一种应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台制造技术

本实用新型专利技术属于航空装备技术领域，尤其涉及一种应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台，所述支撑框架为“L”形，两个所述支撑框架顶部分别与翻转梁的两端铰接，所述翻转梁以两个铰接点连成的直线为转轴进行转动，至少一个所述支撑框架上铰接有梁翻转缸，所述梁翻转缸另一端与翻转梁铰接且其铰接点不位于所述直线上；所述工作台翻转缸的数量为两个，所述工作台翻转缸的缸体与翻转梁铰接，所述工作台翻转缸的活塞杆端部与工作台铰接。本实用新型专利技术提供一种能够在不增加过多成本的基础上，适应更多的蒙皮零件加工；同一台设备能够加工更多品类零件，可以有效降低蒙皮零件厂商生产成本的应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台。蒙皮拉伸机的四向翻转工作台。蒙皮拉伸机的四向翻转工作台。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台


[0001]本技术属于航空装备
，尤其涉及一种应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台。

技术介绍

[0002]现有技术：
[0003]蒙皮拉伸机是一种应用于航空航天领域的高端成型设备，该设备广泛应用于加工飞机机翼、机身、发动机整流罩等。由于飞机上的蒙皮覆盖件大部分都是低曲率，复杂曲面型面，因此普通折弯加工难以成型，加工后容易回弹，因此需要专门的蒙皮拉伸机设备进行加工。飞机蒙皮件多采用高强度铝合金板，需要在至少两向应力的工况下进行塑型，才能尽可能减少回弹，使低曲率面成型。因此，在拉伸板料的同时，需要上工作台进行辅助压制，帮助板料更好的贴模，更容易成型。
[0004]但本申请专利技术人发现上述现有技术至少存在如下技术问题：
[0005]现有的蒙皮拉伸机上工作台，一般为无法翻转或者只能两向翻转。在加工某些特定曲面的零件时，工艺无法满足。
[0006]解决上述技术问题的难度和意义：
[0007]因此，基于这些问题，提供一种能够在不增加过多成本的基础上，适应更多的蒙皮零件加工；同一台设备能够加工更多品类零件，可以有效降低蒙皮零件厂商生产成本的应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0008]本申请目的在于为解决现有技术中技术问题而提供一种能够在不增加过多成本的基础上，适应更多的蒙皮零件加工；同一台设备能够加工更多品类零件，可以有效降低蒙皮零件厂商生产成本的应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台。
[0009]本申请实施例为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0010]一种应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台，所述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台包括工作台，所述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台还包括：
[0011]支撑框架：所述支撑框架为“L”形，两个所述支撑框架顶部分别与翻转梁的两端铰接，所述翻转梁以两个铰接点连成的直线为转轴进行转动，至少一个所述支撑框架上铰接有梁翻转缸，所述梁翻转缸另一端与翻转梁铰接且其铰接点不位于所述直线上；
[0012]翻转梁：所述翻转梁安装孔A内安装有工作台翻转缸，所述工作台翻转缸的数量为两个，所述工作台翻转缸的缸体与翻转梁铰接，所述工作台翻转缸的活塞杆端部与工作台铰接，当两个工作台翻转缸活塞杆端部处于不同平面时，工作台处于翻转状态。
[0013]本申请实施例还可以采用以下技术方案：
[0014]在上述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台中，进一步的，所述翻转梁在两个工作台翻转缸之间设有安装孔B，所述安装孔B内安装有导向主轴，导向主轴可沿安装孔B相对
翻转梁移动，所述工作台和导向主轴通过连接销轴铰接。
[0015]在上述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台中，进一步的，所述安装孔A和安装孔B平行。
[0016]在上述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台中，进一步的，所述导向主轴和两个工作台翻转缸均位于所述翻转梁的中间位置。
[0017]在上述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台中，进一步的，两个所述工作台翻转缸沿所述翻转梁中轴线呈对称分布。
[0018]在上述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台中，进一步的，所述支撑框架包括水平部分和垂直部分，所述梁翻转缸的底部与所述水平部分铰接。
[0019]在上述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台中，进一步的，所述梁翻转缸垂直设置。
[0020]在上述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台中，进一步的，所述支撑框架底部与梁推动缸末端铰接。
[0021]在上述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台中，进一步的，所述梁推动缸与所述支撑框架相互垂直。
[0022]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：
[0023]1、本技术能够仅使用同一台设备，满足多种型面加工需求，避免了为特殊零件制造新设备的额外成本。
[0024]2、本技术能够在不增加过多成本的基础上，适应更多的蒙皮零件加工；同一台设备能够加工更多品类零件，可以有效降低蒙皮零件厂商生产成本。
附图说明
[0025]以下将结合附图来对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本申请范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0026]图1是本技术实施例一的主视图；
[0027]图2是本技术实施例一的俯视图；
[0028]图3是本技术实施例一的侧视图。
[0029]图中：
[0030]1、工作台；2、工作台翻转缸；3、导向主轴；4、连接销轴；5、翻转梁；6、梁翻转缸；7、支撑框架；8、梁推动缸。
具体实施方式
[0031]一种应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台，所述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台包括工作台，所述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台还包括：
[0032]支撑框架：所述支撑框架为“L”形，两个所述支撑框架顶部分别与翻转梁的两端铰接，所述翻转梁可沿两个铰接点连成的直线转动，至少一个所述支撑框架上铰接有梁翻转缸，所述梁翻转缸另一端与翻转梁铰接且其铰接点不位于所述直线上；
[0033]翻转梁：所述翻转梁安装孔A内安装有工作台翻转缸，所述工作台翻转缸的数量为
两个，所述工作台翻转缸的缸体与翻转梁铰接，所述工作台翻转缸的活塞杆端部与工作台铰接，当两个工作台翻转缸活塞杆端部处于不同平面时，工作台处于翻转状态。
[0034]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0035]实施例1
[0036]一种应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台，所述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台包括工作台，所述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台还包括：
[0037]支撑框架：所述支撑框架为“L”形，两个所述支撑框架顶部分别与翻转梁的两端铰接，所述翻转梁以两个铰接点连成的直线为转轴进行转动，至少一个所述支撑框架上铰接有梁翻转缸，所述梁翻转缸另一端与翻转梁铰接且其铰接点不位于所述直线上；
[0038]翻转梁：所述翻转梁安装孔A内安装有工作台翻转缸，所述工作台翻转缸的数量为两个，所述工作台翻转缸的缸体与翻转梁铰接，所述工作台翻转缸的活塞杆端部与工作台铰接，当两个工作台翻转缸活塞杆端部处于不同平面时，工作台处于翻转状态。
[0039]所述翻转梁在两个工作台翻转缸之间设有安装孔B，所述安装孔B内安装有导向主轴，导向主轴可沿安装孔B相对翻转梁移动，所述工作台和导向主轴通过连接销轴铰接。所述安装孔A和安装孔B平行。所述导向主轴和两个工作台翻转缸均位于所述翻转梁的中间位置。两个所述工作台翻转缸沿所述翻转梁中轴线呈对称分布。
[0040]所述支撑框架包括水平部分和垂直部分，所述梁翻转缸的底部与所述水平部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台，所述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台包括工作台，其特征在于：所述应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台还包括：支撑框架：所述支撑框架为“L”形，两个所述支撑框架顶部分别与翻转梁的两端铰接，所述翻转梁以两个铰接点连成的直线为转轴进行转动，至少一个所述支撑框架上铰接有梁翻转缸，所述梁翻转缸另一端与翻转梁铰接且其铰接点不位于所述直线上；翻转梁：所述翻转梁安装孔A内安装有工作台翻转缸，所述工作台翻转缸的数量为两个，所述工作台翻转缸的缸体与翻转梁铰接，所述工作台翻转缸的活塞杆端部与工作台铰接，当两个工作台翻转缸活塞杆端部处于不同平面时，工作台处于翻转状态。2.根据权利要求1所述的应用于蒙皮拉伸机的四向翻转工作台，其特征在于：所述翻转梁在两个工作台翻转缸之间设有安装孔B，所述安装孔B内安装有导向主轴，导向主轴可沿安装孔B相对翻转梁移动，所述工作台和导向主轴通过连接销轴铰接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇辰，丁硕，张扬，杨仕安，米新征，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：新型
国别省市：