一种用于石墨烯制备的高压均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨烯制备的高压均质机，包括高压均质机本体、支撑座和橡胶底板，高压均质机本体底部的边角均连接有支撑座，支撑座的底部与橡胶底板的顶部连接，高压均质机本体的一侧设有进料斗，高压均质机本体顶端的一侧固定连接有支架，支架的顶部连接有处理箱，处理箱内壁的中部连接有除杂滤网，处理箱的一侧连接有安装筒，安装筒的内部安装有电动推杆，本实用新型专利技术一种用于石墨烯制备的高压均质机，设置高压均质机本体、处理箱、下料斗、电动推杆和收集箱，对均质的物料进行预处理，使用方便，提高了均质的效率，且提高了产品的质量；设置支撑座和橡胶底板，提高了设备使用中的稳定性。用中的稳定性。用中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯制备的高压均质机


[0001]本技术涉及石墨烯制备领域，具体为一种用于石墨烯制备的高压均质机。

技术介绍

[0002]石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯的生产中会使用到高压均质机，高压均质机是以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。
[0003]现有石墨烯制备的高压均质机在对物料进行均质时，通常物料内部会含有一些较大的物块或者杂质，降低了均质机均质的效率，且大块的杂物也会降低产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于石墨烯制备的高压均质机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有石墨烯制备的高压均质机在对物料进行均质时，通常物料内部会含有一些较大的物块或者杂质，降低了均质机均质的效率，且大块的杂物也会降低产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨烯制备的高压均质机，包括高压均质机本体、支撑座和橡胶底板，所述高压均质机本体底部的边角均连接有支撑座，所述支撑座的底部与橡胶底板的顶部连接，所述高压均质机本体的一侧设有进料斗，所述高压均质机本体顶端的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部连接有处理箱，所述处理箱内壁的中部连接有除杂滤网，所述处理箱的一侧连接有安装筒，所述安装筒的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有刷板，所述处理箱一侧的中部连接有收集箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压均质机本体顶部的一侧设有操作面板，所述高压均质机本体通过操作面板与外接电源电性连接，操作面板便于对高压均质机本体的使用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱正面的一侧安装有开关面板，所述电动推杆通过开关面板与外接电源电性连接，所述刷板的底部与滤网的表面相接触，所述处理箱的底部连通有下料斗，所述下料斗与进料斗相互对应，下料斗便于物料导入高压均质机本体内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压均质机本体一边侧的中部开设有若干散热孔，所述处理箱靠近收集箱一侧的中部开设有排渣口。排渣口用于排出过滤的杂物以及大块物料。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座包括阻尼筒、弹簧、连接板和连接柱，所述阻尼筒内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部连接有连接板，所述连接板
的顶部固定连接有连接柱，且所述连接柱的顶部与高压均质机本体底端固定连接，阻尼筒内部的弹簧以及连接板能够对高压均质机本体进行受力缓解。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶底板的底部固定连接有若干耐磨橡胶凸块，若干所述橡胶凸块等距分布，支撑座以及橡胶底板对高压均质机本体进行有效支撑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置高压均质机本体、处理箱、下料斗、电动推杆和收集箱，使用中先将物料加入顶部的处理箱，物料在处理箱内部会被滤网进行过滤除杂，筛出较大的物块以及杂质，加料完成之后，相关的工作人员可以启动电动推杆，电动推杆反复推拉连接的刷板，刷板能够将滤网上方的较大的物块以及杂质推至排渣口排出处理箱，之后落入收集箱进行收集，对均质的物料进行预处理，使用方便，提高了均质的效率，且提高了产品的质量；设置支撑座和橡胶底板，支撑座以及橡胶底板对高压均质机本体进行有效支撑，支撑座包括阻尼筒、弹簧、连接板和连接柱，阻尼筒内部的弹簧以及连接板能够对高压均质机本体进行受力缓解，提高了设备使用中的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术处理箱的内部结构图；
[0015]图3为本技术支撑座的结构图；
[0016]图4为本技术橡胶底板的底部结构图。
[0017]图中：1、高压均质机本体；2、支撑座；3、橡胶底板；4、操作面板；5、进料斗；6、支架；7、处理箱；8、下料斗；9、开关面板；10、散热孔；11、安装筒；12、电动推杆；13、刷板；14、滤网；15、排渣口；16、收集箱；17、橡胶凸块；18、阻尼筒；19、弹簧；20、连接板；21、连接柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于石墨烯制备的高压均质机，包括高压均质机本体1、支撑座2和橡胶底板3，高压均质机本体1底部的边角均连接有支撑座2，支撑座2的底部与橡胶底板3的顶部连接，高压均质机本体1的一侧设有进料斗5，高压均质机本体1顶端的一侧固定连接有支架6，支架6的顶部连接有处理箱7，处理箱7内壁的中部连接有除杂滤网14，处理箱7的一侧连接有安装筒11，安装筒11的内部安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端连接有刷板13，处理箱7一侧的中部连接有收集箱16，加料之前先将物料加入顶部的处理箱7，物料在处理箱7内部会被滤网14进行过滤除杂，筛出较大的物块以及杂质，之后物料在重力的作用下通过处理箱7底部的下料斗8落入进料斗5，加料完成之后，相关的工作人员可以通过开关面板9启动电动推杆12，电动推杆12反复推拉刷板13，刷板13能够将滤网14上方的较大的物块以及杂质推至排渣口15排出处理箱7，之后落入收集箱16进行收集。
[0020]高压均质机本体1顶部的一侧设有操作面板4，高压均质机本体1通过操作面板4与外接电源电性连接，处理箱7正面的一侧安装有开关面板9，电动推杆12通过开关面板9与外接电源电性连接，刷板13的底部与滤网14的表面相接触，处理箱7的底部连通有下料斗8，下料斗8与进料斗5相互对应，高压均质机本体1一边侧的中部开设有若干散热孔10，处理箱7靠近收集箱16一侧的中部开设有排渣口15，使用中通过操作面板4控制高压均质机本体1工作对内部的物料进行高压均质工作。
[0021]支撑座2包括阻尼筒18、弹簧19、连接板20和连接柱21，阻尼筒18内壁的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部连接有连接板20，连接板20的顶部固定连接有连接柱21，且连接柱21的顶部与高压均质机本体1底端固定连接，橡胶底板3的底部固定连接有若干耐磨橡胶凸块17，若干橡胶凸块17等距分布，设备在使用过程中，支撑座2以及橡胶底板3对高压均质机本体1进行有效支撑，阻尼筒18内部的弹簧19以及连接板20能够对高压均质机本体1进行受力缓解，配合上橡胶底板3底部的若干橡胶凸块17能够提高机器使用中的稳定性。
[0022]具体使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯制备的高压均质机，包括高压均质机本体（1）、支撑座（2）和橡胶底板（3），其特征在于：所述高压均质机本体（1）底部的边角均连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的底部与橡胶底板（3）的顶部连接，所述高压均质机本体（1）的一侧设有进料斗（5），所述高压均质机本体（1）顶端的一侧固定连接有支架（6），所述支架（6）的顶部连接有处理箱（7），所述处理箱（7）内壁的中部连接有除杂滤网（14），所述处理箱（7）的一侧连接有安装筒（11），所述安装筒（11）的内部安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的输出端连接有刷板（13），所述处理箱（7）一侧的中部连接有收集箱（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯制备的高压均质机，其特征在于：所述高压均质机本体（1）顶部的一侧设有操作面板（4），所述高压均质机本体（1）通过操作面板（4）与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯制备的高压均质机，其特征在于：所述处理箱（7）正面的一侧安装有开关面板（9），所述电动推杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金明，郝振亮，陈其赞，
申请(专利权)人：东莞市道睿石墨烯研究院，
类型：新型
国别省市：