具有除尘功能的切形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具有除尘功能的切形设备，包括第一基座，第一基座上端面连接有第一支撑柱，第一支撑柱的上端面连接有第二基座，第二基座的上端面连接有传送带，传送带上连接有防护套，第二基座的上端面还连接有固定座，固定座顶部的下端面连接有切形气缸，切形气缸内连接有伸缩轴，伸缩轴的一端连接有切形刀片，切形刀片与防护套接触连接，第一基座的上端面还连接有第二支撑柱，第二支撑柱的上端面连接有筛选体，筛选体内设有筛选槽，筛选槽上设有若干个筛选通孔，筛选体的下端面连接有振动器，第二基座上端面还连接有控制器，驱动传送带的电机、切形气缸、振动器均与控制器电性连接，解决了现有难以将药材内含有的尘土进行筛选的问题。筛选的问题。筛选的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有除尘功能的切形设备


[0001]本技术涉及一种设备，具体涉及具有除尘功能的切形设备。

技术介绍

[0002]当前世界医药20强都已经成立了专门的中草药研究中心，有些企业也开始在国内网罗中药开发人才，甚至窃取中药专利，同时，受中药板块高利润、高增长等利好因素的吸引，社会上大量资本流入中药行业，使中药行业竞争格局发生很大变化，中药行业由于迎合了近年来国际上绿色消费的热潮，而且在产业化和规模化上找到了正确的方向，实现了超过其他行业的发展速度和效益水平，但也存在着知识产权流失严重，国际市场份额下降，科技研发力量薄弱，相关国家政策法规不完善等问题，不断变化的产业环境促成了中药行业挑战与机遇并存局面，药材的枝条、主干、根部上含有一定量的尘土，现有药材进行切形的过程中，通过切形刀片对药材进行切形产生振动，使得尘土脱离药材的枝条、主干、根部，脱离的尘土混合在切形后的药材内部，导致药材上附着有大量的尘土，难以将药材内含有的尘土进行筛选。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是现有药材切形完成后含有大量的尘土，难以将药材内含有的尘土进行筛选，目的在于提供具有除尘功能的切形设备，解决了现有药材切形完成后含有大量的尘土，难以将药材内含有的尘土进行筛选的问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]具有除尘功能的切形设备，包括第一基座，第一基座为矩形体，第一基座上端面连接有第一支撑柱，第一支撑柱的上端面连接有第二基座，第二基座为矩形体，第二基座的上端面连接有传送带，传送带上连接有防护套，防护套的形状与传送带的形状相匹配，第二基座的上端面还连接有固定座，固定座位于传送带的一侧，固定座为L形体，固定座顶部的下端面连接有切形气缸，切形气缸内连接有伸缩轴，伸缩轴的一端连接有切形刀片，切形刀片与防护套接触连接，第一基座的上端面还连接有第二支撑柱，第二支撑柱的上端面连接有筛选体，筛选体为内部中空的圆柱体，筛选体的上端开口，筛选体位于传送带上端面运动方向尾部的下方，筛选体内设有筛选槽，筛选槽的形状与筛选体内壁的形状相匹配，筛选槽上设有若干个筛选通孔，筛选通孔均布在筛选槽上，筛选体的下端面连接有振动器，第二基座上端面还连接有控制器，控制器位于传动带的一端，驱动传送带的电机、切形气缸、振动器均与控制器电性连接。
[0006]本技术的工作原理为：现有药材进行切形的过程中，通过切形刀片对药材进行切形产生振动，使得尘土脱离药材的枝条、主干、根部，脱离的尘土混合在切形后的药材内部，导致药材上附着有大量的尘土，难以将药材内含有的尘土进行筛选，为了解决上述的技术问题，现在设置了一种具有除尘功能的切形设备，第一基座的上端面用于连接第一支撑柱，第一支撑柱的上端面用于连接第二基座，第二基座的上端面用于连接传送带，传送带
用于将需要切形的药材从一端输送到另一端，第二基座的上端面还用于连接固定座，固定座的顶部用于连接切形气缸，切形气缸用于带动伸缩轴沿着轴线进行上下伸缩运动，伸缩轴的一端用于连接切形刀片，切形刀片用于对药材进行切形处理，传送带上用于连接防护套，防护套用于对传送带进行防护处理，避免了切形刀片对传送带造成破坏的问题，第一基座的上端面还用于连接第二支撑柱，第二支撑柱用于连接筛选体，筛选体用于连接筛选槽，筛选槽用于接收切形后的药材，筛选体的底部用于连接振动器，第二基座的上端面还用于连接控制器，控制器用于调动切形气缸、振动器、驱动传送带的电机进行工作。
[0007]通过将控制器调动切形气缸、振动器、驱动传送带的电机进行工作，将需要切形的药材从传送带上端面输送的头部放入，通过传送带将药材输送到切形刀片下方，通过切形刀片持续不断的运动，通过切形刀片与传送带上端面接触，便于对药材进行切形处理，优选的，通过设置的防护套对传送带进行包裹，使得切形刀片直接与防护套接触，避免了切形刀片直接与传送带接触，避免了造成传送带的损坏，通过设置的防护套便于增加传送带的硬度，使得切形刀片便于将药材进行切形处理，通过将药材切形处理后，通过传送带将药材输送到传送带上端面运动方向的尾部，使得药材跌落进入筛选槽内部，通过振动器带动筛选体进行振动，通过筛选体振动带动进入的药材一起进行振动，通过设置的若干个筛选通孔，使得药材内含有的尘土通过筛选通孔进入筛选体的底部，优选的，通过筛选槽带动药材进行振动，将原有附着在药材根部上难以清除的尘土进行振动，振动器不断的振动使得尘土通过筛选通孔进入筛选体底部，使得药材遗留在筛选槽内部，使得实现药材与尘土的分离，通过设置具有除尘功能的切形设备，解决了现有药材切形完成后含有大量的尘土，难以将药材内含有的尘土进行筛选的问题。
[0008]进一步地，筛选槽顶部的两端连接有固定扣，固定扣与筛选体的顶部卡接，固定扣的顶部均连接有提手环，提手环位于第二基座的下方，筛选槽的顶部两端用于连接固定扣，固定扣用于与筛选体顶部进行卡接，通过固定扣与筛选体进行卡接，便于将筛选槽放入筛选体内部，还便于将筛选后的药材从筛选体内部取出，便于将筛选后的药材进行储存，通过固定扣与筛选体进行卡接，还便于将筛选槽放入筛选体内部。
[0009]进一步地，第二支撑柱与筛选体之间设有筛选弹簧，筛选弹簧的一端与第二支撑柱的顶部连接，筛选弹簧的另一端与筛选体的底部连接，筛选弹簧用于连接第二支撑柱与筛选体，通过振动器带动筛选体进行振动，筛选体产生的振动力便于传递到筛选弹簧上，通过振动力作用到筛选弹簧上，便于对筛选弹簧进行挤压，使得筛选弹簧进行压缩，通过筛选弹簧释放产生的振动力，使得筛选弹簧将筛选体弹起，通过筛选弹簧便于促进筛选体进行振动，进而便于促进筛选槽的振动，便于促进尘土与药材进行分离。
[0010]进一步地，固定座的两侧连接有挡板，挡板位于切形气缸的两侧，挡板的宽度大于传送带的宽度，挡板底部位于防护套的上方，固定座的两侧用于连接挡板，挡板用于对切形药材产生进行阻挡，避免了切形刀片对药材进行切形时药材四处飞溅的问题，通过挡板的宽度大于传送带的宽度，使得被阻挡后的药材落入到传送带上，避免了药材飞出传送带的范围，通过设置挡板底部位于防护套的上方，避免了挡板影响传送带、防护套的转动，挡板位于切形气缸两侧，避免了影响伸缩轴、切形刀片的伸缩运动。
[0011]进一步地，固定座与切形气缸之间设有若干根加强肋，加强肋环绕切形气缸位于一圆上，加强肋的一端与固定座的顶部连接，加强肋的另一端与切形气缸的外壁连接，加强
肋用于连接固定座与切形气缸，通过加强肋便于增强切形气缸与固定座的连接，避免了切形气缸带动伸缩轴伸缩运动时，切形气缸脱离与固定座的连接，避免了影响切形刀片对药材进行切形处理。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0013]1、本技术具有除尘功能的切形设备，通过筛选弹簧释放产生的振动力，使得筛选弹簧将筛选体弹起，通过筛选弹簧便于促进筛选槽的振动，便于促进尘土与药材进行分离；
[0014]2、本技术具有除尘功能的切形设备，通过固定扣与筛选体进行卡接，便于将筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有除尘功能的切形设备，其特征在于，包括第一基座(1)，第一基座(1)为矩形体，第一基座(1)上端面连接有第一支撑柱(2)，第一支撑柱(2)的上端面连接有第二基座(3)，第二基座(3)为矩形体，第二基座(3)的上端面连接有传送带(4)，传送带(4)上连接有防护套(5)，防护套(5)的形状与传送带(4)的形状相匹配，第二基座(3)的上端面还连接有固定座(6)，固定座(6)位于传送带(4)的一侧，固定座(6)为L形体，固定座(6)顶部的下端面连接有切形气缸(7)，切形气缸(7)内连接有伸缩轴(8)，伸缩轴(8)的一端连接有切形刀片(9)，切形刀片(9)与防护套(5)接触连接，第一基座(1)的上端面还连接有第二支撑柱(10)，第二支撑柱(10)的上端面连接有筛选体(11)，筛选体(11)为内部中空的圆柱体，筛选体(11)的上端开口，筛选体(11)位于传送带(4)上端面运动方向尾部的下方，筛选体(11)内设有筛选槽(12)，筛选槽(12)的形状与筛选体(11)内壁的形状相匹配，筛选槽(12)上设有若干个筛选通孔(13)，筛选通孔(13)均布在筛选槽(12)上，筛选体(11)的下端面连接有振动器(14)，第二基座(3)上端面还连接有控制器(15)，控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭泽琦，
申请(专利权)人：四川峨嵋山道地药材有限公司，
类型：新型
国别省市：