制袋机气压稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了制袋机气压稳定装置，包括箱体、第一分流板和缓冲组件；箱体设有进气口和出气口；第一分流板和缓冲组件安装在箱体内且将进气口和出气口隔开；第一分流板上设有多个第一通孔；缓冲组件包括缓冲通道、弹性伸缩件和出气管；缓冲通道朝向进气口的一端开口，缓冲通道的另一端封闭；弹性伸缩件连接在缓冲通道内，且弹性伸缩件将缓冲通道隔开；出气管的一端与缓冲通道远离进气口的一端连通；出气管的另一端贯穿出箱体外。本实用新型专利技术中，第一分流板上的多个第一通孔来对具有高速的气体分流成多股小气流，来减少气体的冲击；当气压过大时，弹性伸缩件朝向出气管伸展，以此来增大箱体内的空间，减小箱体内的气压，达到气压稳定的目的。气压稳定的目的。气压稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】
制袋机气压稳定装置


[0001]本技术涉及制袋机打孔
，具体涉及制袋机气压稳定装置。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般主要是以塑料包装袋为主要产品。
[0003]在包装生产过程中，一大卷包装膜在通过制袋机制成包装袋时，通常需要对包装袋进行打孔，通过气管内的气压来控制气缸动作进行打孔，但进行打孔时，往往因为气管内的气压不稳而导致打孔质量不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术主要解决的技术问题是：制袋机进行打孔时，往往因为气管内的气压不稳而导致打孔质量不高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：制袋机气压稳定装置，包括：箱体、第一分流板和缓冲组件；所述箱体设有进气口和出气口；所述第一分流板和缓冲组件安装在箱体内且将进气口和出气口隔开；所述第一分流板上设有多个第一通孔；所述缓冲组件包括缓冲通道、弹性伸缩件和出气管；所述缓冲通道朝向进气口的一端开口，缓冲通道的另一端封闭；所述弹性伸缩件连接在缓冲通道内，且弹性伸缩件将缓冲通道隔开；所述出气管的一端与缓冲通道远离进气口的一端连通；所述出气管的另一端贯穿出箱体外。
[0006]本技术中，气管通过进气口将气体排入箱体内，通过第一分流板上的多个第一通孔来对具有高速的气体分流成多股小气流，以此来减少气体的冲击，并且保障箱体内气流的平稳流动；当气压过大时，弹性伸缩件朝向出气管伸展，以此来增大箱体内的空间，可以减小箱体内的气压，从而达到气压稳定的目的。
[0007]优选的，所述第一分流板为圆台状，所述第一分流板的一端与缓冲通道开口的一端固定连接；所述第一分流板的另一端与箱体固定连接。将第一分流板设成圆台状可增大与气流的接触面积，从而能够设置更多的第一通孔，以此来提高第一分流板的分流效果。
[0008]优选的，还包括第二分流板，所述第二分流板上设有多个第二通孔；第二分流板与箱体固定连接，所述缓冲通道远离开口的一端安装在第二分流板上。通过增设一个第二分流板可提高箱体内的气流的平稳性。
[0009]优选的，所述弹性伸缩件包括弹性膜、贴合部、安装部、溢流管和溢流阀；所述弹性膜的边缘固定连接有贴合部，所述弹性膜的中部固定连接有安装部；所述贴合部连接在缓冲通道内，且贴合部外侧壁与缓冲通道内侧壁贴合；所述溢流管安装在安装部上，且将弹性膜的两侧连通；所述溢流阀安装在溢流管上，且位于弹性膜远离缓冲通道开口的一侧。当箱体内的气压过大时，通过溢流管和溢流阀可排出少量气体可以有效保障弹性膜和箱体的安全。
[0010]优选的，还包括滑动组件，所述滑动组件包括滑杆和复位弹簧；所述滑杆滑动贯穿
贴合部，滑杆两端与缓冲通道固定连接，且滑杆与缓冲通道平行设置；所述复位弹簧套设于滑杆上且位于贴合部远离缓冲通道开口的一侧。当箱体内的气压过大时，气体推动贴合部在滑杆上滑动，可进一步提高稳定效果。
[0011]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0012]1.本技术中，气管通过进气口将气体排入箱体内，通过第一分流板上的多个第一通孔来对具有高速的气体分流成多股小气流，以此来减少气体的冲击，并且保障箱体内气流的平稳流动。
[0013]2.本技术中，当气压过大时，弹性伸缩件朝向出气管伸展，以此来增大箱体内的空间，可以减小箱体内的气压，从而达到气压稳定的目的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术中实施例提供的制袋机气压稳定装置的主视剖视图。
[0016]图2为图1所示的弹性伸缩件的俯视图。
[0017]附图标记：1
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箱体，11
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进气口，12
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出气口，2
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第一分流板，21
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第一通孔，3
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缓冲组件，31
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缓冲通道，32
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弹性伸缩件，321
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弹性膜，322
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贴合部，323
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安装部，324
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溢流管，325
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溢流阀，33
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出气管，4
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第二分流板，41
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第二通孔，5
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滑动组件，51
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滑杆，52
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复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]在本技术中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参见图1
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图2，本技术提供的实施例：制袋机气压稳定装置，包括：箱体1、第一分流板2和缓冲组件3；箱体1设有进气口11和出气口12；第一分流板2和缓冲组件3安装在箱体1内且将进气口11和出气口12隔开；第一分流板2上设有多个第一通孔21；进一步的，为了提高第一分流板2的分流效果，第一分流板2为圆台状，第一分流板2的一端与缓冲通道31开口的一端固定连接；第一分流板2的另一端与箱体1固定连接。将第一分流板2设成圆台状可增大与气流的接触面积，从而能够设置更多的第一通孔21，以此来提高第一分流板2的分流
效果。缓冲组件3包括缓冲通道31、弹性伸缩件32和出气管33；缓冲通道31朝向进气口11的一端开口，缓冲通道31的另一端封闭；弹性伸缩件32连接在缓冲通道31内，且弹性伸缩件32将缓冲通道31隔开；出气管33的一端与缓冲通道31远离进气口11的一端连通；出气管33的另一端贯穿出箱体1外。弹性伸缩件32伸缩时，可对应的进行吸气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制袋机气压稳定装置，其特征在于，包括：箱体(1)、第一分流板(2)和缓冲组件(3)；所述箱体(1)设有进气口(11)和出气口(12)；所述第一分流板(2)和缓冲组件(3)安装在箱体(1)内且将进气口(11)和出气口(12)隔开；所述第一分流板(2)上设有多个第一通孔(21)；所述缓冲组件(3)包括缓冲通道(31)、弹性伸缩件(32)和出气管(33)；所述缓冲通道(31)朝向进气口(11)的一端开口，缓冲通道(31)的另一端封闭；所述弹性伸缩件(32)连接在缓冲通道(31)内，且弹性伸缩件(32)将缓冲通道(31)隔开；所述出气管(33)的一端与缓冲通道(31)远离进气口(11)的一端连通；所述出气管(33)的另一端贯穿出箱体(1)外。2.根据权利要求1所述的制袋机气压稳定装置，其特征在于，所述第一分流板(2)为圆台状，所述第一分流板(2)的一端与缓冲通道(31)开口的一端固定连接；所述第一分流板(2)的另一端与箱体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的制袋机气压稳定装置，其特征在于，还包括第二分流板(4)，所述第二分流板(4)上设有多个第二通孔(41)；第二分流板(4)与箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明军，刘兴，
申请(专利权)人：重庆悦美包装工业有限公司，
类型：新型
国别省市：