高性能铝制品压铸设备制造技术

本申请公开了一种高性能铝制品压铸设备，属于金属加工设备技术领域，用于消除压铸设备在注射口的漏料现象，从而减少铝制品件的表面缺陷，提高了产品的整体美观性，包括动模、定模和保温缸，定模的底部活动连接有限位杆和限流锥，限流锥沉入定模内底面的凹槽内，定模的底面开设有注射孔，注射孔与定模的内底面凹槽连通，限位杆穿过定模的底部，动模适于与定模配合，保温缸内设置有注射机构适于向动模与定模之间的模腔压入金属液。本实用通过给模腔底部设置一个放逆流结构，使得压铸完成后模腔内的金属液不会泄露，避免了压铸件冷却成型后表面的缺陷遗留，提高了压铸成型的铝合金件的产品品质，同时减少了额外一道加工工序的成本。同时减少了额外一道加工工序的成本。同时减少了额外一道加工工序的成本。

【技术实现步骤摘要】
高性能铝制品压铸设备


[0001]本申请涉及金属加工设备
，尤其涉及一种高性能铝制品压铸设备。

技术介绍

[0002]许多铝合金件具有较为复杂的外观和表面结构，这些形状和结构一般只能采用压铸的方式才能产生，这就需要用到压铸设备。
[0003]但是，现有的用于铝制品件的压铸设备存在以下缺陷：比如，注射口处容易漏料，导致压铸制品冷却成型后表面留有缺陷，或者由于漏料的流动性在压铸制品表面产生不属于设计产品的凸起，非常影响铝制品件的美观性，需要额外设计一道工序将这些缺陷消除掉，但是这种方式又会增加生产成本。为了更好地解决上述问题，这里提出了一种新型的高性能铝制品压铸设备。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于，消除压铸设备在注射口的漏料现象，从而减少铝制品件的表面缺陷，提高了产品的整体美观性。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：该高性能铝制品压铸设备，包括动模、定模和保温缸，所述定模的底部活动连接有限位杆和限流锥，所述限流锥沉入所述定模内底面的凹槽内，所述定模的底面开设有注射孔，所述注射孔与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能铝制品压铸设备，包括动模、定模和保温缸，其特征在于：所述定模的底部活动连接有限位杆和限流锥，所述限流锥沉入所述定模内底面的凹槽内，所述定模的底面开设有注射孔，所述注射孔与所述定模的内底面凹槽连通，所述限位杆穿过所述定模的底部，所述动模适于与所述定模配合，所述保温缸内设置有注射机构适于向动模与定模之间的模腔压入金属液。2.如权利要求1所述的高性能铝制品压铸设备，其特征在于：所述注射孔的数量有若干个，若干注射孔绕所述限位杆的轴线等距排布，所述定模的下表面固定连接有管接端，所述管接端围绕所述注射孔，所述定模通过所述管接端固定连接有鹅颈管。3.如权利要求2所述的高性能铝制品压铸设备，其特征在于：所述保温缸的内部设置有缸筒，所述保温缸的侧面开设有导出孔，所述鹅颈管穿过所述导出孔与缸筒的底部固定连接并与缸筒的内部连通。4.如权利要求3所述的高性能铝制品压铸设备，其特征在于：所述保温缸具有隔热腔，所述鹅颈管穿过所述隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭守华，
申请(专利权)人：宁波信豪铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：