引射器管道组焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及引射器管道组焊技术领域，提供了一种引射器管道组焊装置，包括底座；所述底座上沿X向依次间隔设置有至少两个支撑组件；所述支撑组件包括沿X向间隔设置的至少两个支撑板；所述支撑板的底部与底座固定连接；所述支撑板的顶部设置有向下凹陷的圆弧形下定位凹槽；所有下定位凹槽的中心线同轴。本实用新型专利技术实施例提供的引射器管道组焊装置，用于辅助操作人员对引射器管道进行组对，与现有技术相比，减少了操作人员的数量，降低了引射器管道的组对时间，提高了引射器管道的组对效率，并且在批量生产时保证了引射器管道组对质量的一致性。量的一致性。量的一致性。

【技术实现步骤摘要】
引射器管道组焊装置


[0001]本技术涉及引射器管道组焊
，尤其是一种引射器管道组焊装置。

技术介绍

[0002]引射器管道是由至少两个管段组焊而成。为了保证引射器管道的组焊质量，需要严格控制各管段的同轴度和组对完成后整体的直线度。
[0003]目前，引射器管道的组对方法是：一部分操作人员控制各管段的位置，另一部分操作人员采用板尺、角尺和线坠等工具，检测和调整各管段的同轴度和组对完成后整体的直线度。但是这种组对方法存在操作人员较多、组对效率低、劳动强度大的缺点，并且在批量生产时造成引射器管道组对质量的一致性较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种引射器管道组焊装置，提高引射器管道的组对效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：引射器管道组焊装置，包括底座；所述底座上沿X向依次间隔设置有至少两个支撑组件；所述支撑组件包括沿X向间隔设置的至少两个支撑板；所述支撑板的底部与底座固定连接；所述支撑板的顶部设置有向下凹陷的圆弧形下定位凹槽；所有下定位凹槽的中心线同轴。
[0006]进一步的，所述支撑组件的数量为三个；每个支撑组件中支撑板的数量为两个。
[0007]进一步的，所述下定位凹槽的内表面上设置有弹性缓冲层。
[0008]进一步的，所述支撑组件中至少一个支撑板的顶部可拆卸安装有压板；所述压板的底部正对下定位凹槽的位置设置有圆弧形的上定位凹槽，且相对应的下定位凹槽与上定位凹槽的半径相等。
[0009]进一步的，所述下定位凹槽和上定位凹槽的内表面均设置有弹性缓冲层。
[0010]进一步的，所述压板通过第一螺栓结构安装在支撑板的顶部。
[0011]进一步的，所述第一螺栓结构包括固定支撑板上的下连接块，固定在压板上的上连接块，穿过上连接块和下连接块的螺栓，安装在螺栓端部的螺母。
[0012]进一步的，所述支撑板与底座之间焊接连接。
[0013]进一步的，所述底座为水平设置的板状结构。
[0014]进一步的，所述支撑板与底座之间固定有加强筋板。
[0015]本技术的有益效果是：本技术实施例提供的引射器管道组焊装置，用于辅助操作人员对引射器管道进行组对，与现有技术相比，减少了操作人员的数量，降低了引射器管道的组对时间，提高了引射器管道的组对效率，并且在批量生产时保证了引射器管道组对质量的一致性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的引射器管道组焊装置的结构示意图；
[0018]图2是采用本技术实施例提供的引射器管道组焊装置对引射器管道进行组对时的状态图；
[0019]图3是本技术实施例提供的引射器管道组焊装置的另一结构示意图；
[0020]图4是压板与支撑板通过第一螺栓结构连接后的结构示意图；
[0021]图5是采用本技术实施例提供的引射器管道组焊装置对引射器管道进行组对时的另一状态图。
[0022]图中附图标记为：1
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底座，2
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支撑组件，3
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支撑板，4
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下定位凹槽，5
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管段，6
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压板，7
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上定位凹槽，8
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第一螺栓结构，9
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下连接块，10
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上连接块，11
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螺栓，12
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螺母，13
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加强筋板。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的人员更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0024]参见图1，本技术实施例提供的引射器管道组焊装置，包括底座1；所述底座1上沿X向依次间隔设置有至少两个支撑组件2；所述支撑组件2包括沿X向间隔设置的至少两个支撑板3；所述支撑板3的底部与底座1固定连接；所述支撑板3的顶部设置有向下凹陷的圆弧形下定位凹槽4；所有下定位凹槽4的中心线同轴。
[0025]本技术实施例提供的引射器管道组焊装置，用于辅助操作人员对引射器管道进行组对。参见图1，所述引射器管道组焊装置包括底座1和至少两个支撑组件2。
[0026]所述底座1用于对支撑组件2进行安装和支撑。例如，所述底座1为长条形结构，可以由工字钢、槽钢等型钢制作而成。本实施例中，所述底座1优选为水平设置的板状结构。参见图1，所述底座1为长方形的底板，底板的长度方向平行于X向。
[0027]所述支撑组件2固定在底座1上，用于对引射器管道中的管段5进行支撑。所述支撑组件2的数量应与引射器管道中管段5的数量相一致、且一一对应。例如，当引射器管道包括两个管段5时，则支撑组件2的数量为两个，且每个支撑组件2用于对一个管段5进行支撑；当引射器管道包括三个管段5时，则支撑组件2的数量为三个，且每个支撑组件2用于对一个管段5进行支撑。
[0028]参见图1，每个支撑组件2包括两个或两个以上沿X向间隔设置的支撑板3。所述支撑板3的底部与底座1固定连接。例如，所述支撑板3可以通过螺栓与底座1固定连接。本实施例中，所述支撑板3与底座1之间焊接连接。为了提高支撑板3与底座1之间连接的强度，优选的，所述支撑板3与底座1之间固定有加强筋板13。所述支撑板3的顶部设置有用于对管段5进行径向定位的下定位凹槽4；所述下定位凹槽4为圆弧形结构，且所有下定位凹槽4的中心
线同轴。所述下定位凹槽4的内径应根据引射器管道的管段5上与下定位凹槽4接触位置的外径而设置，使它们保持一致。
[0029]参见图1、图2，本实施例中，所述支撑组件2的数量为三个；每个支撑组件2中支撑板3的数量为两个。下面结合该实施例对引射器管道包括三个管段5的组焊过程进行说明：
[0030]首先，根据引射器管道的施工图设计本实施例的引射器管道组焊装置的设计图，并根据设计图制作引射器管道组焊装置；然后，参见图2，将加工完成后的管段5依次放置在各支撑组件2上，调整各管段5的位置使管段5的外表面与下定位凹槽4在周向紧密接，这样无需复杂的操作工序，就可保证三个管段5的中心线同轴；然后调整相邻两个管段5之间的组对间隙，完成三个管段5的组对工作；然后将相邻管段5焊接连接。
[0031]本技术实施例提供的引射器管道组焊装置，用于辅助操作人员对引射器管道进行组对，与现有技术相比，无需操作人员采用复杂的调节工序对管段5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.引射器管道组焊装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上沿X向依次间隔设置有至少两个支撑组件(2)；所述支撑组件(2)包括沿X向间隔设置的至少两个支撑板(3)；所述支撑板(3)的底部与底座(1)固定连接；所述支撑板(3)的顶部设置有向下凹陷的圆弧形下定位凹槽(4)；所有下定位凹槽(4)的中心线同轴。2.根据权利要求1所述的引射器管道组焊装置，其特征在于，所述支撑组件(2)的数量为三个；每个支撑组件(2)中支撑板(3)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的引射器管道组焊装置，其特征在于，所述下定位凹槽(4)的内表面上设置有弹性缓冲层。4.根据权利要求1所述的引射器管道组焊装置，其特征在于，所述支撑组件(2)中至少一个支撑板(3)的顶部可拆卸安装有压板(6)；所述压板(6)的底部正对下定位凹槽(4)的位置设置有圆弧形的上定位凹槽(7)，且相对应的下定位凹槽(4)与上定位凹槽(7)的半径相等。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱敏，王维国，刘欣，汤红，孟祥国，冯建，邵向前，
申请(专利权)人：四川省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：