本发明专利技术公开了一种锯片加工机构，属于精密机械加工设备技术领域。该发明专利技术的砂轮调节机构和锯片夹紧机构从上至下依次固定设置于锯片加工支架，定夹紧座两端的底定位气缸输出端设置有升降定位板，定夹紧座沿动夹紧板侧上部两端分别设置有侧限位块和侧定位气缸，砂轮调节转台水平转动设置于平移滑台模组，升降滑台模组竖直设置于砂轮调节转台外侧，升降滑台模组下侧水平固定设置有升降支承板，转动滑板上部的调节转轴转动连接于升降支承板，转动滑板底部的加工主电机输出端设置有加工砂轮。本发明专利技术结构设计合理，能够将多种尺寸规格的锯片夹紧固定后高效准确的进行磨削加工，提高锯片加工的自动化程度，满足生产加工使用的需要。满足生产加工使用的需要。满足生产加工使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种锯片加工机构
[0001]本专利技术属于精密机械加工设备
，尤其涉及一种锯片加工机构。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械包括铣床、磨床、车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接机等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度好，而精密加工是精度更高的一种机械加工方式，而高精度磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，具有很好的加工精度。锯片是是用于切割固体材料的薄片刀具，锯片按其形状主要包括圆形锯片和条形锯片，圆形锯片主要包括铣刀锯片和机用锯片，条形锯片主要包括手把锯片。手把锯片具有一组长条形的锯齿，锯齿在加工过程中相邻的两个锯齿需要相互错开，使能减小锯片在切割过程中与被锯物之间的摩擦。现有的锯片在利用磨床进行加工时，先采用锯片夹紧机构将锯片夹紧固定，再利用加工砂轮依次对锯片上侧的锯齿进行磨削加工，利用加工砂轮对锯片上的锯齿进行磨削加工时，锯齿的加工需要将加工砂轮调整至四个不同工位依次进行磨削加工，现有加工砂轮的调节操作麻烦且调节模式有限，为了实现锯片顺畅的进行磨削加工，在对加工砂轮工位调整的过程中，需要将锯片的放置工位同步进行调整，使得锯片上的锯齿在加工过程中加工误差较大，现有的锯片夹紧机构在将锯片进行夹紧固定时，不能适用于多种尺寸规格的锯片的夹紧固定，适用范围有限，并且难以实现对锯片准确稳定的定位，锯片放置夹紧效率低且质量差，容易造成锯片在加工过程中产生偏移歪斜，影响锯片的磨削加工质量，难以满足生产加工使用的需要。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够将多种尺寸规格的锯片夹紧固定后高效准确的进行磨削加工，提高锯片加工的自动化程度，满足生产加工使用需要的锯片加工机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种锯片加工机构，其特征在于：所述锯片加工机构包括锯片加工支架、锯片夹紧机构和砂轮调节机构，所述砂轮调节机构和锯片夹紧机构从上至下依次固定设置于锯片加工支架，所述锯片夹紧机构包括定夹紧座、动夹紧板、夹紧油缸、底定位气缸和顶限位机构，所述定夹紧座水平固定设置于锯片加工支架，定夹紧座底部与锯片加工支架之间设置有底座锁紧螺栓，所述夹紧油缸和动夹紧板分别设置于定夹紧座两侧，所述动夹紧板与定夹紧座平行设置，动夹紧板沿定夹紧座侧均匀固定设置有多根夹紧导杆，夹紧导杆水平滑动设置于定夹紧座，所述夹紧油缸输出端与动夹紧板固定连接，所述定夹紧座上端固定设置有定夹紧头，动夹紧板上端固定设置有动夹紧头，定夹紧头和动夹紧头对称设置，所述定夹紧座沿动夹紧板侧两端分别竖直固定设置有底定位气缸，底定位气缸输出端设置有升降定位板，所述定夹紧座沿动夹紧板侧
上部两端分别设置有侧限位块和侧定位气缸，侧定位气缸输出端设置有侧定位板，所述顶限位机构沿夹紧导杆的滑动方向固定设置于定夹紧座上部，所述砂轮调节机构包括滑台装配座、平移滑台模组、砂轮调节转台、升降滑台模组、转动滑板、加工主电机和加工砂轮，所述滑台装配座水平固定设置于锯片加工支架，平移滑台模组水平固定设置于滑台装配座，平移滑台模组的滑动方向与定夹紧座的长度方向平行，砂轮调节转台水平转动设置于平移滑台模组，所述升降滑台模组竖直设置于砂轮调节转台外侧，升降滑台模组下侧水平固定设置有升降支承板，所述转动滑板贴合设置于升降支承板下侧，转动滑板上部竖直固定设置有调节转轴，调节转轴转动连接于升降支承板，升降支承板上固定设置有转动调节电机，转动调节电机带动调节转轴往复转动，所述加工主电机固定设置于转动滑板底部，所述加工砂轮设置于加工主电机输出端，加工砂轮相邻侧的转动滑板上设置有加工冷却喷嘴。
[0005]进一步地，所述顶限位机构包括顶限位座、限位气缸、平移滑板和顶限位挡块，所述顶限位座水平固定设置于定夹紧座上部，平移滑块滑动设置于顶限位座上侧，限位气缸固定设置于顶限位座，限位气缸输出端与平移滑块端部固定连接，平移滑块沿定夹紧头侧固定设置有限位平移板，所述顶限位挡块水平固定设置于限位平移板底部，顶限位挡块的长度方向与定夹紧座的长度方向平行。
[0006]进一步地，所述定夹紧座底部一侧的锯片加工支架上水平设置有定位调节杆，定位调节杆具有千分尺结构。
[0007]进一步地，所述砂轮调节转台外侧竖直设置有环形转动蜗轮，平移滑台模组上转动连接有与环形转动蜗轮啮合连接的砂轮调节蜗杆，砂轮调节蜗杆端部设置有调节手轮。
[0008]进一步地，所述调节转轴外侧的升降支承板上设置有以调节转轴为圆心的弧形调节槽，弧形调节槽下侧的转动滑板上竖直固定设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆设置于弧形调节槽内，锁紧丝杆上端螺纹连接有锁紧螺母。
[0009]进一步地，所述升降支承板上设置有以调节转轴为圆心的两组弧形调节槽，两组弧形调节槽的半径尺寸不同。
[0010]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术结构设计合理，通过锯片夹紧机构将锯片平稳牢固的夹紧固定，砂轮调节机构将加工砂轮的加工工位准确调节，实现对锯片高效准确的磨削加工，通过动夹紧板上的多根夹紧导杆水平滑动设置于定夹紧座，夹紧油缸输出端与动夹紧板固定连接，利用夹紧油缸拉动动夹紧板，动夹紧板在多根夹紧导杆的导向作用下平稳的向定夹紧座侧平移，实现定夹紧头和动夹紧头相互压紧贴合将锯片夹紧固定，通过定夹紧座两端的底定位气缸输出端设置有升降定位板，定夹紧座两端分别设置有侧限位块和侧定位气缸，侧定位气缸输出端设置有侧定位板，顶限位机构固定设置于定夹紧座上部，利用升降定位板、侧限位块、侧定位板和顶限位机构能够实现将锯片准确放置定位，并能适用于多种尺寸规格的锯片定位，适用范围广，锯片夹紧机构在使用时操作方便，并且锯片的夹紧稳定性好，实现锯片在加工过程中不产生偏移歪斜，提高锯片的磨削加工质量，锯片在放置固定的过程中，在将锯片放置于定夹紧头和动夹紧头之间后，锯片的底部放置于两个底定位气缸的升降定位板上，侧限位块和侧定位板能够将锯片两侧分别进行限位，顶限位机构滑动至锯片上侧后，利用两个底定位气缸竖直向上推动锯片至锯片的上侧与顶限位机构接触，实现对锯片的准确定位，利用夹紧油缸拉动动夹紧板使得定夹紧头和动夹紧头相互压紧贴合将锯片夹紧固定，在锯片夹紧固定后，顶限位机构从锯片上
侧移离，使得加工砂轮能够顺畅的对锯片磨削加工，通过定夹紧头和动夹紧头将锯片压紧固定，同时升降定位板、侧限位块和侧定位板能够对锯片三个方向进行限位，使得在锯片加工过程中，能够有效避免锯片加工时在定夹紧头和动夹紧头之间滑动而产生偏移歪斜，通过顶限位机构的限位气缸输出端与平移滑块端部固定连接，顶限位挡块水平固定设置于限位平移板底部，利用限位气缸水平拉动平移滑块，使得顶限位挡块能够根据实际使用的需要便捷顺畅的平移运动，通过定夹紧座底部一侧的锯片加工支架上水平设置有定位调节杆，定位调节杆具有千分尺结构，使得在需要对定夹紧座的位置进行微调时，将定夹紧座底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯片加工机构，其特征在于：所述锯片加工机构包括锯片加工支架、锯片夹紧机构和砂轮调节机构，所述砂轮调节机构和锯片夹紧机构从上至下依次固定设置于锯片加工支架，所述锯片夹紧机构包括定夹紧座、动夹紧板、夹紧油缸、底定位气缸和顶限位机构，所述定夹紧座水平固定设置于锯片加工支架，定夹紧座底部与锯片加工支架之间设置有底座锁紧螺栓，所述夹紧油缸和动夹紧板分别设置于定夹紧座两侧，所述动夹紧板与定夹紧座平行设置，动夹紧板沿定夹紧座侧均匀固定设置有多根夹紧导杆，夹紧导杆水平滑动设置于定夹紧座，所述夹紧油缸输出端与动夹紧板固定连接，所述定夹紧座上端固定设置有定夹紧头，动夹紧板上端固定设置有动夹紧头，定夹紧头和动夹紧头对称设置，所述定夹紧座沿动夹紧板侧两端分别竖直固定设置有底定位气缸，底定位气缸输出端设置有升降定位板，所述定夹紧座沿动夹紧板侧上部两端分别设置有侧限位块和侧定位气缸，侧定位气缸输出端设置有侧定位板，所述顶限位机构沿夹紧导杆的滑动方向固定设置于定夹紧座上部，所述砂轮调节机构包括滑台装配座、平移滑台模组、砂轮调节转台、升降滑台模组、转动滑板、加工主电机和加工砂轮，所述滑台装配座水平固定设置于锯片加工支架，平移滑台模组水平固定设置于滑台装配座，平移滑台模组的滑动方向与定夹紧座的长度方向平行，砂轮调节转台水平转动设置于平移滑台模组，所述升降滑台模组竖直设置于砂轮调节转台外侧，升降滑台模组下侧水平固定设置有升降支承板，所述转动滑板贴合设置于升降支承板下侧，转动滑板上部竖直固定设置有调节转轴，调节转轴转...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文星，
申请(专利权)人：桐乡市三精自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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