一种用于防摔型马达安装板成型的五金模具制造技术

本实用新型专利技术涉及五金模具技术领域，且公开了一种用于防摔型马达安装板成型的五金模具，包括下模座、上模座、下模固定板、下模芯、上模固定板和冲头，所述下模座的顶部设置有导柱，所述上模座的内部设置有导套，所述导柱与导套的内部活动连接，所述下模固定板的底部与下模座的顶部固定连接。该用于防摔型马达安装板成型的五金模具，通过下模座、下模固定板、下模芯、上模固定板、拉杆、压料板、冲头、落料槽、移动弹簧、挡料板、限位槽、限位块、限位杆、通孔、连杆、抵紧弹簧、调节螺杆、固定轴、固定轴承、端柱和上模座之间的相互配合，达到了防止冲切废料回弹的效果，解决了冲切废料随冲头回弹，会影响后续产品加工的问题。影响后续产品加工的问题。影响后续产品加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防摔型马达安装板成型的五金模具


[0001]本技术涉及五金模具
，具体为一种用于防摔型马达安装板成型的五金模具。

技术介绍

[0002]马达即为电动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，马达在安装时常需要安装板与之配合才能稳定的安装在安装面上，现有的马达安装板多为由金属板材制成，常用的加工设备为五金冲压磨具。
[0003]在使用五金冲压模具对板材进行加工的过程中，模具冲头冲切板材后，冲出的废料在冲头的作用下一般会落入模具的废料槽内，之后，冲头在上模座的带动下上移，以待进行下一次冲压作业，但有时，冲头在回移的过程中会带着废料一同回移，从而出现跳废料的情况，一旦发生跳废料，不仅影响板材加工的连续性，而且当废料落在板材顶面时，还可能会压伤板材，从而导致板材外观损伤，所以需要提出一种用于防摔型马达安装板成型的五金模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于防摔型马达安装板成型的五金模具，具备防止冲切废料回弹的优点，解决了冲切废料随冲头回弹，会影响后续产品加工的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防摔型马达安装板成型的五金模具，包括下模座、上模座、下模固定板、下模芯、上模固定板和冲头，所述下模座的顶部设置有导柱，所述上模座的内部设置有导套，所述导柱与导套的内部活动连接，所述下模固定板的底部与下模座的顶部固定连接，所述上模固定板通过固定销钉与上模座连接，所述上模座通过拉杆连接有压料板，所述下模芯位于下模固定板内部，所述冲头位于上模固定板的中心处，所述下模固定板的内部开设有落料槽。
[0008]所述落料槽的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有挡料板，所述挡料板靠近冲头的一侧为斜面，所述移动槽的内顶壁和内底壁均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述挡料板的顶部和底部均设置有限位块，所述限位杆与限位块的内部活动连接，所述移动槽远离冲头一侧的内壁开设有通孔，所述挡料板远离冲头的一侧固定连接有连杆，所述连杆位于通孔的内部，所述连杆通过抵紧弹簧连接有端柱，所述通孔的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近冲头一端的中心处固定连接有固定轴，所述固定轴通过固定轴承与端柱连接。
[0009]优选的，所述压料板的顶部和上模固定板的底部均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的
内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与上侧弹簧槽的内顶壁固定连接，所述压缩弹簧的底端与下侧弹簧槽的内底壁固定连接，在压缩弹簧的作用下，当冲头跟随上模座上移时，压料板在压缩弹簧的作用下会向下移动，从而避免板材被冲头带起，起到了卸料的作用。
[0010]优选的，所述挡料板的斜面设置有包胶层，包胶层可以避免冲头的侧面直接与挡料板的斜面直接接触，从而起到了避免冲头被挡料板棱角划伤的作用。
[0011]优选的，所述限位块的内部开设有限位孔，所述限位杆位于限位孔的内部，在限位杆和限位块的共同作用下，挡料板只能沿着限位杆的轴向中心线移动，从而起到了限制挡料板移动轨迹的作用。
[0012]优选的，所述限位杆的侧表面活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离冲头的一端与限位块靠近冲头的一侧固定连接，所述缓冲弹簧靠近冲头的一端与限位槽靠近冲头一侧的内壁固定连接，在缓冲弹簧的作用下，可以避免限位块的侧面直接与限位槽的内壁直接碰撞，从而起到了辅助挡料板缓冲的作用。
[0013]优选的，所述端柱的内部开设有转动槽，所述固定轴位于转动槽的内部，所述转动槽的内壁开设有轴承槽，所述固定轴承外圈的侧表面与轴承槽的内壁固定连接，所述固定轴的侧表面与固定轴承内圈的内壁固定连接，在转动槽、轴承槽、固定轴承和固定轴的共同作用下，固定轴与端柱只能发生相对转动，从而起到了限制固定轴与端柱发生相对移动的作用。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于防摔型马达安装板成型的五金模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于防摔型马达安装板成型的五金模具，通过下模座、下模固定板、下模芯、上模固定板、拉杆、压料板、冲头、落料槽、移动弹簧、挡料板、限位槽、限位块、限位杆、通孔、连杆、抵紧弹簧、调节螺杆、固定轴、固定轴承、端柱和上模座之间的相互配合，达到了防止冲切废料回弹的效果，解决了冲切废料随冲头回弹，会影响后续产品加工的问题。
[0016]2、该用于防摔型马达安装板成型的五金模具，通过下模座、下模固定板、下模芯、上模固定板、拉杆、压料板、冲头、落料槽、移动弹簧、挡料板、限位槽、限位块、限位杆、通孔、连杆、抵紧弹簧、调节螺杆、固定轴、固定轴承、端柱和上模座之间的相互配合，达到了便于调节抵紧弹簧压缩量的效果，解决了当抵紧弹簧松弛后，弹簧压缩量难以调节的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大图；
[0020]图4为本技术挡料板结构示意图。
[0021]其中：1、下模座；2、下模固定板；3、下模芯；4、上模固定板；5、拉杆；6、压料板；7、冲头；8、落料槽；9、移动槽；10、挡料板；11、限位槽；12、限位块；13、限位杆；14、缓冲弹簧；15、通孔；16、连杆；17、抵紧弹簧；18、调节螺杆；19、固定轴；20、固定轴承；21、端柱；22、上模座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种用于防摔型马达安装板成型的五金模具，包括下模座 1、上模座22、下模固定板2、下模芯3、上模固定板4和冲头7，下模座1 的顶部设置有导柱，导柱的数量按模具实际尺寸而定，上模座22的内部设置有导套，导柱与导套的内部活动连接，导柱的数量与导套的数量相同，下模固定板2的底部与下模座1的顶部固定连接，上模固定板4通过固定销钉与上模座22连接，上模座22通过拉杆5连接有压料板6，压料板6的顶部和上模固定板4的底部均开设有弹簧槽，弹簧槽的内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端与上侧弹簧槽的内顶壁固定连接，压缩弹簧的底端与下侧弹簧槽的内底壁固定连接，下模芯3位于下模固定板2内部，下模固定板2的顶部开设有固定槽，下模芯3位于固定槽的内部，下模芯3通过安装螺钉与下模固定板2连接为一体，下模芯3位于下模固定板2的中心处，冲头7位于上模固定板4的中心处，压料板6的中心处开设有通孔，冲头7位于通孔的内部，压料板6与冲头7可发生相对移动，下模固定板2的内部开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防摔型马达安装板成型的五金模具，包括下模座(1)、上模座(22)、下模固定板(2)、下模芯(3)、上模固定板(4)和冲头(7)，所述下模座(1)的顶部设置有导柱，所述上模座(22)的内部设置有导套，所述导柱与导套的内部活动连接，所述下模固定板(2)的底部与下模座(1)的顶部固定连接，所述上模固定板(4)通过固定销钉与上模座(22)连接，所述上模座(22)通过拉杆(5)连接有压料板(6)，所述下模芯(3)位于下模固定板(2)内部，所述冲头(7)位于上模固定板(4)的中心处，其特征在于：所述下模固定板(2)的内部开设有落料槽(8)；所述落料槽(8)的内壁开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)的内部设置有挡料板(10)，所述挡料板(10)靠近冲头(7)的一侧为斜面，所述移动槽(9)的内顶壁和内底壁均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部设置有限位杆(13)，所述挡料板(10)的顶部和底部均设置有限位块(12)，所述限位杆(13)与限位块(12)的内部活动连接，所述移动槽(9)远离冲头(7)一侧的内壁开设有通孔(15)，所述挡料板(10)远离冲头(7)的一侧固定连接有连杆(16)，所述连杆(16)位于通孔(15)的内部，所述连杆(16)通过抵紧弹簧(17)连接有端柱(21)，所述通孔(15)的内部螺纹连接有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)靠近冲头(7)一端的中心处固定连接有固定轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫娟，
申请(专利权)人：深圳市懿臻实业有限公司，
类型：新型
国别省市：