具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板，属于阻燃纤维板技术领域，以解决目前阻燃纤维板在安装过程中存在一些不便，以及纤维板内部的发泡球不能自动喷射出来，对火灾的感应比较迟钝的问题，包括边框；所述边框为框架结构，且边框的内部四角均安装有一个第二阻燃板；第一阻燃板，所述第一阻燃板对称设有两组，且第一阻燃板与边框固定连接，第一阻燃板的外端面与边框的外端面贴合。本实用新型专利技术中，赛璐珞塞板起到了对滑动板的固定作用，在火灾发生的时候，温度会升高，赛璐珞材料在110℃的时候会发生熔化，失去对滑动板的固定作用，并且装置盒的上下端面分别开设有通风孔，会让热量更快的进入到装置盒中，从而增加灵敏性。灵敏性。灵敏性。

【技术实现步骤摘要】
具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板


[0001]本技术属于阻燃纤维板
，更具体地说，特别涉及具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板。

技术介绍

[0002]纤维板是一种以木质纤维或其他植物纤维为主要原料，经纤维制备，施加胶粘剂，纤维干燥后铺装成型，再经热压后制成的一种人造板材，目前的阻燃纤维板的防火性能还有待进一步的提高。
[0003]基于上述，现有纤维板在安装过程中存在一些不便，而且纤维板内部的发泡球不能自动喷射出来，对火灾的感应比较迟钝。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板，以解决现有纤维板在安装过程中存在一些不便，以及纤维板内部的发泡球不能自动喷射出来，对火灾的感应比较迟钝的问题。
[0006]本技术具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板，包括边框；
[0007]所述边框为框架结构，且边框的内部四角均安装有一个第二阻燃板；
[0008]第一阻燃板，所述第一阻燃板对称设有两组，且第一阻燃板与边框固定连接，第一阻燃板的外端面与边框的外端面贴合；
[0009]装置盒，所述装置盒一共设有四个，装置盒安装在边框内部，装置盒与第二阻燃板之间存在5mm的间隙，装置盒内部安装有喷射机构。
[0010]进一步的，所述边框的左端面均匀安装有卡柱，卡柱为半圆形结构，边框的右端面均匀开设有凹槽，卡柱与凹槽的结构相同。
[0011]进一步的，所述第二阻燃板的内部开设有通孔，通孔的直径为第二阻燃板厚度的一半，且通孔呈十字交叉结构设置。
[0012]进一步的，所述喷射机构包括：
[0013]滑动板，滑动板滑动卡装在装置盒的内部，滑动板的左右两端分别开设有两个第二连接孔，滑动板的外端面中间位置固定安装有固定针。
[0014]进一步的，所述喷射机构还包括：
[0015]复位弹簧，复位弹簧对称设有两组，复位弹簧的前端一侧与滑动板固定连接，复位弹簧的后端一侧与装置盒的后端板固定连接。
[0016]进一步的，所述装置盒的上下端面分别开设有一个通风孔，且装置盒的左右两端分别开设有两个第一连接孔，赛璐珞塞板依次穿过第一连接孔与第二连接孔对滑动板进行
固定。
[0017]进一步的，所述装置盒的前端安装有薄膜，薄膜与滑动板之设有发泡球。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过卡柱与凹槽结构相同的设置，使得工人在对纤维板进行安装的时候，可以将边框左端的卡柱卡接在另外一个边框右端的凹槽中，增加了两组纤维板之间的稳定性，还便于工人的安装。
[0020]此外，第二阻燃板内部设有十字交叉状的通孔，减轻了第二阻燃板的重量，还节省了燃料，在发生火灾的时候，边框内部的发泡球会发生爆裂，爆裂产生的粉末会进入到第二阻燃板内部的通孔中，从而提高了第二阻燃板的防火性能。
[0021]此外，赛璐珞塞板起到了对滑动板的固定作用，在火灾发生的时候，温度会升高，赛璐珞材料在110℃的时候会发生熔化，失去对滑动板的固定作用，并且装置盒的上下端面分别开设有通风孔，会让热量更快的进入到装置盒中，从而增加灵敏性。
[0022]此外，赛璐珞塞板在熔化之后，在复位弹簧弹力的作用下，滑动板向外运动，滑动板外端的固定针会将装置盒前端的薄膜刺穿，然后滑动板与薄膜之间的阻燃发泡球会进入到边框内部，起到了阻燃作用。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体装置结构示意图。
[0024]图2是本技术的整体装置的分解结构示意图。
[0025]图3是本技术的装置盒内部装置结构示意图。
[0026]图4是本技术的第二阻燃板剖视结构示意图。
[0027]图5是本技术图4中A处局部放大结构示意图。
[0028]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0029]1、边框；101、卡柱；102、凹槽；2、第一阻燃板；3、第二阻燃板；301、通孔；4、装置盒；401、通风孔；402、第一连接孔；5、滑动板；501、固定针；502、第二连接孔；6、复位弹簧；7、赛璐珞塞板；8、薄膜。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0031]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例：
[0034]如附图1至附图5所示：
[0035]本技术提供具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板，包括边框1；
[0036]边框1为框架结构，且边框1的内部四角均安装有一个第二阻燃板3；
[0037]第一阻燃板2，第一阻燃板2对称设有两组，且第一阻燃板2与边框1固定连接，第一阻燃板2的外端面与边框1的外端面贴合；
[0038]装置盒4，装置盒4一共设有四个，装置盒4安装在边框1内部，装置盒4与第二阻燃板3之间存在5mm的间隙，装置盒4内部安装有喷射机构。
[0039]其中，边框1的左端面均匀安装有卡柱101，卡柱101为半圆形结构，边框1的右端面均匀开设有凹槽102，卡柱101与凹槽102的结构相同，使用中，通过卡柱101与凹槽102结构相同的设置，使得工人在对纤维板进行安装的时候，可以将边框1左端的卡柱101卡接在另外一个边框1右端的凹槽102中，增加了两组纤维板之间的稳定性，还便于工人的安装。
[0040]其中，第二阻燃板3的内部开设有通孔301，通孔301的直径为第二阻燃板3厚度的一半，且通孔301呈十字交叉结构设置，使用中，第二阻燃板3内部设有十字交叉状的通孔301，减轻了第二阻燃板3的重量，还节省了燃料，在发生火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板，其特征在于：包括边框(1)；所述边框(1)为框架结构，且边框(1)的内部四角均安装有一个第二阻燃板(3)；第一阻燃板(2)，所述第一阻燃板(2)对称设有两组，且第一阻燃板(2)与边框(1)固定连接，第一阻燃板(2)的外端面与边框(1)的外端面贴合；装置盒(4)，所述装置盒(4)一共设有四个，装置盒(4)安装在边框(1)内部，装置盒(4)与第二阻燃板(3)之间存在5mm的间隙，装置盒(4)内部安装有喷射机构。2.如权利要求1所述具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板，其特征在于：所述边框(1)的左端面均匀安装有卡柱(101)，卡柱(101)为半圆形结构，边框(1)的右端面均匀开设有凹槽(102)，卡柱(101)与凹槽(102)的结构相同。3.如权利要求1所述具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板，其特征在于：所述第二阻燃板(3)的内部开设有通孔(301)，通孔(301)的直径为第二阻燃板(3)厚度的一半，且通孔(301)呈十字交叉结构设置。4.如权利要求1所述具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君山，
申请(专利权)人：澳森木业赤壁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：