一种推进器密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推进器密封结构，包括机架面板，所述机架面板上套接有机封座，所述机封座内套接有轴套，所述轴套内套接有传动轴，所述机封座上固定连接有套接在轴套外侧的机械密封，以及套接在机械密封外侧的密封套，且机械密封与密封套之间形成密封腔，所述轴套外侧套接有位于密封套内的定距套，所述密封套和定距套之间设有骨架油封。本实用新型专利技术中，冷却水通过金属软管进入密封腔内，当第一转接头与第四转接头不连接时，冷却水直接进入介质腔，但是，由于密封腔腔内压力大于介质腔，不会形成回流，因此，介质无法进入密封腔，避免由于堆积介质导致机械密封损坏的问题，从而避免介质泄漏，延长推进器使用寿命。延长推进器使用寿命。延长推进器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种推进器密封结构


[0001]本技术涉及推进器密封结构
，尤其涉及一种推进器密封结构。

技术介绍

[0002]造纸设备整体大致都是三大部分，分别为制浆设备、造纸设备和切纸设备，在整个造纸过程中，制浆是首要解决的环节，而目前使用的制浆设备中，推进器主要作用是搅拌浆料，保证浆池内的浆料浓度一致，故在日常生产过程中，推进器需24小时运转，使用频率较高，然而，现有推进器密封结构上的机械密封直接暴露在介质腔内，在搅拌浓度过高的介质时，介质容易堆积在机械密封上，造成机械密封损坏，进而造成介质泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的一种推进器密封结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种推进器密封结构，包括机架面板，所述机架面板上套接有机封座，所述机封座内套接有轴套，所述轴套内套接有传动轴，所述机封座上固定连接有套接在轴套外侧的机械密封，以及套接在机械密封外侧的密封套，且机械密封与密封套之间形成密封腔，所述轴套外侧套接有位于密封套内的定距套，且定距套与机械密封抵接，所述密封套和定距套之间设有骨架油封。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述密封套上安装有与密封腔连通的第一转接头和第二转接头，所述机架面板上安装有第三转接头和第四转接头，所述第一转接头与第四转接头，以及第二转接头与第三转接头之间均通过金属软管连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述密封套上通过内六角沉头螺钉固定连接有压板，所述压板与骨架油封抵接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述机封座和密封套之间通过外六角螺栓和螺母固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述机架面板和机封座之间通过内六角螺栓螺纹旋合连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述机封座和密封套之间安装有O型圈。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过设置密封套和骨架油封，隔开密封腔和介质腔，其中，第三转接头与外部水管连通，冷却水通过第三转接头进入右侧金属软管，然后，在第二转接头的连接下，进入密封腔内，首先，当第一转接头与第四转接头不连接时，冷却水直接进入介质腔，但是，由于密封腔腔内压力大于介质腔，不会形成回流，因此，介质无法进入密封腔，避
免由于堆积介质导致机械密封损坏的问题，从而避免介质泄漏，延长推进器使用寿命，接入冷却水对机械密封进行降温，延长机械密封的使用寿命。
[0018]2、本技术中，若第一转接头和第四转接头之间通过右侧的金属软管连通，则冷却水被直接引出密封腔，密封腔与介质腔之间完全隔绝，避免介质堆积在机械密封上的问题。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的一种推进器密封结构的正视示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的一种推进器密封结构的局部剖视示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的一种推进器密封结构的A处的放大示意图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的一种推进器密封结构的B处的放大示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机架面板；2、螺母；31、第一转接头；32、第二转接头；4、金属软管；5、第三转接头；6、轴套；7、机封座；8、内六角螺栓；9、O型圈；10、密封套；11、内六角沉头螺钉；12、压板；13、传动轴；14、定距套；15、骨架油封；16、机械密封；17、外六角螺栓；18、第四转接头；19、密封腔；20、介质腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种推进器密封结构，包括机架面板1，机架面板1上套接有机封座7，机架面板1和机封座7之间通过内六角螺栓8螺纹旋合连接，机封座7内套接有轴套6，轴套6内套接有传动轴13，机封座7上固定连接有套接在轴套6外侧的机械密封16，以及套接在机械密封16外侧的密封套10，机封座7和密封套10之间通过外六角螺栓17和螺母2固定连接，机封座7和密封套10之间安装有O型圈9，且机械密封16与密封套10之间形成密封腔19，轴套6外侧套接有位于密封套10内的定距套14，且定距套14与机械密封16抵接，密封套10和定距套14之间设有骨架油封15，密封套10上通过内六角沉头螺钉11固定连接有压板12，压板12与骨架油封15抵接，推进器内设有容纳工作介质的介质腔20。
[0027]具体的，如图1、图3和图4所示，密封套10上安装有与密封腔19连通的第一转接头31和第二转接头32，密封套10上具有安装有第一转接头31和第二转接头32的通孔，通孔与密封腔19连通，机架面板1上安装有第三转接头5和第四转接头18，第一转接头31与第四转接头18，以及第二转接头32与第三转接头5之间均通过金属软管4连接，根据工作介质要求，金属软管4不局限于一种材质。
[0028]具体的，通过设置密封套10和骨架油封15，隔开密封腔19和介质腔20，其中，第三转接头5与外部水管连通，冷却水通过第三转接头5进入右侧金属软管4，然后，在第二转接头32的连接下，进入密封腔19内，首先，当第一转接头31与第四转接头18不连接时，冷却水直接进入介质腔20，但是，由于密封腔19腔内压力大于介质腔20，不会形成回流，因此，介质无法进入密封腔19，避免由于堆积介质导致机械密封16损坏的问题，从而避免介质泄漏，延长推进器使用寿命，接入冷却水对机械密封16进行降温，延长机械密封16的使用寿命；
[0029]其次，若第一转接头31和第四转接头18之间通过右侧的金属软管4连通，则冷却水被直接引出密封腔19，密封腔19与介质腔20之间完全隔绝，避免介质堆积在机械密封16上的问题。
[0030]工作原理：使用时，通过设置密封套10和骨架油封15，隔开密封腔19和介质腔20，其中，第三转接头5与外部水管连通，冷却水通过第三转接头5进入右侧金属软管4，然后，在第二转接头32的连接下，进入密封腔19内，首先，当第一转接头31与第四转接头18不连接时，冷却水直接进入介质腔20，但是，由于密封腔19腔内压力大于介质腔20，不会形成回流，因此，介质无法进入密封腔19，避免由于堆积介质导致机械密封16损坏的问题，从而避免介质泄漏，延长推进器使用寿命，接入冷却水对机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推进器密封结构，包括机架面板(1)，其特征在于，所述机架面板(1)上套接有机封座(7)，所述机封座(7)内套接有轴套(6)，所述轴套(6)内套接有传动轴(13)，所述机封座(7)上固定连接有套接在轴套(6)外侧的机械密封(16)，以及套接在机械密封(16)外侧的密封套(10)，且机械密封(16)与密封套(10)之间形成密封腔(19)，所述轴套(6)外侧套接有位于密封套(10)内的定距套(14)，且定距套(14)与机械密封(16)抵接，所述密封套(10)和定距套(14)之间设有骨架油封(15)。2.根据权利要求1所述的一种推进器密封结构，其特征在于，所述密封套(10)上安装有与密封腔(19)连通的第一转接头(31)和第二转接头(32)，所述机架面板(1)上安装有第三转接头(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟峰，田佳圣，
申请(专利权)人：杭州潮龙泵业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：