一种高强度防爆胎轮毂及加工平台制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度防爆胎轮毂及加工平台，涉及轮毂加工技术领域，包括轮毂加工平台主体，所述轮毂加工平台主体的表面活动安装有固定盘，所述轮毂加工平台主体的底部固定安装有减震底座，所述轮毂加工平台主体的侧面设置有打磨装置，所述轮毂加工平台主体的表面固定安装有夹紧装置，所述打磨装置包括有控制装置、升降装置和打磨圆盘。本发明专利技术通过控制控制装置启动升降装置使得滑块在其表面进行滑动，由滑块带动承载横板下降，下降至所需距离后，通过控制装置关闭升降装置令其停止运动，然后再由驱动电机带动打磨圆盘进行转动，对轮毂的表面进行打磨，去除轮毂表面上的毛剌，从而达到了提高加工平台使用效率的效果。而达到了提高加工平台使用效率的效果。而达到了提高加工平台使用效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防爆胎轮毂及加工平台


[0001]本专利技术涉及轮毂加工
，具体涉及一种高强度防爆胎轮毂及加工平台。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承。随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元，轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长，已经发展到了第三代：第一代是由双列角接触轴承组成，第二代在外滚道上有一个用于将轴承固定的法兰，可简单的将轴承套到轮轴上用螺母固定，使得汽车的维修变的容易，第三代轮毂轴承单元是采用了轴承单元和防抱刹系统相配合，轮毂单元设计成有内法兰和外法兰，内法兰用螺栓固定在驱动轴上，外法兰将整个轴承安装在一起。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的轮毂在使用的时候容易损坏，以及车轮的不平衡会导致轮毂磨损剧烈，造成轮毂的使用性能差，故在爆胎的时候容易使得轮毂损坏，缩短了轮毂的使用寿命，降低了轮毂的使用效率；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防爆胎轮毂，包括轮毂主体(1)，所述轮毂主体(1)包括有轮毂骨架、轮辋、轮辐、内保护圈和外保护圈，其特征在于：所述轮毂主体(1)的外表面设置有防爆机构(2)；所述防爆机构(2)包括有减震橡胶条(21)，所述减震橡胶条(21)固定安装在轮毂主体(1)的外表面上。2.根据权利要求1所述的一种高强度防爆胎轮毂，其特征在于：所述减震橡胶条(21)的外壁固定安装有石墨隔热片(22)，所述石墨隔热片(22)关于轮毂主体(1)对称，所述石墨隔热片(22)由膨胀石墨压制而成，具有良好的隔热效果。3.根据权利要求2所述的一种高强度防爆胎轮毂，其特征在于：所述石墨隔热片(22)的外壁设置有防滑耐磨层(23)，所述防滑耐磨层(23)的内部设置有防护耐磨材料，所述防滑耐磨层(23)的外层设置有保护材料层(24)，所述保护材料层(24)的外壁与内保护圈内壁贴合。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种高强度防爆胎轮毂，现提出一种高强度防爆胎轮毂的加工平台，包括轮毂加工平台主体(3)，所述轮毂加工平台主体(3)的表面活动安装有固定盘(31)，所述轮毂加工平台主体(3)的底部固定安装有减震底座(4)，其特征在于：所述轮毂加工平台主体(3)的侧面设置有打磨装置(5)，所述轮毂加工平台主体(3)的表面固定安装有夹紧装置(6)；所述打磨装置(5)包括有控制装置(51)、升降装置(52)和打磨圆盘(57)，所述打磨圆盘(57)设置在固定盘(31)的上方；所述夹紧装置(6)包括有气缸装置(61)、缓冲板一(63)和固定夹块(66)，所述固定夹块(66)的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海浪，
申请(专利权)人：浙江皓元实业有限公司，
类型：发明
国别省市：