一种机柜上盖板折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机柜上盖板折弯模具，包括为U形结构的第一模板和位于其底部的第二模板，所述第一模板和第二模板通过多个螺杆固定连接，所述螺杆的顶端伸出第一模板的顶面，配合固定于第一模板顶面对应开口侧的中部的限位块，以构成精确定位，所述第一模板的内侧设有与其滑动配合的脱模板。本实用新型专利技术中，工作时将待加工板材从第一模板的开口上方处送至第一模板的顶面，通过螺杆和限位块进行定位，之后压板在液压机构的作用下挤压板材，使得其中三个边沿受到第一模板的阻挡被弯折，同时脱模板被挤压至第一模板的内侧下部；完成挤压后压板抬起复位，而脱模板在气弹簧的作用下，降完成弯折的板材顶出，以便取下弯折成型的板材。的板材。的板材。

【技术实现步骤摘要】
一种机柜上盖板折弯模具


[0001]本技术涉及折弯模具
，具体涉及一种机柜上盖板折弯模具。

技术介绍

[0002]折弯模具是用来对板材进行成型加工的工具，通过在外力的作用下对成型材料的物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在弯折机或压力机的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具。目前的弯折模具通常机构复杂，且在弯折时，要么一个边沿一个边沿的弯折，要么整个边沿同步弯折，对部分盖板需要保留一边不弯折的情况没有很好的应对情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机柜上盖板折弯模具，以解决现有模具有很好的面对需要保留一边不弯折的情况的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机柜上盖板折弯模具，包括为U形结构的第一模板和位于其底部的第二模板，所述第一模板和第二模板通过多个螺杆固定连接，所述螺杆的顶端伸出第一模板的顶面，配合固定于第一模板顶面对应开口侧的中部的限位块，以构成精确定位，所述第一模板的内侧设有与其滑动配合的脱模板，所述脱模板通过均匀分布的多个气弹簧与第二模板固定连接，所述脱模板与其上方固定在液压机构上的压板配合，且压板能延伸至第一模板的内侧。
[0006]进一步的，所述脱模板常态时与第一模板的顶面齐平。
[0007]进一步的，所述螺杆关于脱模板对称设置，所述螺杆伸出第一模板的高度以及限位块的高度相同，且至少为待加工板材厚度的两倍。
[0008]进一步的，所述气弹簧均通过沉头螺栓与脱模板和第二模板可拆卸式固定连接。
[0009]进一步的，所述脱模板的顶面上设有多个与待加工板件上的通孔配合的凸起。
[0010]进一步的，所述凸起的高度与板材的厚度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，工作时将待加工板材从第一模板的开口上方处送至第一模板的顶面，通过螺杆和限位块进行定位，之后压板在液压机构的作用下挤压板材，使得其中三个边沿受到第一模板的阻挡被弯折，同时脱模板被挤压至第一模板的内侧下部；完成挤压后压板抬起复位，而脱模板在气弹簧的作用下，降完成弯折的板材顶出，以便取下弯折成型的板材。
附图说明
[0013]图1为一种机柜上盖板折弯模具的整体结构示意图；
[0014]图2为一种机柜上盖板折弯模具中第一模板的俯视图。
[0015]图示：1、第一模板；2、第二模板；3、螺杆；4、限位块；5、脱模板；6、气弹簧；7、压板；8、凸起。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：
[0018]一种机柜上盖板折弯模具，包括为U形结构的第一模板1和位于其底部的第二模板2，第一模板1和第二模板2通过多个螺杆3固定连接，螺杆3的顶端伸出第一模板1的顶面，配合固定于第一模板1顶面对应开口侧的中部的限位块4，以构成精确定位，第一模板1的内侧设有与其滑动配合的脱模板5，脱模板5通过均匀分布的多个气弹簧6与第二模板2固定连接，脱模板5与其上方固定在液压机构上的压板7配合，且压板7能延伸至第一模板1的内侧。
[0019]工作时将待加工板材从第一模板1的开口上方处送至第一模板1的顶面，通过螺杆3和限位块4进行定位，之后压板7在液压机构的作用下挤压板材，使得其中三个边沿受到第一模板1的阻挡被弯折，同时脱模板5被挤压至第一模板1的内侧下部；完成挤压后压板7抬起复位，而脱模板5在气弹簧6的作用下，降完成弯折的板材顶出，以便取下弯折成型的板材。
[0020]在一个实施例中，脱模板5常态时与第一模板1的顶面齐平，使得板材受到脱模板5的承托，且在压板7作用在板材上时，能与脱模板5配合实现对板材的夹紧，避免错位。
[0021]在一个实施例中，螺杆3关于脱模板5对称设置，螺杆3伸出第一模板1的高度以及限位块4的高度相同，且至少为待加工板材厚度的两倍，使得板材在螺杆3和限位块4构成的精确定位，能够保证弯折的尺寸精度达到加工要求。
[0022]在一个实施例中，气弹簧6均通过沉头螺栓与脱模板5和第二模板2可拆卸式固定连接，使得气弹簧6便于拆卸和更换，以及脱模板5和第二模板2之间的距离可调。
[0023]在一个实施例中，脱模板5的顶面上设有多个与待加工板件上的通孔配合的凸起8，凸起8能够进一步配合螺杆3和限位块4对板材进行精确定位。
[0024]凸起8的高度与板材的厚度相同，使得凸起8不影响压板7作用在板材上。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围包括所附权利要求及其等同物。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机柜上盖板折弯模具，其特征在于，包括为U形结构的第一模板(1)和位于其底部的第二模板(2)，所述第一模板(1)和第二模板(2)通过多个螺杆(3)固定连接，所述螺杆(3)的顶端伸出第一模板(1)的顶面，配合固定于第一模板(1)顶面对应开口侧的中部的限位块(4)，以构成精确定位，所述第一模板(1)的内侧设有与其滑动配合的脱模板(5)，所述脱模板(5)通过均匀分布的多个气弹簧(6)与第二模板(2)固定连接，所述脱模板(5)与其上方固定在液压机构上的压板(7)配合，且压板(7)能延伸至第一模板(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种机柜上盖板折弯模具，其特征在于：所述脱模板(5)常态时与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢德胜，
申请(专利权)人：深圳市龙诚行实业有限公司，
类型：新型
国别省市：