一种多功能折膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及折膜机技术领域，具体是一种多功能折膜机，包括工作台、放置板和清洁机构；所述放置板固接在工作台的顶部；所述工作台的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有顶板；所述清洁机构包括电缸、推杆、连接块和清洁块；所述电缸固接在工作台的顶部；所述推杆固接在电缸的输出端；所述连接块固接在推杆的端部；所述连接块在远离推杆的一侧开设有插孔；所述清洁块的一侧固接有插杆，所述插杆插接在插孔中；所述连接块的顶部开设有凹槽；能够将放置板表面的灰尘清理掉，避免面膜在放置板上受到污染，导致待折叠物清洁度较低；通过连接块和清洁块结构的设计，便于实现对清洁块的安装，对清洁块的更换方便。对清洁块的更换方便。对清洁块的更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能折膜机


[0001]本技术涉及折膜机
，具体是一种多功能折膜机。

技术介绍

[0002]面膜是一种美容产品，在生产面膜时，常常需要对面膜进行折叠，然后进行包装。
[0003]折膜机的工作台面上会吸附灰尘等杂质，当面膜放置在工作台面上的折叠区域上后，就会使得面膜受到污染，需要对工作台面进行清理，而人工清理工作台面费时费力；因此，针对上述问题提出一种多功能折膜机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决折膜机的工作台面上会吸附灰尘等杂质，当面膜放置在工作台面上的折叠区域上后，就会使得面膜受到污染，需要对工作台面进行清理，而人工清理工作台面费时费力的问题，本技术提出一种多功能折膜机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种多功能折膜机，包括工作台、放置板和清洁机构；所述放置板固接在工作台的顶部；所述工作台的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有顶板；所述清洁机构包括电缸、推杆、连接块和清洁块；所述电缸固接在工作台的顶部；所述推杆固接在电缸的输出端；所述连接块固接在推杆的端部；所述连接块在远离推杆的一侧开设有插孔；所述清洁块的一侧固接有插杆，所述插杆插接在插孔中；所述连接块的顶部开设有凹槽；所述凹槽内转动连接有一号板；所述一号板的顶部固接有一号杆；所述一号板的底部固接有卡块；所述插杆的侧壁开设有卡槽；所述一号板的底部还固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在凹槽的底部；能够将放置板表面的灰尘清理掉，避免面膜在放置板上受到污染，导致待折叠物清洁度较低；通过连接块和清洁块结构的设计，便于实现对清洁块的安装，对清洁块的更换方便。
[0006]优选的，所述凹槽与插孔之间通过一号孔连通，且卡槽位于一号孔的正下方；所述一号杆和弹簧均位于一号板的左侧位置处，所述卡块位于一号板的右侧位置处；本设计结构简单，便于实现对清洁块的安装和拆卸，对清洁块的更换方便。
[0007]优选的，所述清洁块的底部固接有海绵层；所述清洁块的内部设置有空腔；所述空腔内滑动连接有二号板，所述清洁块的顶部贯穿且滑动连接有二号杆，所述二号杆的底端固接在二号板的顶部；所述空腔内还设置有弹性囊，弹性囊内部设置有清洁液，且弹性囊位于二号板的下方；所述弹性囊与海绵层连通；有利于提高清洁块的清洁效果。
[0008]优选的，所述二号杆的顶端固接有等腰梯形块；所述顶板的底部固接有条形板；所述条形板的底部也固接有等腰梯形块；便于使得二号板挤压弹性囊，使得弹性囊内部的清洁液流入海绵层中。
[0009]优选的，所述顶板的顶部固接有气缸；所述气缸的输出端固接有直杆；所述直杆的底端固接有折膜板；无需人工折膜，降低工人的劳动强度。
[0010]优选的，所述放置板的顶部开设有通槽一；所述工作台的表面在通槽一的对应位
置处开设有通槽二，且通槽一与通槽二连通；便于完成对面膜的折叠，同时折叠之后的面膜将从通槽二的底部排出。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术设置了清洁机构，通过电缸带动推杆和连接块向右运动，将使得清洁块在放置板表面滑动，能够将放置板表面的灰尘清理掉，避免面膜在放置板上受到污染，导致待折叠物清洁度较低，通过连接块和清洁块结构的设计，便于实现对清洁块的安装，对清洁块的更换方便。
[0013]2.本技术设置了海绵层、二号板、二号杆、弹性囊和等腰梯形块，当电缸带动清洁块向右运动后，将使得条形板底部与等腰梯形块与二号杆顶端的等腰梯形块产生挤压，使得二号杆带动二号板沿着空腔内壁向下滑动，使得二号板挤压弹性囊，使得弹性囊内部的清洁液流入海绵层中，有利于提高清洁块的清洁效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域局部放大图；
[0017]图3为实施例一中清洁块的剖面结构示意图；
[0018]图4为实施例一中连接块的立体结构示意图；
[0019]图5为实施例二附图。
[0020]图中：1、工作台；2、放置板；3、支撑板；4、顶板；5、电缸；6、推杆；7、连接块；8、清洁块；9、插杆；10、一号板；11、一号杆；12、卡块；13、弹簧；14、海绵层；15、二号板；16、二号杆；17、弹性囊；18、等腰梯形块；19、条形板；20、气缸；21、直杆；22、折膜板；23、通槽一；24、通槽二；25、集料壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种多功能折膜机，包括工作台1、放置板2和清洁机构；所述放置板2固接在工作台1的顶部；所述工作台1的顶部固接有支撑板3，所述支撑板3的顶部固接有顶板4；所述清洁机构包括电缸5、推杆6、连接块7和清洁块8；所述电缸5固接在工作台1的顶部；所述推杆6固接在电缸5的输出端；所述连接块7固接在推杆6的端部；所述连接块7在远离推杆6的一侧开设有插孔；所述清洁块8的一侧固接有插杆9，所述插杆9插接在插孔中；所述连接块7的顶部开设有凹槽；所述凹槽内转动连接有一号板10；所述一号板10的顶部固
接有一号杆11；所述一号板10的底部固接有卡块12；所述插杆9的侧壁开设有卡槽；所述一号板10的底部还固接有弹簧13，且弹簧13的另一端固接在凹槽的底部；工作时，先将清洁块8安装在连接块7上，通过电缸5带动推杆6和连接块7向右运动，将使得清洁块8在放置板2表面滑动，能够将放置板2表面的灰尘清理掉，避免面膜在放置板2上受到污染，导致待折叠物清洁度较低；通过连接块7和清洁块8结构的设计，便于实现对清洁块8的安装，具体步骤为：先转动一号杆11，使得一号杆11和一号板10产生逆时针方向的转动，使得卡块12进入一号孔和凹槽中，此时弹簧13处于压缩状态，再将清洁块8表面的插杆9插入插孔中，然后松开一号杆11，配合弹簧13的弹力，将使得一号板10和卡块12产生顺时针方向的转动，使得卡块12插入卡槽，便实现对清洁块8的安装。
[0024]所述凹槽与插孔之间通过一号孔连通，且卡槽位于一号孔的正下方；所述一号杆11和弹簧13均位于一号板10的左侧位置处，所述卡块12位于一号板10的右侧位置处；工作时，通过卡块12插入卡槽，便实现对插杆9位置的限定，实现对清洁块8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能折膜机，其特征在于：包括工作台(1)、放置板(2)和清洁机构；所述放置板(2)固接在工作台(1)的顶部；所述工作台(1)的顶部固接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固接有顶板(4)；所述清洁机构包括电缸(5)、推杆(6)、连接块(7)和清洁块(8)；所述电缸(5)固接在工作台(1)的顶部；所述推杆(6)固接在电缸(5)的输出端；所述连接块(7)固接在推杆(6)的端部；所述连接块(7)在远离推杆(6)的一侧开设有插孔；所述清洁块(8)的一侧固接有插杆(9)，所述插杆(9)插接在插孔中；所述连接块(7)的顶部开设有凹槽；所述凹槽内转动连接有一号板(10)；所述一号板(10)的顶部固接有一号杆(11)；所述一号板(10)的底部固接有卡块(12)；所述插杆(9)的侧壁开设有卡槽；所述一号板(10)的底部还固接有弹簧(13)，且弹簧(13)的另一端固接在凹槽的底部。2.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述凹槽与插孔之间通过一号孔连通，且卡槽位于一号孔的正下方；所述一号杆(11)和弹簧(13)均位于一号板(10)的左侧位置处，所述卡块(12)位于一号板(10)的右侧位置处。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传中，李春枝，李家鑫，
申请(专利权)人：新乡市中鑫塑纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：