一种并线机的过线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种并线机的过线装置，包括固定基板，固定基板上等间距开设有多组凹槽，且固定基板设置为拼接式固定基板，凹槽内壁上固定有立柱，立柱上固定有第一橡胶钢珠，立柱相对应的内壁上设置有弹性限位组件，弹性限位组件的一端与第一橡胶钢珠相对应的第二橡胶钢珠，固定基板两端均固定有固定块，固定块内开设有盲孔，盲孔内嵌装有转动轴承，转动轴承内设置有固定组件。本装置通过设置第一连接板和第二连接板，能够对大量生产纺丝过程中进行增加连接板，从而在生产过程中提高了生产效率，通过第一环箍与第二环箍，能够把过线板固定于并线机上端，结构较为简单，局限底，整体经济性、便捷性以及实用性普遍较高。便捷性以及实用性普遍较高。便捷性以及实用性普遍较高。

【技术实现步骤摘要】
一种并线机的过线装置


[0001]本技术涉及并线机的过线设备
，具体为一种并线机的过线装置。

技术介绍

[0002]目前，在进行纺丝产品的生产时，需要根据产品规格的不同，生产不同粗细的纺丝，由于单根纺丝较细，要得到较粗的纺丝，需要将多根纺丝进行合股并线，而就需要经过并线机进行并线操作，生活中人们生活条件的普遍提升，以及随着纺丝技术的飞速发展，纺丝在生活中的应用也逐渐普遍起来，其中纺丝规格较多，有些较细的纺丝需要进行多股缠绕合成较粗的纺丝，这一过程少不了并线机的使用。
[0003]现有的并线机过线板，不能根据不同的纺丝多少进行增加过线板的多少，从而在生产过程中降低生产效率，不同根据增加过线板的多少进行对过线板固定在并线机上，结构较为死板，局限性较高，整体经济性、便捷性以及实用性普遍不高，过线板上的过线孔不能根据不同的纺丝粗细进行固定于过线孔内，纺丝的防护不全，容易在纺丝并线过程中造成损坏，因此我们需要提出一种并线机的过线装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种并线机的过线装置，本装置通过设置第一连接板和第二连接板，能够对大量生产纺丝过程中进行增加连接板，从而在生产过程中提高了生产效率，通过第一环箍与第二环箍，能够把过线板固定于并线机上端，结构较为简单，局限底，整体经济性、便捷性以及实用性普遍较高，过线板上的过线孔能根据不同的纺丝粗细进行固定于过线孔内，纺丝的防护较全，不容易在纺丝并线过程中造成损坏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种并线机的过线装置，包括固定基板，所述固定基板上等间距开设有多组凹槽，且所述固定基板设置为拼接式固定基板，所述凹槽内壁上固定有立柱，所述立柱上固定有第一橡胶钢珠，所述立柱相对应的内壁上设置有弹性限位组件，所述弹性限位组件的一端与第一橡胶钢珠相对应的第二橡胶钢珠，所述固定基板两端均固定有固定块，所述固定块内开设有盲孔，所述盲孔内嵌装有转动轴承，所述转动轴承内设置有固定组件。
[0006]优选的，所述弹性限位组件包括套管、插接杆、压缩弹簧和移动块，所述压缩弹簧和移动块均设置与套管内部，所述移动块一端固定于压缩弹簧一端，所述插接杆一端位于套管内部与移动块一端抵触，所述插接杆的另一端延伸置套管外端。
[0007]优选的，所述插接杆一端固定于第二橡胶钢珠一端，所述第一橡胶钢珠与第二橡胶钢珠上均开设有弧形槽。
[0008]优选的，所述固定基板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一端固定有螺杆，所述第二连接板内开设有与螺杆相对应的螺纹盲孔，所述螺杆螺纹连接于螺纹盲孔内部。
[0009]优选的，所述转动轴承的内圈转动有传动柱，所述转动柱的一端延伸至固定块外端，所述转动柱与固定组件固定。
[0010]优选的，所述固定组件包括第一环箍和第二环箍，所述第一环箍的一端与传动柱固定连接，所述第二环箍与第一环箍螺纹连接。
[0011]优选的，所述第一环箍上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔设置有两组，所述第二环箍上开设有与两组螺纹孔相对应的通孔，所述通孔内均设置有螺栓，所述螺栓一端贯穿通孔内部螺纹连接于两组螺纹孔内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本装置通过设置第一连接板和第二连接板，能够对大量生产纺丝过程中进行增加连接板，从而在生产过程中提高了生产效率，通过第一环箍与第二环箍，能够把过线板固定于并线机上端，结构较为简单，局限底，整体经济性、便捷性以及实用性普遍较高；
[0014]2、本装置通过转动轴承对第一环箍转动，能够对不同方向位置的第一环箍进行转动，从而能更好的固定于并线机上端，过线板上的过线孔能根据不同的纺丝粗细进行固定于过线孔内，纺丝的防护较全，不容易在纺丝并线过程中造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术立柱的结构示意图；
[0017]图3为本技术A的结构示意图；
[0018]图4为本技术弧形槽的结构示意图；
[0019]图5为本技术螺杆的结构示意图；
[0020]图6为本技术传动柱的结构示意图。
[0021]图中：1、固定基板；2、凹槽；3、立柱；4、第一橡胶钢珠；5、第二橡胶钢珠；6、固定块；7、转动轴承；8、套管；9、插接杆；10、移动块；11、压缩弹簧；12、弧形槽；13、第一连接板；14、第二连接板；15、螺杆；16、螺纹盲孔；17、传动柱；18、第一环箍；19、第二环箍；20、螺纹孔；21、通孔；22、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种并线机的过线装置，包括固定基板1，固定基板1上等间距开设有多组凹槽2，且固定基板1设置为拼接式固定基板1，固定基板1包括第一连接板13和第二连接板14，第一连接板13的一端固定有螺杆15，第二连接板14内开设有与螺杆15相对应的螺纹盲孔16，螺杆15螺纹连接于螺纹盲孔16内部，使用时能够对生产量的多说进行对纺丝过程中增加第一连接板13和第二连接板14，从而在生产过程中提高了生产效率；
[0024]固定组件凹槽2内壁上固定有立柱3，立柱3上固定有第一橡胶钢珠4，立柱3相对应
的内壁上设置有弹性限位组件，弹性限位组件的一端与第一橡胶钢珠4相对应的第二橡胶钢珠5，弹性限位组件包括套管8、插接杆9、压缩弹簧11和移动块10，压缩弹簧11和移动块10均设置与套管8内部，移动块10一端固定于压缩弹簧11一端，插接杆9一端位于套管8内部与移动块10一端抵触，插接杆9的另一端延伸置套管8外端，插接杆9一端固定于第二橡胶钢珠5一端，第一橡胶钢珠4与第二橡胶钢珠5上均开设有弧形槽12；
[0025]使用时过线板上的凹槽2内设置有弹性限位组件，弹簧限位组件上的第一橡胶钢珠4与第二橡胶钢珠5，能根据不同的纺丝粗细进行移动第二橡胶钢珠5与第一橡胶钢珠4之间的距离，从而对过线孔内的纺丝进行限位，纺丝的防护较全，不容易在纺丝并线过程中造成损坏；
[0026]固定组件固定基板1两端均固定有固定块6，固定块6内开设有盲孔，盲孔内嵌装有转动轴承7，转动轴承7内设置有固定组件，转动轴承7的内圈转动有传动柱17，传动柱17的一端延伸至固定块6外端，传动柱17与固定组件固定，固定组件包括第一环箍18和第二环箍19，第一环箍18的一端与传动柱17固定连接，第二环箍19与第一环箍18螺纹连接，使用时转动轴承7对第一环箍18转动，能够对不同方向位置的第一环箍18进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并线机的过线装置，包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)上等间距开设有多组凹槽(2)，且所述固定基板(1)设置为拼接式固定基板(1)，所述凹槽(2)内壁上固定有立柱(3)，所述立柱(3)上固定有第一橡胶钢珠(4)，所述立柱(3)相对应的内壁上设置有弹性限位组件，所述弹性限位组件的一端与第一橡胶钢珠(4)相对应的第二橡胶钢珠(5)，所述固定基板(1)两端均固定有固定块(6)，所述固定块(6)内开设有盲孔，所述盲孔内嵌装有转动轴承(7)，所述转动轴承(7)内设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种并线机的过线装置，其特征在于：所述弹性限位组件包括套管(8)、插接杆(9)、压缩弹簧(11)和移动块(10)，所述压缩弹簧(11)和移动块(10)均设置与套管(8)内部，所述移动块(10)一端固定于压缩弹簧(11)一端，所述插接杆(9)一端位于套管(8)内部与移动块(10)一端抵触，所述插接杆(9)的另一端延伸置套管(8)外端。3.根据权利要求2所述的一种并线机的过线装置，其特征在于：所述插接杆(9)一端固定于第二橡胶钢珠(5)一端，所述第一橡胶钢珠(4)与第二橡胶钢珠(5)上均开设有弧形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋利峰，陈玉和，马福涛，
申请(专利权)人：嘉兴美莱纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：