本实用新型专利技术公开了一种气田集输管道清洗装置，属于气管除垢技术领域，旨在解决现有集输管道中容易积累大量的泥质粉砂岩的问题；包括外壳、滚轮、融垢剂容器、自动喷射装置、第一气动马达、第二气动马达、第三气动马达，所述外壳的外部周向等间距滚动连接有滚轮，所述外壳的内部固定连接有融垢剂容器，所述融垢剂容器的外部固定连接有所述自动喷射装置，所述第一气动马达与所述自动喷射装置驱动连接，所述第二气动马达、第三气动马达与所述滚轮驱动连接；本实用新型专利技术能够可以有效清除管道的泥质粉砂岩及其他污垢，气动马达安全，防爆，气动马达不产生火花、过热、爆炸、短路等危险因素，尤其适用于带易燃易爆物质或高温的环境。适用于带易燃易爆物质或高温的环境。适用于带易燃易爆物质或高温的环境。
【技术实现步骤摘要】
一种气田集输管道清洗装置
[0001]本技术涉及气管除垢
，具体是一种气田集输管道清洗装置。
技术介绍
[0002]气田依据成因可分为凝析气田、煤型气田、裂解气田等。依据成分属性还可分为高含硫酸性气田、疏松砂岩气田等。
[0003]虽然疏松砂岩气田的含硫不高，但是在气田集输管道中容易积累大量的泥质粉砂岩，这样会使气田的产量下降。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有集输管道中容易积累大量的泥质粉砂岩的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气田集输管道清洗装置包括外壳、滚轮、融垢剂容器、自动喷射装置、第一气动马达、第二气动马达、第三气动马达，所述外壳的外部周向等间距滚动连接有滚轮，所述外壳的内部固定连接有融垢剂容器，所述融垢剂容器的外部固定连接有所述自动喷射装置，所述第一气动马达与所述自动喷射装置驱动连接，所述第二气动马达、第三气动马达与所述滚轮驱动连接。
[0006]进一步，所述滚轮包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮，所述第一滚轮位于所述外壳的正东边界部，所述第二滚轮位于所述外壳的正南边界部，所述第三滚轮位于所述外壳的正西边界部，所述第四滚轮位于所述外壳的正北边界部。
[0007]进一步，所述外壳上设置有与所述自动喷射装置喷射方向对应的喷射出口。
[0008]进一步，所述第一滚轮的正左方向关于所述第一滚轮的中心线对称设置有2个所述自动喷射装置，所述第二滚轮的正上方关于所述第二滚轮的中心线对称设置有2个所述自动喷射装置，所述第三滚轮的正右方关于所述第三滚轮的中心线对称设置有2个所述自动喷射装置，所述第四滚轮的正下方关于所述第四滚轮的中心线对称设置有2个所述自动喷射装置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：气动马达驱动气田集输管道清洗装置进行移动且驱动自动喷射装置喷射融垢剂，可以有效清除管道的泥质粉砂岩及其他污垢，气动马达安全，防爆，气动马达不产生火花、过热、爆炸、短路等危险因素，尤其适用于带易燃易爆物质或高温的环境。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的一种气田集输管道清洗装置结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例中气田集输管道清洗装置的左视图。
[0012]附图标记说明：
[0013]图中：管道1；第一滚轮2；融垢剂容器3；外壳4；第一气动马达5；自动喷射装置6；第二滚轮7；第三滚轮8；第四滚轮9；第二气动马达10；第三气动马达11；融垢剂注入口12；喷射
出口13。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]实施例：
[0018]一种气田集输管道清洗装置包括外壳4、滚轮、融垢剂容器3、自动喷射装置6、第一气动马达5、第二气动马达10、第三气动马达11，所述外壳4的外部周向等间距滚动连接有滚轮，所述外壳4的内部固定连接有融垢剂容器3，所述融垢剂容器3的外部固定连接有所述自动喷射装置6，所述第一气动马达5与所述自动喷射装置6驱动连接，所述第二气动马达10、第三气动马达11与所述滚轮驱动连接。
[0019]进一步，所述滚轮包括第一滚轮2、第二滚轮7、第三滚轮8、第四滚轮9，所述第一滚轮2位于所述外壳4的正东边界部，所述第二滚轮7位于所述外壳4的正南边界部，所述第三滚轮8位于所述外壳4的正西边界部，所述第四滚轮9位于所述外壳4的正北边界部。
[0020]进一步，所述外壳4上设置有与所述自动喷射装置6喷射方向对应的喷射出口13。
[0021]进一步，所述第一滚轮2的正左方向关于所述第一滚轮2的中心线对称设置有2个所述自动喷射装置6，所述第二滚轮7的正上方关于所述第二滚轮7的中心线对称设置有2个所述自动喷射装置6，所述第三滚轮8的正右方关于所述第三滚轮8的中心线对称设置有2个所述自动喷射装置6，所述第四滚轮9的正下方关于所述第四滚轮9的中心线对称设置有2个所述自动喷射装置6。
[0022]进一步，所述第二气动马达10与所述第四滚轮9驱动连接，所述第三气动马达11与所述第二滚轮7驱动连接。
[0023]管道1；第一滚轮2；融垢剂容器3；外壳4；第一气动马达5；自动喷射装置6；第二滚轮7；第三滚轮8；第四滚轮9；第二气动马达10；第三气动马达11；融垢剂注入口12；喷射出口13
[0024]使用方法：将融垢剂从融垢剂注入口12填充到融垢剂容器3，然后将气田集输管道清洗装置放入到管道1内，然后第一气动马达5驱动自动喷射装置6喷射融垢剂，第二气动马达10、第三气动马达11分别驱动第二滚轮7、第四滚轮9沿着管道进行移动，第一滚轮2、第三
滚轮8辅助气田集输管道清洗装置沿着管道进行移动，当气田集输管道清洗装置走到管道尽头使将装置取出。
[0025]显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气田集输管道清洗装置，包括自动喷射装置(6)，其特征在于：还包括外壳(4)、滚轮、融垢剂容器(3)、第一气动马达(5)、第二气动马达(10)、第三气动马达(11)，所述外壳(4)的外部周向等间距滚动连接有滚轮，所述外壳(4)的内部固定连接有融垢剂容器(3)，所述融垢剂容器(3)的外部固定连接有所述自动喷射装置(6)，所述第一气动马达(5)与所述自动喷射装置(6)驱动连接，所述第二气动马达(10)、第三气动马达(11)与所述滚轮驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种气田集输管道清洗装置，其特征在于：所述滚轮包括第一滚轮(2)、第二滚轮(7)、第三滚轮(8)、第四滚轮(9)，所述第一滚轮(2)位于所述外壳(4)的正东边界部，所述第二滚轮(7)位于所述外壳(4)的正南边界部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵梦龙，章志轩，许鸷宇，张宝琨，白洁，杨沛，沈慧，齐宗江，李程，剡炜，
申请(专利权)人：赵梦龙，
类型：新型
国别省市：
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