一种滤芯环缝焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种滤芯环缝焊接装置，包括：工作平台；固定架，设置在工作平台上，所述固定架呈L形；焊接器，安装在所述固定架的水平横杆上；支撑块，两个所述支撑块间隔设置工作平台上，所述支撑块位于固定架的水平横杆的下方，其顶端设置有向下延伸的放置槽，所述放置槽为弧形，用于放置待焊接的滤芯；以及夹持限位机构，设置于工作平台上，使得对所述滤芯两端进行夹紧实现滤芯的限位。本实用新型专利技术通过支撑块的支撑将待焊接的滤芯支撑，然后利用夹紧限位机构对滤芯进行夹紧后焊接，实现了一次装夹焊接两端环缝的目的，使用方便，提高了焊接效率，保证了焊接质量，进而提高了滤芯的生产效率和质量的稳定性。效率和质量的稳定性。效率和质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯环缝焊接装置


[0001]本技术涉及滤芯焊接
，特别涉及一种滤芯环缝焊接装置。

技术介绍

[0002]滤芯生产过程中，金属网线经过拍波机拍波后，将具有滤褶的滤组经直缝焊接后，将筒状的滤组套装在金属骨架上后，再将两端的端盖焊接到其两端制作成滤芯。
[0003]常用的焊接方法是：一是将滤芯竖向放置，人工手持焊枪对绕滤芯进行环缝焊接，焊接时需分两次焊接完成，该方法效率低，且人工绕滤芯四周进行焊接，增加了焊接难度，焊接质量不易保证；二是将滤芯竖向装夹于可旋转的工作台上，人工手持焊枪或者将焊枪固定到可调整角度的固定架上对滤芯进行焊接，该方法需要两次装夹，才能完成滤芯两端的焊接，焊接效率低。因此，亟需一种能够一次装夹就能够完成滤芯两端环缝焊接的焊接设备，以提高滤芯生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一次装夹就能够对滤芯两端环缝进行焊接的滤芯环缝焊接装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种滤芯环缝焊接装置，包括：工作平台；固定架，设置在工作平台上，所述固定架呈L形；焊接器，安装在所述固定架的水平横杆上；支撑块，两个所述支撑块间隔设置工作平台上，所述支撑块位于固定架的水平横杆的下方，其顶端设置有向下延伸的放置槽，所述放置槽为弧形，用于放置待焊接的滤芯；以及夹持限位机构，设置于工作平台上，使得对所述滤芯两端进行夹紧实现滤芯的限位。
[0006]优选的，所述夹持限位机构包括：夹块，在两所述支撑块的外侧均设置有所述夹块，两夹块相对设置；转杆，所述转杆的一端由其中一个夹块的外侧穿入该夹块并依次穿过两所述支撑块后穿出另一个夹块的外侧面；
[0007]以及转动块，两所述转动块设置在对应的夹块上，并可转动地安装在所述夹块上，以对所述滤芯进行夹紧并驱动该滤芯旋转；
[0008]其中，所述转杆为圆柱状长杆构件，其两端具有旋向相反的螺纹段，两所述螺纹段与相应的夹块形成螺纹副。
[0009]优选的，在所述转杆的两侧分别设置以导杆，导杆的一端依次穿过其中一个夹块并依次穿过两所述支撑块后穿出另一个夹块的外侧面；两个所述导杆的两端均固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述固定架通过滑块可滑动地安装在工作平台上，在该固定架的两侧分别固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端固定在所述滑块上。
[0011]优选的，所述的支撑块滑动设置于滑块上，所述滑块与所述工作平台滑动连接，所述夹块滑动连接于所述滑块上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过相对设置的夹块将滤芯夹持限位，一次装夹就能够实现滤滤芯两端的环缝焊接，且通过设置支撑块进行支撑，防止在焊接过程中滤芯发生移位，提高焊接质量。
附图说明
[0014]图1为本技术滤芯环缝焊接装置的立体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术滤芯环缝焊接装置的立体结构示意图之二。
[0016]图中：1、工作平台；2、固定架；3、支撑杆；4、焊接器；5、支撑块；6、滤芯；7、夹块；8、转动块；9、转杆；10、放置槽；11、导杆；12、电机；13、摇把。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：如图1所示，一种滤芯环缝焊接装置，包括：工作平台1、固定架2、焊接器4、支撑块5和夹持限位机构，固定架2设置在工作平台1上，固定架2呈L形；焊接器4安装在固定架2的水平横杆上；两个支撑块5间隔设置工作平台1上，支撑块5位于固定架2的水平横杆的下方，其顶端设置有向下延伸的放置槽10，放置槽10为弧形，具体为劣弧形槽，用于放置待焊接的滤芯6；夹持限位机构，设置于工作平台1上，使得对滤芯6两端进行夹紧实现滤芯6的限位限位。焊接器4为焊枪，焊枪通过金属软管安装在固定架2的水平横杆远离竖杆的一端，通过金属软管可以方便的改变焊枪的位置和角度，为使用本实施例提供方便。为了提高固定架2的稳定性，在固定架2的两侧分别固定连接有支撑杆16，两个支撑杆16的底端固定在滑块上，上端固定在固定架2的竖杆上。
[0019]在本实施例中，固定架2通过滑块（图中未示出）滑动设置在工作平台1上，使得固定架2可沿工作平台1的长度方向直线滑动，从而便于调整焊接器4的位置，以便于对滤芯环缝进行焊接。
[0020]当固定架2可滑动地设置在工作平台1上时，本实施例的夹持限位机构采用如下结构：夹持限位机构包括夹块7、转杆9和转动块8，在两支撑块5的外侧均设置有夹块7，支撑块5固定在工作平台1上，两夹块7相对设置；转杆9的一端由其中一个夹块7的外侧穿入该夹块7并依次穿过两支撑块5后穿出另一个夹块7的外侧面；两转动块8设置在对应的夹块7上，并通过轴承可转动地安装在夹块7上，以对滤芯6进行夹紧并驱动该滤芯6旋转，其中，转杆9为光滑的圆柱状长杆构件，其两端具有旋向相反的螺纹段，两所述螺纹段与相应的夹块7形成螺纹副，圆柱段穿过开设在两支撑块5上的光孔，且光孔的孔径大于圆柱段的直径，以防止影响转杆9的旋转。上述结构的夹持限位机构，通过转动上述转杆9，使得两夹块7互相靠近，使得两夹块7分别夹紧放置在支撑块5上的滤芯6的两端。两转动块8设置在对应的夹块7上，并可转动地安装在夹块7上，以对滤芯6进行夹紧并驱动该滤芯6转动，从而对滤芯6的环缝进行焊接。
[0021]在本实施例中，为了便于使得转杆9旋转，在转杆9的一端设置有电机12，电机12的
输出轴通过联轴器与转杆9的一端连接。通过电机的转动带动转杆9的转动，从而使得两夹块在螺纹段的作用下相互靠近或者远离。
[0022]在本实施例中，为了使滤芯转动，可以在其中一个转动块8外侧设置驱动转动块8旋转的摇把13（如图2所示），通过转动摇把13使得转动块8转动，从而使得夹持在两转动块8之间的滤芯6转动。在使用本技术时，可以在将滤筒两端的端盖点焊后，再利用本技术的滤芯环缝焊接装置进行环缝焊接。也可以在转动块8的中心设置有与端盖适配的定位凹槽，作为本技术的其他未出图实施例，使用时将端盖放置于定位凹槽内，其中定位凹槽的深度小于端盖侧边的高度；
[0023]作为本技术未画出图的实施例中，转动块8上安装卡爪对端盖进行夹紧，通过设置卡爪可以适用于不同型号的端盖和滤芯，其中，支撑块5的高度可调，可以将支撑块5固定在固定板上，其底端设置有气缸或者电动推杆，此时，转杆9穿过其中一个夹块7并由另一个夹块7穿出。
[0024]实施例2：参见图1，本实施例在实施例1的基础上增加了导杆，以使得两夹块7移动更加平稳，以提高本技术的滤芯环缝焊接装置工作的稳定性和便捷性。具体为：在转杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯环缝焊接装置，其特征在于，包括：工作平台（1）；固定架（2），设置在工作平台（1）上，所述固定架（2）呈L形；焊接器（4），安装在所述固定架（2）的水平横杆上；支撑块（5），两个所述支撑块（5）间隔设置工作平台（1）上，所述支撑块（5）位于固定架（2）的水平横杆的下方，其顶端设置有向下延伸的放置槽（10），所述放置槽（10）为弧形，用于放置待焊接的滤芯（6）；以及夹持限位机构，设置于工作平台（1）上，使得对所述滤芯（6）两端进行夹紧实现滤芯（6）的限位限位。2.根据权利要求1所述的滤芯环缝焊接装置，其特征在于：所述夹持限位机构包括：夹块（7），在两所述支撑块（5）的外侧均设置有所述夹块（7），两夹块（7）相对设置；转杆（9），所述转杆（9）的一端由其中一个夹块（7）的外侧穿入该夹块（7）并依次穿过两所述支撑块（5）后穿出另一个夹块（7）的外侧面；以及转动块（8），两所述转动块（8）可转动地设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，董薇薇，李继康，刘振裕，陈晨，
申请(专利权)人：新乡市孚惠德过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：