一种渣包处理作业台制造技术

本实用新型专利技术属于冶金压铸生产技术领域，尤其涉及一种渣包处理作业台。其包括：主框架、承载板组、集料斗及回收框，承载板组铺设在主框架顶面，承载板组至少一侧边与主框架之间形成落料口，集料斗匹配安装于主框架中，集料斗上口与落料口匹配，回收框匹配安装于主框架中，回收框与集料斗下口相对设置。本实用新型专利技术用于解决渣包无法有效回收利用的问题。解决渣包无法有效回收利用的问题。解决渣包无法有效回收利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种渣包处理作业台


[0001]本技术属于冶金压铸生产
，尤其涉及一种渣包处理作业台。

技术介绍

[0002]压铸机取出的压铸件，上面都是有渣包和飞边的，渣包和飞边不属于最终产品的一部分，因此压铸取件后，还需要增加去除渣包和飞边的工序。
[0003]目前，生产车间里，通常是人工去把带有产品的渣包去除，去除的渣包通常落在地上，无法重复利用，同时人工操作起来比较费时费力。

技术实现思路

[0004]本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种渣包处理作业台，用于解决渣包无法有效回收利用的问题。
[0005]本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种渣包处理作业台，其包括：主框架；
[0006]承载板组，铺设在所述主框架顶面，所述承载板组至少一侧边与所述主框架之间形成落料口；
[0007]集料斗，所述集料斗匹配安装于所述主框架中，所述集料斗上口与所述落料口匹配；
[0008]回收框，匹配安装于所述主框架中，所述回收框与所述集料斗下口相对设置。
[0009]相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：
[0010]将带有渣包飞边的产品放置在设置在主框架的承载板组上进行操作，避免了人工弯腰操作产生的疲劳，从产品上去除的渣包落在承载板组上后，统一清扫到落料口，之后经过集料斗落入下方的回收框中，便于后续回收利用。
[0011]进一步地，所述承载板组包括：
[0012]底板，固定在所述主框架上；
[0013]加强板，匹配设置于所述底板上；
[0014]至少一层缓冲层，夹置于所述底板与所述加强板之间。
[0015]将承载板组设置为底板和加强板夹持缓冲层的结构，使得放置在加强板上产品在进行去除渣包的操作时，通过缓冲层能够减小冲击的同时减少噪音。
[0016]进一步地，所述缓冲层为橡胶缓冲层。
[0017]进一步地，还包括副支架，竖直连接于所述主框架一侧边缘，所述副支架顶部连接有安装板，所述安装板上设置有照明设备。
[0018]利用安装在副支架顶部的照明设备，更好看清判断产品上渣包去除的情况。
[0019]进一步地，所述主框架四角设置有调节支脚。
[0020]通过设置在主框架底部的调节支腿，调节主框架的高度，便于不同体格的操作人员使用，避免人员弯腰仰头。
[0021]进一步地，所述承载板组前后两侧或左右两侧相对的边缘与所述主框架之间形成落料口。
[0022]通过将落料口设置在相对的两侧边位置，保证了承载板组的结构强度，同时两侧的落料口更方便人员将渣包清扫至下方回收框中。
[0023]进一步地，所述回收框抽拉式滑动连接于所述主框架上。
[0024]将回收框滑动连接在主框架上，去除渣包时，回收框不影响人员操作，同时抽出和放入更加方便。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术具体实施例所述的整体结构示意图。
[0027]图2为图1的俯视图。
[0028]图3为图1的侧视图。
[0029]附图标记：
[0030]1、主框架
[0031]2、承载板组；21、底板；22、加强板；23、缓冲层；
[0032]3、集料斗；
[0033]4、回收框；
[0034]5、落料口；
[0035]6、副支架；7、安装板；8、照明设备；
[0036]9、调节支脚。
具体实施方式
[0037]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0038]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0039]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0041]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]实施例
[0043]如图1所示，本技术实施例所提供的一种渣包处理作业台，其包括：主框架、承载板组、集料斗及回收框，主框架可通过利用方管等型材焊接形成立方体等结构。
[0044]如图2所示，承载板组铺设在所述主框架顶面，所述承载板组至少一侧边与所述主框架之间形成落料口，产品放置在承载板组上，利用敲击等方式去除产品上的渣包飞边，承载板组上表面与所述主框架顶面位于同一平面内，方便清扫其表面的渣包。
[0045]集料斗匹配安装于所述主框架中，所述集料斗上口与所述落料口匹配，从落料口进入的渣料能够顺利进入集料斗的上口。
[0046]回收框匹配安装于所述主框架中，所述回收框与所述集料斗下口相对设置，集料斗将从落料口进入的渣料引导进入回收框中，回收框手机至一定程度后取出收集的渣料再利用。
[0047]将带有渣包飞边的产品放置在设置在主框架的承载板组上进行操作，避免了人工弯腰操作产生的疲劳，从产品上去除的渣包落在承载板组上后，统一清扫到落料口，之后经过集料斗落入下方的回收框中，便于后续回收利用。
[0048]其中，所述承载板组包括：底板、加强板及缓冲层，缓冲层具体采用1cm左右橡胶件，具体使用层数可根据实际旋转。
[0049]底板固定在所述主框架上，具体地，底板嵌入主框架中，主框架顶部内侧还设有承托架，具体地，承托架固定在与落料口不干涉的位置，底板安装固定在承托架上，缓冲层铺设在底板上，加强板匹配设置于缓冲层上，加强板上表面与所述主框架顶面位于同一平面内。
[0050]将承载板组设置为底板和加强板夹持缓冲层的结构，使得放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣包处理作业台，其特征在于，包括：主框架；承载板组，铺设在所述主框架顶面，所述承载板组至少一侧边与所述主框架之间形成落料口；集料斗，所述集料斗匹配安装于所述主框架中，所述集料斗上口与所述落料口匹配；回收框，匹配安装于所述主框架中，所述回收框与所述集料斗下口相对设置。2.根据权利要求1所述的渣包处理作业台，其特征在于，所述承载板组包括：底板，固定在所述主框架上；加强板，匹配设置于所述底板上；至少一层缓冲层，夹置于所述底板与所述加强板之间。3.根据权利要求2所述的渣包处理作业台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，朱建华，
申请(专利权)人：江苏汇德机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：