本实用新型专利技术涉及芝麻加工设备领域，具体公开了一种芝麻风冷装置，包括包括底座和筒体；所述底座上方设有筒体，筒体和底座之间通过支柱连接，所述筒体内部设有用于对芝麻进行搅拌和冷却的转笼；所述筒体的左端盖上设有进料管和进风管，所述转笼侧壁的最右端设有出料口，筒体底部在出料口对应位置设有出料管；所述转笼内设有多组等距分布的搅拌机构，每组搅拌机构由多个周向安装在转笼内壁的铲板组成；转笼在电机驱动下在筒体内转动，能够实现边进料、边通风冷却、边出料的连续作业；冷却过程设置搅拌机构对芝麻进行辅助搅拌翻层，提高对热芝麻的冷却效率。麻的冷却效率。麻的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种芝麻风冷装置
[0001]本技术涉及芝麻加工设备领域，尤其涉及一种芝麻风冷装置。
技术介绍
[0002]芝麻加工过程中，芝麻经过筛选、清洗、烘干与炒制后，热芝麻还需要进行冷却操作后才能进行后续的碾磨、压榨、过滤等工序。目前加工厂家在对炒熟的芝麻进行冷却时，还在使用自然冷却法配合手工搅拌来进行冷却，这种冷却方法效率低，耗时长，一定程序上限制了芝麻油的生产加工的效率与产量。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种芝麻风冷装置，通过冷风配合搅拌机构提高对热芝麻的冷却效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芝麻风冷装置，包括底座和筒体；所述底座上方设有筒体，筒体和底座之间通过支柱连接，所述筒体内部设有用于对芝麻进行搅拌和冷却的转笼；所述转笼表面为筛孔小于芝麻外径的滤网，滤网能够透风，但是芝麻不能通过；转笼的纵截面为等腰梯形，转笼左端内径小于右端内径，即转笼底面从左向右逐渐降低，使得芝麻会从左向右逐渐移动；所述转笼轴心处设有转轴，转轴与转笼的左右两端面固定连接，转轴左端连接位于筒体左端盖的轴承，转轴右端通过位于筒体右端盖的轴承并延伸至筒体外部；所述筒体右端盖上安装电机，电机的输出轴通过皮带连接转轴延伸至筒体外部的一端；电机启动后通过皮带带动转轴转动，转轴则带动转笼在筒体内转动；所述筒体的左端盖上设有进料管和进风管，所述进风管与冷风风源连通，所述转笼的左端面在进料管和进风管对应位置设有环形开口，进料管和进风管通过环形开口伸入转笼内部；设置环形开口的目的在于即使转笼转动时，进料管和进风管也不会触碰到转笼，从而可以边进料边冷却，实现连续作业；所述转笼侧壁的最右端设有出料口，筒体底部在出料口对应位置设有出料管，冷却后的芝麻可以经出料口、出料管排出；所述转笼内设有多组等距分布的搅拌机构，每组搅拌机构由多个周向安装在转笼内壁的铲板组成；当转笼转动时，铲板能够将位于转笼底部的芝麻铲起，当该铲板随着转笼转至上方时，其顶面的芝麻会重新落下，从而实现转笼内芝麻的搅拌翻层。
[0005]所述筒体的右端顶部设有出风管，从而实现冷风从筒体左端进入，从筒体右端排出；作为优选，可以在出风管上安装集尘袋，对排出的气流起到过滤作用，收集出风中的灰尘杂质。
[0006]所述筒体内部还设有接料盘，接料盘位于转笼下方，其作用是承接芝麻中掺杂的小颗粒杂质，小颗粒杂质穿过转笼后落在接料盘上进行收集。
[0007]所述筒体的左端盖和右端盖是通过螺丝安装在筒体主体上，因此将其中一个端盖卸下，即可将接料盘取出，以及进行内部部件的装拆。
[0008]本技术的有益效果是：该芝麻风冷装置，转笼在电机驱动下在筒体内转动，能
够实现边进料、边通风冷却、边出料的连续作业；冷却过程设置搅拌机构对芝麻进行辅助搅拌翻层，提高对热芝麻的冷却效率。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是筒体内部侧面示意图；
[0012]图3是转笼内部端面示意图；
[0013]图中表示，1.底座，2.筒体，3.立柱，4.转笼，5.转轴，6.电机，7.皮带，8.进料管，9.进风管，10.环形开口，11.出料口，12.出料管，13.铲板，14.出风管，15.集尘袋，16.接料盘。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参照图1
‑
3，本实施例提供一种芝麻风冷装置，包括底座1和筒体2；所述底座1上方设有筒体2，筒体2和底座1之间通过两个支柱3固定连接，所述筒体1内部设有用于对芝麻进行搅拌和冷却的转笼4；所述转笼4表面为筛孔小于芝麻外径的滤网，滤网能够透风，但是芝麻不能通过；转笼4的纵截面为等腰梯形，转笼4左端内径小于右端内径，即转笼4底面的水平高度从左向右逐渐降低，使得转笼4在转动时芝麻会从左向右逐渐移动；为了实现转笼4的转动，在转笼4轴心处设有一根转轴5，转轴5与转笼4的左右两端面固定连接，转轴5左端连接位于筒体2左端盖的轴承，转轴5右端通过位于筒体2右端盖的轴承并延伸至筒体2外部；所述筒体2右端盖上通过螺栓安装电机6，电机6的输出轴通过皮带7连接转轴5延伸至筒体外部的一端；当电机6启动后可以通过皮带7带动转轴5转动，转轴5则带动转笼4在筒体2内转动。
[0016]所述筒体2的左端盖上设有进料管8和进风管9，考虑到芝麻冷却效率以及气流流动效率的情况，优选将进料管8和进风管9设置在筒体2左端盖的上半区域，且进料管8位于进风管9上方；所述进风管8的左端与冷风风源连通，所述转笼4的左端面在进料管8和进风管9对应位置设有环形开口10，进料管8和进风管9通过环形开口10伸入转笼4内部，这样可以使热芝麻和冷风直接进入转笼4内；设置环形开口10的在于即使转笼4转动时，进料管8和进风管9在环形开口10内，不会触碰到转笼4，从而可以边进料边冷却。
[0017]所述转笼4侧壁的最右端，即转笼4水平面最低处设有出料口11，筒体2底部在出料口11对应位置设有出料管12，出料管12位于出料口11下方，经过冷却后位于转笼4最右端的芝麻可以经出料口11、出料管12排出；即使转笼4处于转动状态，当出料口11转至最下方时即可出料，从而可以边冷却边出料。
[0018]当转笼4内芝麻较多时，即使转笼4转动，位于底层的芝麻被包围，无法充分与冷风
接触，导致芝麻冷却不均，因此所述转笼4内设有多组等距分布的搅拌机构，每组搅拌机构由多个周向安装在转笼4内壁的铲板13组成；当转笼4转动时，铲板13能够将位于转笼4底部的芝麻铲起，当该铲板13随着转笼4转至上方时，其顶面的芝麻会重新落下，从而实现转笼4内芝麻的搅拌翻层。
[0019]所述筒体2的右端顶部设有出风管14，从而实现冷风从筒体2左端进入，从筒体2右端排出；作为优选，可以在出风管14上安装集尘袋15，对排出的气流起到过滤作用，收集出风中的灰尘杂质。
[0020]作为优选，所述筒体2内部还设有接料盘16，接料盘16位于转笼4下方，其作用是承接芝麻中掺杂的小颗粒杂质，小颗粒杂质穿过转笼4后落在接料盘16上进行收集；所述筒体2的左端盖和右端盖是通过螺丝安装在筒体主体上，因此将其中一个端盖卸下，即可将接料盘16取出，以及进行内部部件的装拆。
[0021]本装置工作时，启动电机6，通过皮带7带动转笼4转动；进风管9接入冷风，冷风进入转笼4，热芝麻从进料管8进入转笼4，随着转笼4转动以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芝麻风冷装置，包括底座（1）和筒体（2）；所述底座（1）上方设有筒体（2），筒体（2）和底座（1）之间通过支柱（3）连接，其特征在于，所述筒体（2）内部设有用于对芝麻进行搅拌和冷却的转笼（4）；转笼（4）的纵截面为等腰梯形，转笼（4）左端内径小于右端内径，转笼底面从左向右逐渐降低；所述转笼（4）轴心处设有转轴（5），转轴（5）与转笼（4）的左右两端面固定连接，转轴（5）左端连接位于筒体（2）左端盖的轴承，转轴（5）右端通过位于筒体（2）右端盖的轴承并延伸至筒体（2）外部；所述筒体（2）右端盖上安装电机（6），电机（6）的输出轴通过皮带（7）连接转轴（5）延伸至筒体（2）外部的一端；所述筒体（2）的左端盖上设有进料管（8）和进风管（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海亮，张坤，陈玉英，
申请(专利权)人：山东泺辰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。