一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具，其包括挤紧环（1）、螺纹筒（2）、套筒（3）、螺栓/螺钉（4），其特征在于：挤紧环的一端面抵接贴合油封，另一端抵接套筒，螺纹筒套接在蜘蛛手传送臂的传动轴上，传动轴一端上开设有内螺纹孔，螺栓拧入内螺纹孔中，螺纹筒通过螺栓与传动轴连接并紧固，套筒安装于螺纹筒的外周并与螺纹筒螺纹配合，套筒可相对于螺纹筒做轴向移动/运动，挤紧环与油封抵接贴合并均匀施加压力，油封被压入油封安装孔中。使用该专用工具可避免因安装不到位产生的间隙，降低渗漏油隐患率，可实现在卷烟机设备上快速安装油封，提高维修效率。提高维修效率。提高维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具


[0001]本专利技术涉及烟草机械设备
，具体涉及一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具。

技术介绍

[0002]卷烟机蜘蛛手的传送臂的油封在使用过程中油封易老化、损坏，润滑油渗漏从而污染产品。在工作中，需根据实际情况更换传送臂的油封。但由于传送臂外形复杂，在安装油封的过程中使用台虎钳夹持传送臂时容易造成其外壳变形；如不拆下传送臂直接在其余机体连接时使用铜棒等工具敲击油封时，油封不能安装到位，其与传送臂油封安装孔的内部不能完全贴合，在使用过程中润滑油会从其缝隙中泄露出来形成产品质量隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具，使用本专利技术的用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具，在安装油封时，可实现均匀对油封施加压力，使油封安装到预定位置后其轴线与油封安装孔的轴线完全重合。使用该专用工具，可避免因安装不到位产生的间隙，降低渗漏油隐患率，可实现在卷烟机设备上快速安装油封，提高维修效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 ：一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具，其包括挤紧环（1）、螺纹筒（2）、套筒（3）、螺栓/螺钉（4），其特征在于：挤紧环的一端面抵接贴合油封，另一端抵接套筒，螺纹筒套接在蜘蛛手传送臂的传动轴上，传动轴一端上开设有内螺纹孔，螺栓拧入内螺纹孔中，螺纹筒通过螺栓与传动轴连接并紧固，套筒安装于螺纹筒的外周并与螺纹筒螺纹配合，套筒可相对于螺纹筒做轴向移动/运动，挤紧环与油封抵接贴合并均匀施加压力，油封被压入油封安装孔中。
[0005]进一步地，所述挤紧环（1）包括第一内孔（11）、台阶部，台阶部包括第一受力面（12）、第一导向面（13），第一受力面与第一导向面垂直设置；第一导向面起到导向作用，第一受力面在套筒施力下作用于油封；挤紧环还包括多个通气槽（14），多个通气槽沿挤紧环的周向分布，通气槽与台阶部分别设置于挤紧环的相对两端；在挤紧环挤压油封时，通气槽（14）用于通气，从而使挤紧环的端面与油封抵接贴合时减少因局部空气而造成的压力不均匀的问题，以使施加的压力能够均匀化。
[0006]进一步地，所述螺纹筒（2）包括外螺纹（21）、第二内孔（22）、第三内孔（23），螺纹筒的外周具有外螺纹，内周具有第二内孔、第三内孔，第二内孔的孔径、轴向长度都大于第三内孔的孔径、轴向长度，螺纹筒设置于第二内孔内，螺栓（4）依次穿过第三内孔、第二内孔后并与传动轴一端的内螺纹孔连接。
[0007]进一步地，所述套（3）包括把手（31）、内螺纹（32）、第四内孔（33）、避让槽（34），多个把手设置于套筒的外周，套筒的内孔具有内螺纹，内螺纹与第四内孔之间设置有避让槽，
内螺纹与外螺纹螺纹配合，第四内孔与第一导向面（13）配合，第四内孔形成第二导向面，第一导向面具有外径20.95mm，第四内孔具有内径21mm。
[0008]进一步地，在使用过程中，通过对把手（31）施加沿套筒（3）周向方向的力，实现套筒沿螺纹运动，套筒与螺纹筒（2）做相对的轴向移动，由套筒（3）向挤紧环（1）施加轴向力，挤紧环与油封抵接贴合并对油封均匀施加压力，使油封安装到预定位置后其轴线与油封安装孔的轴线完全重合。
[0009]本专利技术的一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具，使用本专利技术的用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具，在安装油封时，可实现均匀对油封施加压力，使油封安装到预定位置后其轴线与油封安装孔的轴线完全重合。使用该专用工具，可避免因安装不到位产生的间隙，降低渗漏油隐患率，可实现在卷烟机设备上快速安装油封，提高维修效率。
附图说明
[0010]图1为本专利技术用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具结构示意图；图2为本专利技术挤紧环结构示意图；图3为本专利技术螺纹套结构示意图；图4为本专利技术套筒结构示意图；图5为本专利技术专用工具在传送臂油封安装时结构示意图。
[0011]图中：挤紧环1、螺纹筒2、套筒3、螺栓/螺钉4、第一内孔11、第一受力面12、第一导向面13、通气槽14、外螺纹21、第二内孔22、第三内孔23、把手31、内螺纹32、第四内孔33/第二导向面、避让槽34。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0014]如图1
‑
5所示，一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具，其包括挤紧环1、螺纹筒2、套筒3、螺栓/螺钉4，其特征在于：挤紧环1的一端面抵接贴合油封，另一端抵接套筒3，螺纹筒2套接在蜘蛛手传送臂的传动轴上，传动轴一端上开设有内螺纹孔，螺栓4拧入内螺纹孔中，螺纹筒2通过螺栓4与传动轴连接并紧固，套筒3安装于螺纹筒2的外周并与螺纹筒2螺纹配合，套筒3可相对于螺纹筒2做轴向移动/运动，挤紧环1与油封抵接贴合并均匀施加压力，油封被压入油封安装孔中。
[0015]如图2
‑
4所示，挤紧环1包括第一内孔11、台阶部，台阶部包括第一受力面12、第一导向面13，第一受力面12与第一导向面13垂直设置；第一导向面13起到导向作用，第一受力面12在套筒3施力下作用于油封。
[0016]挤紧环1还包括一个或多个通气槽14，优选地，2
‑
4个，多个通气槽14沿挤紧环1的周向分布，通气槽14与台阶部分别设置于挤紧环1的相对两端；在挤紧环1挤压油封时，通气
槽14用于通气，从而使挤紧环1的端面与油封抵接贴合时减少因局部空气而造成的压力不均匀的问题，以使施加的压力能够均匀化。
[0017]螺纹筒2包括外螺纹21、第二内孔22、第三内孔23，螺纹筒2的外周具有外螺纹21，内周具有第二内孔22、第三内孔23，第二内孔22的孔径、轴向长度都大于第三内孔23的孔径、轴向长度，螺纹筒2设置于第二内孔22内，螺栓4依次穿过第三内孔23、第二内孔22后并与传动轴一端的内螺纹孔连接。
[0018]套筒3包括把手31、内螺纹32、第四内孔33、避让槽34，多个把手31设置于套筒3的外周，套筒3的内孔具有内螺纹32，内螺纹32与第四内孔33之间设置有避让槽34，内螺纹32与外螺纹21螺纹配合，第四内孔33与第一导向面13配合，第四内孔33形成第二导向面，第一导向面13具有外径20.95（mm），第四内孔33具有内径21（mm）。
[0019]在使用过程中，可以通过对把手31施加沿套筒3周向方向的力，实现套筒3沿螺纹运动，套筒3与螺纹筒2做相对的轴向移动，由套筒3向挤紧环1施加轴向力，挤紧环1与油封抵接贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具，其包括挤紧环（1）、螺纹筒（2）、套筒（3）、螺栓/螺钉（4），其特征在于：挤紧环的一端面抵接贴合油封，另一端抵接套筒，螺纹筒套接在蜘蛛手传送臂的传动轴上，传动轴一端上开设有内螺纹孔，螺栓拧入内螺纹孔中，螺纹筒通过螺栓与传动轴连接并紧固，套筒安装于螺纹筒的外周并与螺纹筒螺纹配合，套筒可相对于螺纹筒做轴向移动/运动，挤紧环与油封抵接贴合并均匀施加压力，油封被压入油封安装孔中。2.如权利要求1所述的一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具，其特征在于，所述挤紧环（1）包括第一内孔（11）、台阶部，台阶部包括第一受力面（12）、第一导向面（13），第一受力面与第一导向面垂直设置；第一导向面起到导向作用，第一受力面在套筒施力下作用于油封；挤紧环还包括多个通气槽（14），多个通气槽沿挤紧环的周向分布，通气槽与台阶部分别设置于挤紧环的相对两端；在挤紧环挤压油封时，通气槽（14）用于通气，从而使挤紧环的端面与油封抵接贴合时减少因局部空气而造成的压力不均匀的问题，以使施加的压力能够均匀化。3.如权利要求2所述的一种用于卷烟机蜘蛛手传送臂油封安装的专用工具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，万小兵，刘姗，陈伯远，王团滨，吴迪，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：