一种有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池，涉及有机肥料生产技术领域。该有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池，包括发酵池、搅拌通氧机构和加热机构，所述发酵池的内部设有加热腔体，加热腔体的内部填充有导热油。该有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池，能够在搅拌的过程中将有机肥料的内部加入空气，这样在搅拌的过程中最大程度的使其与空气中的养分相接触，提高通氧的效率，增加发酵的速度和效果，还能够在有机肥料进行发酵的过程中，使其能够达到恒温的状态，进一步的提高了有机肥料发酵的效果，在通过过滤板的设置能够将有机肥料中过于的水分进行过滤处理，提高有机肥料发酵的速度。高有机肥料发酵的速度。高有机肥料发酵的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池


[0001]本技术涉及有机肥料生产
，特别涉及一种有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池。

技术介绍

[0002]有机肥料在生产的过程中，需要将有机肥料放入发酵池内进行发酵处理，但是目前部分的发酵池结构较为单一，在发酵的过程中不仅不能将有机肥料进行搅拌，导致有机肥料无法与氧气接触，影响发酵的速度，同时还不能够对发酵池进行加热，这样在寒冷天气使用时，会大大降低了发酵池内有机肥料的发酵速度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池，能够解决部分发酵池结构单一，无法对有机肥料进行加热和搅拌的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池，包括发酵池、搅拌通氧机构和加热机构，所述发酵池的内部设有加热腔体，加热腔体的内部填充有导热油；
[0005]所述加热机构包括固定杆、加热丝和支撑块，支撑块的数量为两组，两组支撑块的底部固定安装于加热腔体的内侧底部，两组支撑块的相邻侧壁固定安装有固定杆，固定杆的外壁固定安装有加热丝。
[0006]优选的，所述搅拌通氧机构包括搅拌电机、第一齿轮、空心转杆、第二齿轮、搅拌杆、进风软管、集风管、链轮和链条，发酵池的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器延伸至支撑板的内部且固定安装有转动轴，转动轴的底部与发酵池的顶部转动安装，转动轴的外壁固定安装有第一齿轮，发酵池的内侧底部转动安装有两组空心转杆，两组空心转杆的外壁均固定安装有链轮，两组链轮通过链条传动连接，两组空心转杆的外壁均固定安装有搅拌杆，其中一组空心转杆的外壁固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，两组空心转杆的顶部分别与集风管的外壁转动安装，两组空心转杆均与集风管的内部相通，集风管的一端与支撑板的一侧固定安装，空心转杆的另一侧固定安装有进风软管，进风软管的一端延伸至集风管的内部，这样能够将有机肥料进行搅拌通氧处理。
[0007]优选的，所述发酵池的一侧固定安装有排污管，排污管的一端穿过加热腔体且延伸至发酵池的内部。
[0008]优选的，所述空心转杆的外壁开设有五组排气孔洞，五组排气孔洞的内壁均固定安装有过滤网，这样放置有机肥料进入空心转杆的内部。
[0009]优选的，所述发酵池的两侧内壁固定安装有过滤板，链轮与链条均位于过滤板的下方，这样链轮和链条在传动的过程中不会受到有机肥料的影响。
[0010]优选的，所述发酵池上两组空心转杆均与过滤板为转动安装，这样设置便于空心转杆进行转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池，通过搅拌电机、第一齿轮、空心转杆、第二齿轮和搅拌杆的配合使用，能够在搅拌的过程中将有机肥料的内部加入空气，这样能够在搅拌的过程中最大程度的使其与空气中的养分相接触，提高通氧的效率，增加发酵的速度和效果。
[0013]（2）、该有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池，通过固定杆、加热丝和支撑块的配合使用，能够在有机肥料进行发酵的过程中，使其能够达到恒温的状态，进一步的提高了有机肥料发酵的效果，在通过过滤板的设置能够将有机肥料中过于的水分进行过滤处理，提高有机肥料发酵的速度。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]附图标记：发酵池1、支撑板2、搅拌通氧机构3、搅拌电机301、第一齿轮302、空心转杆303、第二齿轮304、搅拌杆305、进风软管306、集风管307、链轮308、链条309、加热机构4、固定杆401、加热丝402、支撑块403、过滤板5。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池，包括发酵池1、搅拌通氧机构3和加热机构4，发酵池1的内部设有加热腔体，加热腔体的内部填充有导热油，加热机构4包括固定杆401、加热丝402和支撑块403，支撑块403的数量为两组，两组支撑块403的底部固定安装于加热腔体的内侧底部，两组支撑块403的相邻侧壁固定安装有固定杆401，固定杆401的外壁固定安装有加热丝402，控制加热丝402启动，将加热腔体内部的导热油进行加热，能够在有机肥料进行发酵的过程中，使其能够达到恒温的状态，进一步的提高了有机肥料发酵的效果。
[0022]进一步的，搅拌通氧机构3包括搅拌电机301、第一齿轮302、空心转杆303、第二齿轮304、搅拌杆305、进风软管306、集风管307、链轮308和链条309，发酵池1的一侧固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有搅拌电机301，搅拌电机301的输出轴通过联轴器延伸至支撑板2的内部且固定安装有转动轴，转动轴的底部与发酵池1的顶部转动安装，转动轴的外壁固定安装有第一齿轮302，发酵池1的内侧底部转动安装有两组空心转杆303，两组
空心转杆303的外壁均固定安装有链轮308，两组链轮308通过链条309传动连接，两组空心转杆303的外壁均固定安装有搅拌杆305，其中一组空心转杆303的外壁固定安装有第二齿轮304，第二齿轮304与第一齿轮302相啮合，两组空心转杆303的顶部分别与集风管307的外壁转动安装，两组空心转杆303均与集风管307的内部相通，集风管307的一端与支撑板2的一侧固定安装，空心转杆303的另一侧固定安装有进风软管306，进风软管306的一端延伸至集风管307的内部，控制搅拌电机301启动，搅拌电机301启动带动第一齿轮302和第二齿轮304转动，第二齿轮304转动带动两组空心转杆303转动从而带动搅拌杆305进行转动，搅拌杆305转动时能够将有机肥料进行搅拌，搅拌时在通过进风软管306和集风管307将风吹入空心转杆303的内部，在通过空心转杆303上的排气孔洞排出，能够在搅拌的过程中将有机肥料的内部加入空气，这样能够在搅拌的过程中最大程度的使其与空气中的养分相接触，提高通氧的效率，增加发酵的速度和效果。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，发酵池1的一侧固定安装有排污管，排污管的一端穿过加热腔体且延伸至发酵池1的内部。
[0025]进一步的，空心转杆303的外壁开设有五组排气孔洞，五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池，包括发酵池（1）、搅拌通氧机构（3）和加热机构（4），其特征在于：所述发酵池（1）的内部设有加热腔体，加热腔体的内部填充有导热油；所述加热机构（4）包括固定杆（401）、加热丝（402）和支撑块（403），支撑块（403）的数量为两组，两组支撑块（403）的底部固定安装于加热腔体的内侧底部，两组支撑块（403）的相邻侧壁固定安装有固定杆（401），固定杆（401）的外壁固定安装有加热丝（402）。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用高效通氧过滤的发酵池，其特征在于：所述搅拌通氧机构（3）包括搅拌电机（301）、第一齿轮（302）、空心转杆（303）、第二齿轮（304）、搅拌杆（305）、进风软管（306）、集风管（307）、链轮（308）和链条（309），发酵池（1）的一侧固定安装有支撑板（2），支撑板（2）的顶部固定安装有搅拌电机（301），搅拌电机（301）的输出轴通过联轴器延伸至支撑板（2）的内部且固定安装有转动轴，转动轴的底部与发酵池（1）的顶部转动安装，转动轴的外壁固定安装有第一齿轮（302），发酵池（1）的内侧底部转动安装有两组空心转杆（303），两组空心转杆（303）的外壁均固定安装有链轮（308），两组链轮（308）通过链条（309）传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗毅，
申请(专利权)人：四川泓农润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：