一种铝合金粗晶环去除设备制造技术

技术编号:33961622 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-30 00:38
本申请公开了一种铝合金粗晶环去除设备,属于金属加工设备技术领域,用于减少粗晶环去除过程中的能耗,同时提高经处理后铝合金表面的光整度,包括定位机构、切削机构和框架结构,定位机构包括立柱和基座,立柱的外侧面固定连接有太阳轮,框架结构包括转盘,转盘的锥形内壁开设有锥齿槽,转盘的下表面固定连接有从动带轮,切削机构包括曲轴,曲轴的一端固定连接有行星轮,行星轮与太阳轮啮合,行星轮与转盘的锥齿槽啮合。本实用通过将实现去除粗晶环的切削机构设置在一个行星齿轮结构上,利用辊子摆动撞击的动能来冲击合金件表面的粗晶环,大大降低了粗晶环去除所需要的动力,减少了能能耗,提升了效率。提升了效率。提升了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金粗晶环去除设备


[0001]本申请涉及金属加工设备
,尤其涉及一种铝合金粗晶环去除设备。

技术介绍

[0002]铝合金在挤压成型过程中容易产生粗晶环,会引起铝合金制品的力学性能降低,抗疲劳性能比中心区低,淬火后以及用刺带有这种缺陷的坯料锻造时,常在粗晶区产生裂纹。具有这种缺陷的铝型材在拉伸矫直时,表面变得粗糙,在阳极氧化后表面不美观,所以需要对铝合金表面的粗晶环进行取出。
[0003]但是,现有的铝合金粗晶环去除设备存在以下缺陷:比如,常常采用的挤压切削的方式,切削过程中应力过大,耗能高、且去除完成后铝合金件的表面经常留有毛刺、欠光滑。为了解决上述问题,这里提出了一种新型的铝合金粗晶环去除设备。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于,减少粗晶环去除过程中的能耗,同时提高经处理后铝合金表面的光整度。
[0005]为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:该铝合金粗晶环去除设备,包括定位机构、切削机构和框架结构,定位机构包括立柱和基座,所述立柱的外侧面固定连接有太阳轮,所述框架结构包括转盘,所述转盘的锥形内壁开设有锥齿槽,所述转盘的下表面固定连接有从动带轮,所述转盘和从动带轮位于所述太阳轮和基座之间并与所述立柱构成转动副,所述切削机构包括曲轴,所述曲轴上活动连接有辊子,所述曲轴的一端固定连接有行星轮,所述行星轮与太阳轮啮合,所述行星轮与转盘的锥齿槽啮合,构成有个联动的机构,所述转盘由驱动电机带动。
[0006]作为一种优选,所述框架结构的外侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有稳定环,所述稳定环的内侧转动连接有旋转环。
[0007]作为一种优选,所述稳定环的内壁开设有导向槽,所述旋转环的外侧面设置有滑行条,所述滑行条适于与导向槽配合构成转动副。
[0008]作为一种优选,所述旋转环的内壁固定连接有延伸板,所述延伸板上开设有偏心通孔,所述曲轴远离所述行星轮的一端穿过所述偏心通孔构成转动副,能够提升切削机构相对于定位机构运转时的稳定性。
[0009]作为一种优选,所述转盘和从动带轮开设有同轴的中心转孔,所述立柱位于所述太阳轮和基座之间的部分穿过所述中心转孔构成转动副。
[0010]作为一种优选,所述辊子的外侧面开设有切削槽,所述切削槽的数量有若干个呈等距的规则排布,多个细小的切削槽204能够有效分散切削应力,提升切削稳定性,同时提高处理完成后合金件表面的光整度。
[0011]作为一种优选,所述驱动电机固定在电机架上,所述驱动电机的输出端固定连接有主动带轮,所述主动带轮通过三角带与所述从动带轮联动。
[0012]作为一种优选,所述立柱的侧面开设有卡槽,所述卡槽有若干个且等距排布,用于防止合金件相对于立柱旋转,进一步提升处理过程的稳定性。
[0013]与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
[0014](1)通过将实现去除粗晶环的切削机构设置在一个行星齿轮结构上,利用辊子摆动撞击的动能来冲击合金件表面的粗晶环,大大降低了粗晶环去除所需要的动力,减少了能能耗,提升了效率;
[0015](2)通过在辊子表面开设若干规则排布的切削槽,能够使辊子的切削作用得到细化,作用合金件表面时切削应力更小,切削过程更加稳定、均匀,且最终粗晶环处理完成后合金件的表面也会更加光整、更加美观。
附图说明
[0016]图1为该铝合金粗晶环去除设备的整体结构示意图;
[0017]图2为该铝合金粗晶环去除设备的主体结构立体图;
[0018]图3为该铝合金粗晶环去除设备的定位机构立体图;
[0019]图4为该铝合金粗晶环去除设备的框架结构立体剖视图;
[0020]图5为该铝合金粗晶环去除设备的图4的A处局部放大图;
[0021]图6为该铝合金粗晶环去除设备的切削结构立体剖视图;
[0022]图7为该铝合金粗晶环去除设备的图6的B处局部放大图。
[0023]图中:1、定位机构;101、立柱;102、卡槽;103、太阳轮;104、基座;2、切削机构;201、行星轮;202、曲轴;203、辊子;204、切削槽;205、旋转环;206、延伸板;207、偏心通孔;208、滑行条;3、框架结构;301、转盘;302、锥齿槽;303、从动带轮;304、中心转孔;305、支撑架;306、稳定环;307、导向槽;4、三角带;5、驱动电机;6、主动带轮;7、电机架。
具体实施方式
[0024]下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0026]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0027]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]如图1

7所示的铝合金粗晶环去除设备,包括定位机构1、切削机构2和框架结构3,构成实现去除粗晶环的主体结构,定位机构1包括立柱101和基座104,立柱101是用来固定
铝合金制件的,基座104用来将设备的主体部分固定起来,立柱101的外侧面固定连接有太阳轮103,固定不动的锥齿轮,立柱101在位于太阳轮103上方的侧面开设有卡槽102,卡槽102有若干个且等距排布,用于防止套在立柱101上的铝制品件旋转,框架结构3包括转盘301,可以相对于立柱101的轴线旋转,转盘301的锥形内壁开设有锥齿槽302,使转盘301具备齿轮可以传递稳定旋转动力的能力,转盘301的下表面固定连接有从动带轮303,用来传递动力,转盘301和从动带轮303位于太阳轮103和基座104之间并与立柱101构成转动副,转盘301和从动带轮303开设有同轴的中心转孔304,立柱101位于太阳轮103和基座104之间的部分穿过中心转孔304构成转动副,这样转盘301和从动带轮303就能相对于立柱101的轴线稳定旋转,切削机构2包括曲轴202,曲轴202旋转时会相对于立柱101时远时近,曲轴202上活动连接有辊子203,辊子203的外侧面开设有切削槽204,切削槽204本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金粗晶环去除设备,其特征在于:包括定位机构、切削机构和框架结构,定位机构包括立柱和基座,所述立柱的外侧面固定连接有太阳轮,所述框架结构包括转盘,所述转盘的锥形内壁开设有锥齿槽,所述转盘的下表面固定连接有从动带轮,所述转盘和从动带轮位于所述太阳轮和基座之间并与所述立柱构成转动副,所述切削机构包括曲轴,所述曲轴上活动连接有辊子,所述曲轴的一端固定连接有行星轮,所述行星轮与太阳轮啮合,所述行星轮与转盘的锥齿槽啮合,所述转盘由驱动电机带动。2.如权利要求1所述的铝合金粗晶环去除设备,其特征在于:所述框架结构的外侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有稳定环,所述稳定环的内侧转动连接有旋转环。3.如权利要求2所述的铝合金粗晶环去除设备,其特征在于:所述稳定环的内壁开设有导向槽,所述旋转环的外侧面设置有滑行条,所述滑行条适于与导向槽配合构成转动副。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:郭守华
申请(专利权)人:宁波信豪铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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