术图1中立板与调节器的连接结构示意图。
[0031]图中：1、底框；2、清理板；3、夹持机构；4、加热板；5、挤压机构；6、传输机；7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属包装罐生产自动化输送机械，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）的内部通过调节器（7）安装有传输机（6），所述底框（1）的前表面上方滑动连接有清理板（2）和加热板（4），所述底框（1）后表面上方且与所述清理板（2）和所述加热板（4）相对应的位置滑动连接有两个定位板（8），所述清理板（2）、所述加热板（4）以及两个所述定位板（8）通过夹持机构（3）与所述底框（1）连接，所述清理板（2）和所述加热板（4）的上方安装有挤压机构（5），其中，所述清理板（2）的后表面通过固定组件（21）安装有分接板（22），所述分接板（22）的后表面安装有清洁布（23），所述加热板（4）的前表面安装有风机（41），所述加热板（4）的后表面中间位置处安装有加热盘（43），两个所述定位板（8）的前表面均安装有旋转组件（9）；所述夹持机构（3）包括主杆（31）、连接轴（32）、推接板（33）、下压杆（34）、一号弹簧架（35）和防脱架（36），所述底框（1）内部且与所述清理板（2）、所述加热板（4）以及两个所述定位板（8）相对应的位置开设有收纳槽，收纳槽的内部上方滑动连接有托盘（37），所述托盘（37）的底部安装有下压杆（34）、一号弹簧架（35）和防脱架（36），且所述一号弹簧架（35）底部与收纳槽的底部连接，所述下压杆（34）的顶部与所述托盘（37）通过转轴连接，所述下压杆（34）的底部通过转轴转动连接有主杆（31），所述主杆（31）与所述底框（1）之间通过连接轴（32）连接，所述主杆（31）的顶部通过转轴安装有推接板（33），所述推接板（33）与所述清理板（2）、所述加热板（4）以及两个所述定位板（8）之间通过转轴连接；所述挤压机构（5）包括支撑架（51）、滑套（52）、挤压板（53）、一号电动推杆（54）、横杆（55）、滑杆（56）、定位组件（57）和承接盘（58），所述底框（1）顶部且与所述清理板（2）和所述加热板（4）相对应的位置均安装有支撑架（51），两个所述支撑架（51）的底部均安装有滑套（52），两个所述滑套（52）的内部均滑动连接有滑杆（56），两个所述滑杆（56）的底部均安装有定位组件（57），两个所述滑套（52）的顶部均贯穿所述支撑架（51）顶部，两个所述支撑架（51）之间安装有承接盘（58），所述承接盘（58）的顶部安装有一号电动推杆（54），所述一号电动推杆（54）的顶部安装有横杆（55），所述横杆（55）的两端分别与所述滑杆（56）连接。2.根据权利要求1所述的一种金属包装罐生产自动化输送机械，其特征在于：所述定位组件（57）包括定位盘（571）、二号电动推杆（572）、滚珠（573）、定位块（574）、连杆（575）和定位槽（576），所述挤压板（53）的底部对称安装有四个定位槽（576），四个所述定位槽（576）的内部均滑动连接有定位块（574），四个所述定位块（574）的端头处转动连接有滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，
申请(专利权)人：徐州金之泰包装新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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