一种排出缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术属于化工输送线技术领域，尤其是一种排出缓冲罐，针对现有的不便于对液体进行缓冲，容易形成涡流现象，并且在长期使用中容易导致缓冲罐的使用寿命降低的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的顶部开设有两个圆孔，两个圆孔的内壁均固定连接有密封套，所述密封套的内壁固定连接有进水管，所述进水管的外壁固定套设有圆环，所述进水管的外壁滑动套设有缓冲板，所述罐体的内壁固定连接有两个套筒，两个套筒的内壁均滑动连接有限位块，限位块的外壁固定连接有滑杆，本实用新型专利技术通过设置缓冲板、缓冲弹簧、滑杆与套筒，增大罐体的内部空间，减轻罐体内部的压力，对液体进行缓冲。行缓冲。行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种排出缓冲罐


[0001]本技术涉及化工输送线
，尤其涉及一种排出缓冲罐。

技术介绍

[0002]缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，在化工输送领域中，系统输送管路中需要设置缓冲罐，通过缓冲罐来减少管路系统的振动，降低管路法兰、弯头应力；但是目前的缓冲罐结构多样，对于缓冲罐内部密封性的要求都较高。
[0003]在现有技术中，不便于对液体进行缓冲，容易形成涡流现象，并且在长期使用中容易导致缓冲罐的使用寿命降低，因此我们提出一种排出缓冲罐，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决不便于对液体进行缓冲，容易形成涡流现象，并且在长期使用中容易导致缓冲罐的使用寿命降低的缺点，而提出的一种排出缓冲罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种排出缓冲罐，包括罐体，所述罐体的顶部开设有两个圆孔，两个圆孔的内壁均固定连接有密封套，所述密封套的内壁固定连接有进水管，所述进水管的外壁固定套设有圆环，所述进水管的外壁滑动套设有缓冲板，所述罐体的内壁固定连接有两个套筒，两个套筒的内壁均滑动连接有限位块，限位块的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与缓冲板的外壁固定连接，所述滑杆的外壁套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与缓冲板的外壁固定连接，所述缓冲弹簧的顶部与套筒的外壁固定连接，两个进水管之间固定互通有缓冲管，所述罐体的内部固定连接有两个分流板，所述罐体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁设有缓冲机构。/>[0007]优选的，所述缓冲机构包括导流板，所述支撑板的顶部固定连接有两个圆套，两个圆套的内壁均滑动连接有圆块，圆块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部与导流板的外壁固定连接，所述竖杆的外壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部与导流板的外壁固定连接，所述伸缩弹簧的底部与支撑板的外壁固定连接，通过设置导流板对液体进行缓冲。
[0008]优选的，所述缓冲板的外壁与罐体的内壁滑动连接，通过设置缓冲板对液体进行缓冲。
[0009]优选的，所述罐体的底部固定互通有出水管，通过设置出水管将液体排出。
[0010]优选的，所述支撑板的外壁固定连接有压力传感器，所述出水管的外壁固定套设有电子阀门。
[0011]优选的，所述罐体的外壁固定连接有控制器，所述控制器、电子阀门与压力传感器之间信号连接。
[0012]优选的，所述罐体的底部固定连接有三个支架。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案液体通过缓冲管使两个进水管内的压力变成水平状态，同时液体通过导流
板、伸缩弹簧与竖杆的作用下，对液体进行缓冲，分流板对液体进行分流，避免罐体内形成涡流现象，提高罐体的使用寿命，通过设置缓冲板、缓冲弹簧、滑杆与套筒，增大罐体的内部空间，减轻罐体内部的压力，对液体进行缓冲。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种排出缓冲罐的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种排出缓冲罐的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种排出缓冲罐的图2中的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、密封套；3、进水管；4、圆环；5、缓冲板；6、支架；7、套筒；8、滑杆；9、缓冲弹簧；10、缓冲管；11、分流板；12、支撑板；13、圆套；14、竖杆；15、伸缩弹簧；16、导流板；17、压力传感器；18、出水管；19、电子阀门；20、控制器。
具体实施方式
[0019]由图1
‑
3所示，涉及一种排出缓冲罐，包括罐体1，罐体1的顶部开设有两个圆孔，两个圆孔的内壁均固定连接有密封套2，密封套2的内壁固定连接有进水管3，进水管3的外壁固定套设有圆环4，进水管3的外壁滑动套设有缓冲板5，缓冲板5的外壁与罐体1的内壁滑动连接，罐体1的内壁固定连接有两个套筒7，两个套筒7的内壁均滑动连接有限位块，罐体1的底部固定互通有出水管18，限位块的外壁固定连接有滑杆8，滑杆8的底部与缓冲板5的外壁固定连接，滑杆8的外壁套设有缓冲弹簧9，支撑板12的外壁固定连接有压力传感器17，出水管18的外壁固定套设有电子阀门19，缓冲弹簧9的底部与缓冲板5的外壁固定连接，缓冲弹簧9的顶部与套筒7的外壁固定连接，两个进水管3之间固定互通有缓冲管10，缓冲管10使两个进水管3内的压力变成水平状态，罐体1的内部固定连接有两个分流板11，分流板11对液体进行分流，避免罐体1内形成涡流现象，罐体1的内壁固定连接有支撑板12，支撑板12的外壁设有缓冲机构。
[0020]由图1
‑
3所示，缓冲机构包括导流板16，液体通过导流板16进行缓冲，支撑板12的顶部固定连接有两个圆套13，罐体1的外壁固定连接有控制器20，控制器20、电子阀门19与压力传感器17之间信号连接，压力传感器17监测罐体1的内部压力，两个圆套13的内壁均滑动连接有圆块，圆块的顶部固定连接有竖杆14，竖杆14的顶部与导流板16的外壁固定连接，竖杆14的外壁套设有伸缩弹簧15，罐体1的底部固定连接有三个支架6，伸缩弹簧15的顶部与导流板16的外壁固定连接，伸缩弹簧15的底部与支撑板12的外壁固定连接。
[0021]工作原理：液体从进水管3进入罐体1内，通过缓冲管10使两个进水管3内的压力变成水平状态，同时液体通过导流板16进行缓冲，并且在压力较大情况下，在伸缩弹簧15与竖杆14的作用下，对液体进行缓冲，分流板11对液体进行分流，避免罐体1内形成涡流现象，同时防止液体反复冲击罐体1的内壁，提高罐体1的使用寿命，当罐体1内的压力越来越大，缓冲板5通过滑杆8与套筒7向上移动，使缓冲弹簧9收缩，增大罐体1的内部空间，减轻罐体1内部的压力，对液体进行缓冲，控制器20通过压力传感器17监测罐体1的内部压力，通过电子阀门19将液体从出水管18进行排出。
[0022]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技
术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排出缓冲罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶部开设有两个圆孔，两个圆孔的内壁均固定连接有密封套（2），所述密封套（2）的内壁固定连接有进水管（3），所述进水管（3）的外壁固定套设有圆环（4），所述进水管（3）的外壁滑动套设有缓冲板（5），所述罐体（1）的内壁固定连接有两个套筒（7），两个套筒（7）的内壁均滑动连接有限位块，限位块的外壁固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的底部与缓冲板（5）的外壁固定连接，所述滑杆（8）的外壁套设有缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）的底部与缓冲板（5）的外壁固定连接，所述缓冲弹簧（9）的顶部与套筒（7）的外壁固定连接，两个进水管（3）之间固定互通有缓冲管（10），所述罐体（1）的内部固定连接有两个分流板（11），所述罐体（1）的内壁固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的外壁设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种排出缓冲罐，其特征在于，所述缓冲机构包括导流板（16），所述支撑板（12）的顶部固定连接有两个圆套（13），两个圆套（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立刚，秦治雨，
申请(专利权)人：鲁米科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：