一种堆肥装置，包括罐体(1)和罐盖(3)，所述罐体(1)的上端设有罐盖(3)，所述罐体(1)的外侧包裹有保温套(2)，所述罐体(1)的底部设有多个支脚(9)，用于支撑堆肥装置，所述罐体(1)的左侧设有通风管道(7)，所述罐体(1)的内部设有栅板(10)，安装罐体(1)内的挡块上，所述罐盖(3)的右外侧设有排气阀(11)，用于维持气压大致平衡，防止好氧堆肥罐内气压过高，其特征在于，所述罐盖(3)的中心顶端设有温感接口(5)，所述温感接口(5)插接有温感集成模块(6)。其有益效果为通过温感集成模块(6)的设置，可以实现对罐体(1)内温度多点位，不同深度温度的测量，计算出精准的罐体(1)内的平均温度。计算出精准的罐体(1)内的平均温度。计算出精准的罐体(1)内的平均温度。
【技术实现步骤摘要】
一种堆肥装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及有机肥领域，具体为一种堆肥装置，以及一种检测堆肥抗生素初始含量和残留量的方法。
技术介绍
[0002]近20年来，生猪养殖是我国畜禽养殖业中发展最快的产业之一，其集约化规模化程度日益提高。随着集约化养殖业的发展，大量的抗生素用于生猪的养殖中，抗生素饲喂后，部分会被猪消化代谢，约有30％
‑
90％抗生素随猪粪尿等排泄物排放至体外，如未进行有效消解，释放至环境中，会导致土壤、水体环境污染，进而影响人体健康。其中四环素类抗生素是养殖场使用频率最高、量最大的一类抗生素。据报道，我国四环素类抗生素残留水平0
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183.80mg.kg
‑1不等。当前，通过好氧堆肥是消减猪粪中的抗生素主要途径。
[0003]好氧堆肥过程中通过控制水分(湿度)、碳氮比(C/N)以及添加外源微生物菌剂，在微生物发酵作用下，使堆肥内部温度升高，在高温与微生物共同作用下，使得抗生素得以消解以达到消减抗生素目的。
[0004]常规好氧堆肥工艺中，因抗生素起始浓度、堆体温度，碳氮比(C/N)，堆体高温所持续时间，增加菌剂的种类，初始含水量、通风条件等环境因素的不同，抗生素降解效率会有明显的差异。其中堆体温度对猪粪中四环素类的抗生素降解速度和效率影响最大。一方面可能是由于四环素C
‑
N键能低，高温下易断裂，另外温度升高后，热菌及嗜温菌是的生物活性增强，促进了生物降解。
[0005]在堆肥过程中，堆体不同部位温度差异明显，相应位置的抗生素消解效率会有明显差异,因此需要翻堆或多点采样，混合测定，以确定堆肥中抗生素残留是否达标，堆肥的时间长、测定费用高昂。此外不同来源，不同批次的猪粪排泄物中的抗生素初始浓度的不同，堆肥过程中堆体内部温度升高的速率以及高温持续的时间也会有明显差异，因而需通过反复翻堆混合，那么生产有机肥所需的时间长，且抗生素消减的效率明显不同，如不进行残留抗生素的检测，所制成的有机肥可能出现残留抗生素不达标的问题，不能进行标准化的工作生产。当前，也缺乏相关设备和方法来反映评估堆肥中抗生素的起始浓度以及抗生素的降解的效果。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中存在堆肥体不同部位温度差异大，不易准确获得罐体平均温度，影响抗生素消解效率差异明显，堆体时间长，有机肥残留判断效率低的问题，提供一种堆肥装置，具体方案如下：
[0007]一种堆肥装置，包括罐体(1)和罐盖(3)，所述罐体(1)的上端设有罐盖(3)，所述罐体(1)的外侧包裹有保温套(2)，所述罐体(1)的底部设有多个支脚(9)，用于支撑堆肥装置，所述罐体(1)的左侧设有通风管道(7)，所述罐体(1)的内部设有栅板(10)，安装罐体(1)内的挡块上，所述罐盖(3)的右外侧设有排气阀(11)，用于维持气压大致平衡，防止发酵罐内
气压过高，其特征在于，所述罐盖(3)的中心顶端设有温感接口(5)，所述温感接口(5)插接有温感集成模块(6)，所述温感集成模块(6)主要包括杆体(6
‑
1)、挡球(6
‑
2)和温感盘(6
‑
5)，所述挡球(6
‑
2)安装在杆体(6
‑
1)的顶端，所述挡球(6
‑
2)为圆球形，其直径大于温感接口(5)的内径，用于阻拦温感集成模块(6)不易掉落到罐体(1)的内部，所述挡球(6
‑
2)与杆体(6
‑
1)为螺纹连接，所述杆体(6
‑
1)上等距设有多个定位孔(6
‑
3)，通过插梢(6
‑
4)插入到定位孔(6
‑
3)用于控制温感集成模块(6)插入到罐体(1)的深度，所述杆体(6
‑
1)的底部设有圆盘状的温感盘(6
‑
5)，所述温感盘(6
‑
5)上设有多个长短不一的插杆(6
‑
6)，在插杆(6
‑
6)的末端设有用于测量罐体(1)温度的温感器(6
‑
7)。
[0008]进一步，所述通风管道(7)主要包括进气管(7
‑
1)、曝气盘(7
‑
2)和曝气孔(7
‑
3)，其中进气管(7
‑
1)用于连通罐体(1)内部和外界空气，所述进气管(7
‑
1)的左侧可用接气泵或风机，用于向罐体(1)内输入空气，所述进气管(7
‑
1)位于罐体(1)内部的末端，设有圆盘状的曝气盘(7
‑
2)，其中曝气盘(7
‑
2)的端面朝上，所述曝气盘(7
‑
2)上均布有多个曝气孔(7
‑
3)，用于将通风管道(7)内的空气注入到罐体(1)内，以便于在罐体(1)内形成好氧环境。
[0009]进一步，所述保温套(2)用于对罐体(1)进行温度控制，保温套(2)主要包括套衣(2
‑
4)，所述套衣(2
‑
4)的左侧设有用于进水的进水口(2
‑
1)，所述套衣(2
‑
4)的右侧设有用于将热量交换完后排出水的出水口(2
‑
2)，所述套衣(2
‑
4)底部设有排水口(2
‑
3)，当要对保温套(2)内水进行排空时，可以通过排水口(2
‑
3)将套衣(2
‑
4)内残留的水排出。
[0010]进一步，所述罐盖(3)的上部设有两个左右对称的把手(4)，用于方便提拉罐盖(3)，所述罐体(1)的底部中心位置设有出料口(8)，用于将罐体(1)内的粪污排出。
[0011]进一步，所述栅板(10)主要由于钢圈(10
‑
1)和钢网(10
‑
2)组成，其中钢网(10
‑
2)的纹路可以为蜂窝状或方格状。
[0012]为了达到对提高堆积的检测效率，还提出一种使用堆肥装置检测堆肥抗生素初始含量和残留量的方法，其特征在于：
[0013]步骤一：制作不同含量抗生素初始含量(y)的粪便样品；
[0014]步骤二：将粪便样品置于罐体(1)内，通过保温套(2)控制罐体(1)的环境温度，使用温感集成模块(6)在单位时间内记录罐体(1)内的平均温度(W)，每天记录m次；
[0015]步骤三：将粪便在罐体(1)发酵n天后，其中n为大于等于3的自然数；
[0016]步骤四：对上述记录进行取堆肥积温(x),堆肥积温公式为：
[0017][0018]上述公式中H为堆肥积温，n为天数，m为每天测量的次数；
[0019]步骤五：将堆肥积温与抗生素初始含量建立回归曲线方程，通过堆肥积温对应所述回归曲线方程获得含量抗生素初始含量值和残留值。
[0020]进一步，所述粪便样品猪粪与玉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种堆肥装置，包括罐体(1)和罐盖(3)，所述罐体(1)的上端设有罐盖(3)，所述罐体(1)的外侧包裹有保温套(2)，所述罐体(1)的底部设有多个支脚(9)，用于支撑堆肥装置，所述罐体(1)的左侧设有通风管道(7)，所述罐体(1)的内部设有栅板(10)，安装罐体(1)内的挡块上，所述罐盖(3)的右外侧设有排气阀(11)，用于维持气压大致平衡，防止好氧堆肥罐内气压过高，其特征在于，所述罐盖(3)的中心顶端设有温感接口(5)，所述温感接口(5)插接有温感集成模块(6)，所述温感集成模块(6)主要包括杆体(6
‑
1)、挡球(6
‑
2)和温感盘(6
‑
5)，所述挡球(6
‑
2)安装在杆体(6
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1)的顶端，所述挡球(6
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2)为圆球形，其直径大于温感接口(5)的内径，用于阻拦温感集成模块(6)不易掉落到罐体(1)的内部，所述挡球(6
‑
2)与杆体(6
‑
1)为螺纹连接，所述杆体(6
‑
1)上等距设有多个定位孔(6
‑
3)，通过插梢(6
‑
4)插入到定位孔(6
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3)用于控制温感集成模块(6)插入到罐体(1)的深度，所述杆体(6
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1)的底部设有圆盘状的温感盘(6
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5)，所述温感盘(6
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5)上设有多个长短不一的插杆(6
‑
6)，在插杆(6
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6)的末端设有用于测量罐体(1)温度的温感器(6
‑
7)。2.根据权利要求1所述的一种堆肥装置，其特征在于，所述通风管道(7)主要包括进气管(7
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1)、曝气盘(7
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2)和曝气孔(7
‑
3)，其中进气管(7
‑
1)用于连通罐体(1)内部和外界空气，所述进气管(7
‑
1)的左侧可用接气泵或风机，用于向罐体(1)内输入空气，所述进气管(7
‑
1)位于罐体(1)内部的末端，设有圆盘状的曝气盘(7
‑
2)，其中曝气盘(7
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2)的端面朝上，所述曝...
【专利技术属性】
技术研发人员：白金顺，吕聪娜，赵林萍，李艳丽，
申请(专利权)人：中国农业科学院农业资源与农业区划研究所，
类型：发明
国别省市：
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